一种建筑木材的定型加工装置的制作方法

本实用新型涉及定型加工领域，特别是一种建筑木材的定型加工装置。

背景技术：

定型加工就是对木材进行固定之后进行操作的。

有些建筑中为了使得建筑的强度增加，但是不增加重量，因此会选用木材进行内部填充，为了便于填充，需要将木材进行加工成型，由于最原始的木材都是圆形的，为了便于加工，需要对木材进行固定，传统的固定虽然效果良好，但是不方便在固定中调整更好的加工位置，不便于加工成型，而且有些不方便进行固定的木材，还需要人工进行拖着固定，由于木材具有一定的重量，因此对于人们来说是比较吃力的，因此为了解决这些问题，设计一种用于建筑木材定型加工的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种建筑木材的定型加工装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种建筑木材的定型加工装置，包括圆形承载基座，所述圆形承载基座上表面设定型加工机构，所述圆形承载基座下表面设支撑机构，所述定型加工机构主要由设置在圆形承载基座上表面的转动支撑架、设置在转动支撑架上端面上的悬挂固定架、设置在悬挂固定架下表面两端处的一对伸缩装置、套装在每个伸缩装置伸缩端上的升降架、设置在升降架下表面且与圆形承载基座上表面相搭接的竖直支撑杆、加工在圆形承载基座上表面且与竖直支撑杆相匹配的圆环滑动凹槽、设置在升降架侧表面上的水平螺杆、套装在水平螺杆上的转动木材豁口承载架、设置在转动木材豁口承载架外侧表面且伸缩端伸入转动木材豁口承载架内部的若干对水平伸缩装置、套装在每个水平伸缩装置伸缩端上且位于转动木材豁口承载架内的木材固定夹手、设置在悬挂固定架上方中心处的悬挂固定勾、套装在每个转动木材豁口承载架上且与所对应若干对水平伸缩装置相连接的一对弧形固定架、设置在圆形承载基座侧表面且位置相对处的一对折形固定架、设置在每个折形固定架内侧表面上的固定夹手、设置在固定夹手内的旋转装置、套装在旋转装置旋转端上的转动切割轮组成，所述圆形承载基座侧表面嵌装启动开关组，所述伸缩装置、水平伸缩装置和旋转装置均通过相应的单片机启动开关组电性连接。

所述支撑机构主要由设置在圆形承载基座下表面的若干个条形支撑块、设置在每个条形支撑块下表面的折形支撑架、设置在每个折形支撑架端面上的条形支撑体、设置在条形支撑体下端面上的防滑垫片组成。

所述转动支撑架的横截面为圆形，所述转动支撑架内部为空心结构，所述悬挂固定勾通过圆形固定盖与转动支撑架上表面进行连接，所述圆形固定盖下表面设木材固定架，所述转动支撑架内侧表面设若干个倾斜木材刮刀。

所述转动支撑架与圆形承载基座之间通过转动轴承连接。

每个所述转动木材豁口承载架的纵截面均为豁口圆环。

所述转动支撑架内下表面中心处嵌装竖直转动圆杆，所述竖直转动圆杆上套装木材承载盘。

所述悬挂固定架侧表面空闲处加工一对竖直出料口。

每个所述固定夹手与所对应折形固定架之间通过万向节连接。

所述悬挂固定架上表面两端处均设金属空心软管，每个所述金属空心软管端面上均设吹风机，每个所述吹风机均通过导线与启动开关组电性连接。

所述圆形承载基座侧表面且靠近启动开关组处嵌装市电接口，所述启动开关组与市电接口电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的建筑木材的定型加工装置，一种使用比较方便，便于调整木材的加工位置，使得木材固定良好，便于加工成型，减轻人工劳动强度的装置。

附图说明

图1是本实用新型所述一种建筑木材的定型加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种建筑木材的定型加工装置的局部俯视剖面图图；

图3是本实用新型所述一种建筑木材的定型加工装置的局部俯视图；

图4是本实用新型所述一种建筑木材的定型加工装置的局部正视剖面图；

图5是本实用新型所述一种建筑木材的定型加工装置中转动支撑架、倾斜木材刮刀、木材承载盘和竖直出料口相配合的俯视剖面图；

图中，1、圆形承载基座；2、转动支撑架；3、悬挂固定架；4、伸缩装置；5、升降架；6、竖直支撑杆；7、水平螺杆；8、转动木材豁口承载架；9、水平伸缩装置；10、木材固定夹手；11、悬挂固定勾；12、弧形固定架；13、折形固定架；14、固定夹手；15、旋转装置；16、转动切割轮；17、启动开关组；18、条形支撑块；19、折形支撑架；20、条形支撑体；21、防滑垫片；22、圆形固定盖；23、木材固定架；24、倾斜木材刮刀；25、转动轴承；26、竖直转动圆杆；27、木材承载盘；28、竖直出料口；29、万向节；30、金属空心软管；31、吹风机;32、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种建筑木材的定型加工装置，包括圆形承载基座1，所述圆形承载基座1上表面设定型加工机构，所述圆形承载基座1下表面设支撑机构，所述定型加工机构主要由设置在圆形承载基座1上表面的转动支撑架2、设置在转动支撑架2上端面上的悬挂固定架3、设置在悬挂固定架3下表面两端处的一对伸缩装置4、套装在每个伸缩装置4伸缩端上的升降架5、设置在升降架5下表面且与圆形承载基座1上表面相搭接的竖直支撑杆6、加工在圆形承载基座1上表面且与竖直支撑杆6相匹配的圆环滑动凹槽、设置在升降架5侧表面上的水平螺杆7、套装在水平螺杆7上的转动木材豁口承载架8、设置在转动木材豁口承载架8外侧表面且伸缩端伸入转动木材豁口承载架8内部的若干对水平伸缩装置9、套装在每个水平伸缩装置9伸缩端上且位于转动木材豁口承载架8内的木材固定夹手10、设置在悬挂固定架3上方中心处的悬挂固定勾11、套装在每个转动木材豁口承载架8上且与所对应若干对水平伸缩装置9相连接的一对弧形固定架12、设置在圆形承载基座1侧表面且位置相对处的一对折形固定架13、设置在每个折形固定架13内侧表面上的固定夹手14、设置在固定夹手14内的旋转装置15、套装在旋转装置旋转端上的转动切割轮16组成，所述圆形承载基座1侧表面嵌装启动开关组17，所述伸缩装置4、水平伸缩装置9和旋转装置15均通过相应的单片机启动开关组17电性连接；所述支撑机构主要由设置在圆形承载基座1下表面的若干个条形支撑块18、设置在每个条形支撑块18下表面的折形支撑架19、设置在每个折形支撑架19端面上的条形支撑体20、设置在条形支撑体20下端面上的防滑垫片21组成；所述转动支撑架2的横截面为圆形，所述转动支撑架2内部为空心结构，所述悬挂固定勾11通过圆形固定盖22与转动支撑架2上表面进行连接，所述圆形固定盖22下表面设木材固定架23，所述转动支撑架2内侧表面设若干个倾斜木材刮刀24；所述转动支撑架2与圆形承载基座1之间通过转动轴承25连接；每个所述转动木材豁口承载架8的纵截面均为豁口圆环；所述转动支撑架2内下表面中心处嵌装竖直转动圆杆26，所述竖直转动圆杆26上套装木材承载盘27；所述悬挂固定架3侧表面空闲处加工一对竖直出料口28；每个所述固定夹手14与所对应折形固定架13之间通过万向节29连接；所述悬挂固定架3上表面两端处均设金属空心软管30，每个所述金属空心软管30端面上均设吹风机31，每个所述吹风机31均通过导线与启动开关组17电性连接；所述圆形承载基座1侧表面且靠近启动开关组17处嵌装市电接口32，所述启动开关组17与市电接口32电性连接。

本实施方案的特点为，使用此装置时，将需要进行加工的木材分别的放置在每个转动木材豁口承载架8内，通过控制位于圆形承载基座1侧表面上的启动开关组17，使得位于每个转动木材豁口承载架8内的每个水平伸缩装置9进行伸缩，使得位于伸缩端上的木材固定夹手10将内部的木材进行固定，由于每个转动木材豁口承载架8具有一定的长度，因此便于将木材固定的更加良好，便于加工和成型的，其中每个转动木材豁口承载架8均通过水平螺杆7与所对应的升降架5进行连接，如果想要使得加工的木材进行调整位置，可以使得每个转动木材豁口承载架8在所对应的水平螺杆7进行适当的拧动，便于调整位置，便于加工，其中每个升降架5均通过伸缩装置4与位于转动支撑架2上表面的悬挂固定架3进行连接，通过控制使得每个伸缩装置4便于进行上下伸缩，便于调整木材加工时的高度，其中转动支撑架2与圆形承载基座1进行转动连接，便于夹持木材之后进行转动，便于进行两端面上的加工，其中位于每个升降架5下表面的竖直支撑杆6便于在伸缩到一定程度上，对升降架5进行支撑的，其中位于圆形承载基座1上表面且与竖直支撑杆6相对应的圆环滑动凹槽便于最大程度的承接，也便于在转动时，使得竖直支撑杆6在圆环滑动凹槽内进行转动的，其中在进行木材进行加工时，通过控制，使得位于每个折形固定架13上的旋转装置15进行工作，带动位于旋转端上的转动切割轮16进行转动，便于在此装置进行转动时，转动切割轮16对木材的端面进行切割的，其中转动切割轮16便于进行更换，其中每个旋转装置15均通过固定夹手14与所对应的折形固定架13进行连接，其中旋转装置15就是用来旋转作用的电性元件，仅起到旋转作用，一种使用比较方便，便于调整木材的加工位置，使得木材固定良好，便于加工成型，减轻人工劳动强度的装置。

在本实施方案中，将伸缩装置4和水平伸缩装置9的输入端通过导线与所对应的单片机的输出端进行连接，将每个单片机的输入端通过导线与启动开关组17内所对应的控制开关的输出端进行连接，将市电接口32的输出端通过导线分别与启动开关组17内的每个启动开关的接电端进行连接，只要接通电源，按动相应的启动开关，则所对应的单片机就开始对所对应的伸缩装置4和水平伸缩装置9进行控制，使得每个伸缩装置4和水平伸缩装置9均按照所对应单片机内的程序进行工作，具体工作原理如下：使用此装置时，将需要进行加工的木材分别的放置在每个转动木材豁口承载架8内，通过控制位于圆形承载基座1侧表面上的启动开关组17，使得位于每个转动木材豁口承载架8内的每个水平伸缩装置9进行伸缩，使得位于伸缩端上的木材固定夹手10将内部的木材进行固定，由于每个转动木材豁口承载架8具有一定的长度，因此便于将木材固定的更加良好，便于加工和成型的，其中每个转动木材豁口承载架8均通过水平螺杆7与所对应的升降架5进行连接，如果想要使得加工的木材进行调整位置，可以使得每个转动木材豁口承载架8在所对应的水平螺杆7进行适当的拧动，便于调整位置，便于加工，其中每个升降架5均通过伸缩装置4与位于转动支撑架2上表面的悬挂固定架3进行连接，通过控制使得每个伸缩装置4便于进行上下伸缩，便于调整木材加工时的高度，其中转动支撑架2与圆形承载基座1进行转动连接，便于夹持木材之后进行转动，便于进行两端面上的加工，其中位于每个升降架5下表面的竖直支撑杆6便于在伸缩到一定程度上，对升降架5进行支撑的，其中位于圆形承载基座1上表面且与竖直支撑杆6相对应的圆环滑动凹槽便于最大程度的承接，也便于在转动时，使得竖直支撑杆6在圆环滑动凹槽内进行转动的，其中在进行木材进行加工时，通过控制，使得位于每个折形固定架13上的旋转装置15进行工作，带动位于旋转端上的转动切割轮16进行转动，便于在此装置进行转动时，转动切割轮16对木材的端面进行切割的，其中转动切割轮16便于进行更换，其中每个旋转装置15均通过固定夹手14与所对应的折形固定架13进行连接，其中旋转装置15就是用来旋转作用的电性元件，仅起到旋转作用，其中位于圆形承载基座1下方的若干个条形支撑体20便于与支撑地面进行连接，便于支撑此装置的，其中位于每个条形支撑体20下表面的防滑垫片21便于防滑支撑，其中每个条形支撑体20均通过折形支撑架19与圆形承载基座1下表面的条形支撑块18进行连接，便于组合支撑良好的，其中如果想要对木材的外侧表面的树皮进行切割掉的时候，将位于转动支撑架2上表面的圆形固定盖22拿下来，将木材固定在圆形固定盖22下表面的木材固定架23上，通过人工手握位于圆形固定盖22上表面的悬挂固定勾11，带动木材进行转动，不断的与位于转动支撑架2内侧表面上的若干个倾斜木材刮刀24进行接触，将树皮进行割掉的，位于转动支撑架2侧表面上的一对竖直出料口28便于出料的，其中位于转动支撑架2内下表面的木材承载盘27便于承接木材的下端面，其中木材承载盘27通过竖直转动圆杆26与转动支撑架2内下表面进行连接，在进行转动去皮的时候，便于使得木材承载盆27在竖直转动圆杆26上进行转动，便于转动良好的，其中每个固定夹手14均通过万向节29与所对应的折形固定架13进行连接，便于调整每个固定夹手14的摆动位置，便于调整加工的位置，其中在进行加工时，人工调整位于悬挂固定架3上表面的一对金属空心软管30进行摆动，使得位于每个金属空心软管30端面上的吹风机31便于对着加工位置，便于对加工位置上的木屑进行吹走的，便于清理加工位置的，其中位于圆形承载基座1侧表面上的市电接口32便于与外部市电进行连接，给此装置进行连接电源的，其中转动支撑架2通过转动轴承25与圆形承载基座1上表面进行连接，便于转动良好的，其中悬挂固定勾11便于利用外部的转动力量，使得此装置进行转动的，其中伸缩装置4和水平伸缩装置9均是连接电源进行伸缩运动，仅提供伸缩运动的。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。