一种用于MDI胶的防粘脱模系统的制作方法

本发明涉及板材加工设备领域，特别是涉及一种用于mdi胶的防粘脱模系统。

背景技术：

近年来，环保概念一直受到各界的关注，家具行业也一直提倡环保健康。现有的刨花板、密度板等其它板材之所以甲醛含量高，是因为在生产的过程中需要大量地使用胶水，而商家为了追求利润，大量地使用含有甲醛的尿醛胶，因此造成了板材含有的甲醛游离数较高。

环保等级越高的板材，制造时使用的胶水中甲醛含量越低。无醛添加板，使用的则是不含甲醛的mdi(异氰酸酯)胶，不会对人体的健康造成伤害；使用mdi(异氰酸酯)胶作为胶黏剂生产刨花板或密度板时，主要会产生两个问题：一个是板坯的初粘性不够，板坯强度较低，在运送过程中会由于高度差落下损坏板坯；另一个是热压后的刨花板或密度板会与压机热压板发生粘结，从而严重影响产品质量，并可能损坏热压板。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于mdi胶的防粘脱模系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种用于mdi胶的防粘脱模系统，包括：设置在热压板上并且与热压板具有相对运动的防粘结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述防粘结构包括安装棒及与其配合的特氟龙输送带，热压板的两端装有对称设置的安装棒，热压板的上下两面分别设置一特氟龙输送带，特氟龙输送带的两端部分别固定在相应的安装棒上。

在本发明一个较佳实施例中，靠近所述特氟龙输送带的卸料装置上设置脱模剂喷洒装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述热压板上设置相互平行的链条结构，安装棒设置在链条的附件上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括主驱动装置，所述主驱动装置包括与热压板上固定轴承座配合的电机、减速机、减速机安装座、主动链轮、主动轴、带座轴承。

在本发明一个较佳实施例中，相邻的所述热压板上的减速机对称设置在其端部。

在本发明一个较佳实施例中，还包括从动装置，所述从动装置包括安装在热压板上的可调轴承座、带座轴承、从动链轮、从动轴。

在本发明一个较佳实施例中，所述热压板上的固定轴承座与热压板之间设置隔热垫。

在本发明一个较佳实施例中，所述热压板的相对两侧设置厚薄规结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述特氟龙输送带的宽度小于厚薄规结构的宽度，并且大于待加工素板的宽度。

本发明的有益效果是：提供一种用于mdi胶的防粘脱模系统，通过在热压板的表面覆盖特氟龙防粘结构防止板材与热压板发生粘结，通过卸板机上设置的脱模剂喷管将脱模剂喷洒在特氟龙输送带表面，可以进一步防粘结，热压后的素板与特氟龙带同速运动，可以避免特氟龙输送带表面的磨损，使用寿命长，具有可靠性高、定位精确、结构紧凑、成品率高等优点，同时在热压机的应用及普及上有着广泛的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的用于mdi胶的防粘脱模系统一较佳实施例的整体结构俯视图；

图2是本发明的用于mdi胶的防粘脱模系统一较佳实施例的整体结构侧视图；

图3是本发明的用于mdi胶的防粘脱模系统一较佳实施例的上层的热压板与下层的热压板结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明实施例包括：

一种用于mdi胶的防粘脱模系统，包括：安装在热压板1的前后两端的固定轴承座2及与其配合的带座轴承3、主动轴4、主动链轮5、从动轴6、从动链轮7、可调轴承座8以及带附件的链条9，带座轴承3、主动轴4、主动链轮5设置在热压板1的一端，从动轴6、从动链轮7、可调轴承座8设置在热压板1的另一端，链条9外套在主动轴4、从动轴6上，分别在主动轴4、从动轴6对应的两端各设置一链条9，电机10通过减速机11驱动主动链轮5转动，带动主动轴4转动，进而驱动链条9传动，电机10与减速机11设置在固定在热压板1上的减速机安装座12上。

固定轴承座2和热压板1之间用隔热垫13隔开，以防止热压板1上的热量传递到链条9传动装置中去。

热压机包括多层平行设置的热压板1，相邻的上层热压板17与下层热压板18上各自的减速机11是对称布置的，以防止产生干涉。

链条9的附件上分别装有4根相互平行的安装棒14，热压板1的上下两面各有一张特氟龙输送带15，特氟龙输送带15的端部用螺钉固定在其一侧的安装棒14上，然后再绕安装棒14进行缠绕，另一端固定在其另一侧的安装棒14上，每2根安装棒14固定一张特氟龙输送带15。

进一步地，特氟龙输送带15通过调节缠绕的长度进行张紧。

热压板1上面的两侧分别设置厚薄规结构16，用于限定待压制板坯的厚度，特氟龙的宽度略小于热压板1上两侧厚薄规结构16的宽度，但比待压制的板坯的宽度要大，使得装板机装板后待压制的板坯应整体位于特氟龙输送带15上。

在卸板机的每一层卸板上，均安装有脱模剂喷管19，当链条9带动特氟龙输送带15运动时，脱模剂喷管19可将脱模剂喷洒在特氟龙输送带15的表面，脱模剂的使用可进一步防止板材与热压板1发生粘结。

本发明用于mdi胶的防粘脱模系统的有益效果是：提供一种用于mdi胶的防粘脱模系统，通过热压板的表面覆盖特氟龙防粘结构防止板材与热压板发生粘结，通过卸板机上设置的脱模剂喷管将脱模剂喷洒在特氟龙输送带表面，可以进一步防粘结，热压后的素板与特氟龙带同速运动，可以避免特氟龙输送带表面的磨损，使用寿命长，具有可靠性高、定位精确、结构紧凑、成品率高等优点，同时在热压机的应用及普及上有着广泛的市场前景。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于MDI胶的防粘脱模系统，包括：设置在热压板上并且与热压板具有相对运动的防粘结构。通过上述方式，本发明用于MDI胶的防粘脱模系统，通过热压板的表面覆盖特氟龙防粘结构防止板材与热压板发生粘结，通过卸板机上设置的脱模剂喷管将脱模剂喷洒在特氟龙输送带表面，可以进一步防止粘结。热压后的素板与特氟龙带同速运动，可以避免特氟龙输送带表面的磨损，使用寿命长，具有可靠性高、定位精确、结构紧凑、成品率高等优点，同时在热压机的应用及普及上有着广泛的市场前景。

技术研发人员：王野平;姜伟民
受保护的技术使用者：苏州伍得人造板设备有限公司
技术研发日：2019.01.14
技术公布日：2019.04.19