木板刨花机的制作方法

本实用新型属于木材加工设备技术领域，具体公开了一种木板刨花机。

背景技术：

加工木板时，通常要对木板进行刨光，在对木板刨光时会产生较多的刨花，刨花的作用较广泛，粉碎后的刨花可以制作高压木板。目前由刨花、木屑制作成的高压板广泛用于生产家具制品。

采用电机对木板刨光过程中，通常会出现以下问题：(1)由于电机的转速较高，刀片转动会将刨花甩出，使得刨花散落在刨花机的周围，使得操作者清理不便；(2)在刨花时，飞溅刨花和木屑容易将木屑溅入操作者的眼睛，对操作者造成人身伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木板刨花机，以解决木板刨花时，刨花飞溅造成工人清理不便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：木板刨花机，包括机架，所述机架上设有操作台，所述操作台的一侧设有活塞杆呈水平布置的气缸，所述气缸的活塞杆上设有用于夹持木板的夹具，所述操作台的另一侧设有收集箱，所述收集箱远离气缸的一侧设有倾斜的挡板，所述操作台的中部设有立柱，所述立柱上设有电机，所述电机的输出轴上设有转盘，所述转盘上沿周向设有多个用于刨花的刀片，所述收集箱内转动连接有横轴，所述横轴上设有扇叶，所述电机带动横轴转动，所述收集箱的下底板设有镂空孔。

本基础方案的工作原理在于：使用本装置泡光前，先将木板用夹具夹持，启动电机和气缸，电机的输出轴转动带动转盘和刀片转动；控制气缸的活塞杆伸出，活塞杆伸出带动木板在操作台上向靠近电机的方向移动；刀片随转盘转动对木板进行刨花。在刨花过程中，刀片和转盘随电机输出轴的高速转动过程中，刀片带动刨花飞溅，刨花飞溅时沿倾斜的挡板向收集箱内下落；在此过程中，电机的输出轴转动带动横轴转动，横轴转动带动扇叶转动，扇叶转动带动空气向收集箱内移动，空气流动将刨花和废屑带入收集箱内。

本基础方案的有益效果在于：

(1)通过挡板能将飞溅的刨花阻挡并使刨花落入到收集箱内；

(2)电机转动时带动横轴和扇叶转动，扇叶转动带动收集箱上部的空气向收集箱底部流动，这样使得收集箱上部呈负压状态，刨花和木屑在负压状态下能向收集箱内移动，防止了刨花和木屑飞溅到操作台的周围。

与现有技术相比，本刨花机能防止刨花飞溅，保障了操作者的人身安全。

进一步，所述夹具包括设置在活塞杆上的竖杆，所述竖杆下端设有水平的固定板，所述竖杆上端设有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端设有压板，所述操作台与固定板正对的位置设有凹槽，所述固定板位于凹槽内。通过设置与支撑板螺纹连接的螺杆，转动螺杆能调整压板与固定板之间的距离，能对不同厚度的木板进行夹持，增大了使用范围。

进一步，所述收集箱下部开设有出料口。通过设置出料口便于对刨花进行集中收集和处理。

进一步，所述挡板中部设有照明灯。通过设置照明灯，照明灯的光线照射到木板表面，通过光线照射能观察到木板的不平整处，便于对木板进行再次加工。

进一步，所述立柱上设有竖直的导轨，所述导轨内滑动连接有安装座，所述导轨上设有用于定位安装座的定位螺栓，所述电机安装在安装座上。通过调整安装座饿电机在立柱上的位置，便于调整对木板的刨光厚度。

附图说明

图1是本实用新型木板刨花机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、操作台2、气缸3、竖杆4、固定板5、支撑板6、螺杆7、压板8、手柄9、立柱10、导轨11、电机12、转盘13、刀片14、收集箱15、挡板16、横轴17、扇叶18、照明灯19、安装座20、张紧轮21、皮带22、盖板23、出料口24、凹槽25、螺纹孔26。

如图1所示，一种木板刨花机，包括机架1和电机12，机架1上设有操作台2，操作台2的台面右侧安装有活塞杆向左水平布置的气缸3，气缸3的活塞杆上安装有用于夹持木板的夹具，夹具包括安装在活塞杆左端的竖杆4，竖杆4下端设有水平的固定板5，竖杆4上端安装有水平的支撑板6，支撑板6上螺纹连接有螺杆7，螺杆7上端焊接有手柄9，螺杆7的下端焊接有水平的压板8，操作台与固定板5正对的位置开设有凹槽25，固定板5与凹槽25内壁滑动连接。

操作台2的左侧安装有收集箱15，收集箱15的上端与工作台2的台面齐平；收集箱15的左侧安装有向右倾斜的挡板16，挡板16中部安装有照明灯19；收集箱15内通过轴承安装有横轴17，横轴17上安装有扇叶18，横轴17和电机12的输出轴上均安装有皮带轮(图中未示出)，两个皮带轮之间安装有皮带22，机架1上安装有与皮带22抵靠的张紧轮21；收集箱15的下底板设有镂空孔，收集箱15下部开设有出料口24，出料口24的一侧铰接有用于封堵出料的盖板23。操作台2的中部安装有竖直的立柱10，立柱10上安装有竖直的导轨11，导轨11内通过滚轮安装有安装座20，安装座20通过滚轮能在导轨11内上下滑动，导轨11沿竖直方向开设有多个螺纹孔26，螺纹孔26内安装有用于定位安装座20的定位螺栓，电机12安装在安装座20上。电机12的输出轴上安装有同轴的转盘13，转盘13的周向安装有多个用于刨花的刀片14，本实施例中刀片14的个数优选为三个。

具体实施时，先将木板放置到压板8和固定板5之间，转动手柄9，使压板8将木板夹持固定；调整安装座20在导轨11上的位置，并用定位螺栓将安装座20的位置固定；启动电机12和气缸3，同时打开照明灯19，电机12的输出轴转动带动转盘13和刀片14转动；控制气缸3的活塞杆向左伸出，活塞杆伸出推动木板在操作台2上向右移动；刀片14随转盘13转动对木板进行刨花。

在刨花过程中，刀片14和转盘13随电机12输出轴的高速转动过程中，刀片14带动刨花飞溅，刨花飞溅时沿倾斜的挡板16向收集箱15内下落；在此过程中，电机12的输出轴转动通过皮带22带动横轴17转动，横轴17转动带动扇叶18转动，扇叶18转动带动空气向收集箱15内移动，收集箱15上部形成负压，刨花和木屑在负压作用下落入到收集箱15内；空气流动将刨花和废屑带入收集箱15内。通过照明灯19照射到木板上能观察到木板的不平整处，便于再次加工木板。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。