一种剖竹机定芯机构的制作方法

本发明涉及竹子加工领域，具体为剖竹设备，特别涉及一种剖竹机定芯机构。

背景技术：

竹材在制作成竹席、竹帘、竹椅等商品的时候，都需要先将收割下来的完整的竹筒处理成细长竹条。现代竹工业中常用剖竹机将竹筒分切成竹条的工序。剖竹机的工作原理基本都是将竹筒水平放置，从竹筒尾部施加一定的推力，将竹筒水平推向固定同心放置且具有多个辐射状刀片的特制刀盘，竹筒完全穿过刀盘，即可被分割成大小一致的多根竹条。而如何将竹筒在对准刀盘中心轴的前提下送向刀盘，是保证剖竹机剖切竹筒时均匀一致，发挥功用的重要因素之一。

授权公告号为cn207789236u的发明专利中公开了一种进竹定位机构，是本专利申请人早前的专利申请，该定位结构通过一系列结构，使得第一半锥板和第二半锥板在水平方向上打开或者关闭，但是使用时间长了之后，身申请人发现该结构容易被前进的竹筒冲坏，原因在于竹筒前进带来的冲击力与定位机构开合的方向相垂直，并且与各个关键的具有轴向的连接部位或者运动轴都垂直，由此产生很大的横向冲击。具体的，冲击力没有减缓地全力击中两半锥板之后，垂直作用到摆臂上，传递到与纵向滑块的铰接处，且因竹筒位置的不确定，两个半锥板上受到的力不一致，进而到达影响气缸两端的力矩又大又不一致，非常容易导致摆臂的变形，气缸的变形，各个铰接处的损伤，因此需要对其进行重大的改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种剖竹机定芯机构，能够克服现有技术的不足之处，有效缓冲、疏导和减小竹筒的前进冲力对定芯结构的损害，并利用该前进冲力减少定芯结构作动时消耗的能源，保证定芯结构长久地有效使用和发挥作用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剖竹机定芯机构，包括具有供竹筒穿过的开口的竖向安装板，分别与所述竖向安装板的上部和下部转动连接的上引导锥板和下引导锥板，使所述上引导锥板和下引导锥板以水平面为基准对称地各自绕着与竖向安装板的转动轴旋转的驱动结构；所述驱动结构包括位于所述竖向安装板一侧的与剖竹机的机架固定连接的安装架，设于所述安装架上的滑动机构，一端转动连接所述滑动机构、一端转动连接所述上引导锥板或所述下引导锥板的转臂。

以转动轴为轴并水平面为基准对称旋转而开启或者关闭的上引导锥板和下引导锥板，将竹筒前进的冲力转化为促进开启的动力，变害为宝，冲力造成的损伤小；滑动结构和转臂的设置引导和限制了上下引导锥板的旋转，保证了上下引导锥板的开启或者关闭的同步。

作为优选，所述上引导锥板和下引导锥板结构相同，对向设置，且上引导锥板的下底面与下引导锥板的上顶面在重叠时完全重合。

上引导锥板和下引导锥板会重叠的表面不拘泥于两个平面，只要可以完全重合即可，从而在加工制造上引导锥板和下引导锥板时，只需要将两者从一个完整的两头开口的锥形零件上切割开就行，两引导锥板尺寸外形不必完全一致，加工工艺要求低。

作为优选，所述上引导锥板与所述竖向安装板的转动轴水平地位于所述开口的正上方，并与所述上引导锥板的最高处固定连接；所述下引导锥板与所述竖向安装板的转动轴水平地位于所述开口的正下方，并与所述下引导锥板的最低处固定连接。

由此，在竹筒前进至闭合的本定芯机构时，竹筒与上下引导锥板分别接触，产生的冲力的作用处距离上下引导锥板的转动轴距离最远，由此产生的作用在转动轴上的旋转力最大，大大减少开启竹筒所需的外力或者完全不需要外力。并且由于各自转动轴的设置，上引导锥板悬垂，其自重有助于自身的关闭，而下引导锥板相反，其自重有助于自身的打开，在开启或者关闭定芯结构的时候都有进一步减小外力的作用；并且该冲力的方向接近冲力作用点与旋转轴形成的圆的切线方向，因此对旋转轴产生的垂直轴向的冲击力很小，对定芯结构本身的损伤小，能够长期正常使用。

作为优选，所述安装架包括沿竹筒前进方向设置的竖板，垂直设于所述竖板上方向向外的横板；所述滑动机构包括滑轨、滑动连接板、将所述滑动连接板安装于所述滑轨的多个滑轮，所述滑轨水平地固设于所述竖板上，且所述滑轨的对称中心与所述上引导锥板和下引导锥板两个旋转轴的对称平面共面。

由此，滑动机构在滑动并将该滑动力传递至上下引导锥板的时候顺畅无干涉；滑轮可以分别在滑轨的两侧设置两个或以上，保证滑动连接板始终水平滑动。

作为优选，所述上引导锥板的上表面和下引导锥板下表面上固设有连接轴，所述转臂通过轴承与所述连接轴转动连接；所述转臂与所述滑动连接板的上端或者下端通过具有轴承的转轴连接。

由此方便经济地实现转臂与上下引导锥板和滑动连接板的转动连接，有效稳定地将滑动连接板滑动动力转化至上下引导锥板的转动。

作为优选，在所述上引导锥板和所述下引导锥板完全闭合时，所述转臂与水平面的夹角在20度～40度之间。

在这个角度区间下，竹筒前进的推力能大部分都转化为帮助定芯机构开启开启的动力，只有少部分成为有害的冲击力，而本结构的定心机构具有足够的刚性和强度长期抵抗这种冲击。

作为优选，具有驱动系统，所述驱动系统包括一端固定在所述横板、另一端固定在所述滑动连接板上的气缸，为所述气缸提供气源的气泵和控制气缸动作的电控部件。上下引导锥板的关闭所需动力绝大部分需要气缸提供的外力，而在上下引导锥板开启时，可在竹筒前进推力的基础上提供辅助开启力甚至完全关闭。

作为优选，所述气缸的行程控制在将所述上引导锥板和所述下引导锥板完全关闭和打开90度。

原则上，上下引导锥板的开启角度只要能使进入开口的竹筒完全通过即可。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一种剖竹机定芯机构，结构紧凑、合理、巧妙，有效缓冲、疏导和减小竹筒的前进冲力对定芯结构的损害，并利用该前进冲力减少定芯结构作动时消耗的能源，保证定芯结构长久地有效使用和发挥作用。

附图说明

图1为本定芯结构关闭时的结构示意图；

图2为本定芯结构打开时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及优选的方案对本发明做进一步详细的说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1-2所示，一种剖竹机定芯机构，包括具有供竹筒穿过的开口11的竖向安装板10，分别与竖向安装板的上部和下部转动连接的上引导锥板20和下引导锥板30，使上引导锥板和下引导锥板以水平面为基准对称地各自绕着与竖向安装板的转动轴旋转的驱动结构40；驱动结构包括位于竖向安装板一侧的与剖竹机的机架固定连接的安装架41，设于安装架上的滑动机构42，一端转动连接滑动机构、一端转动连接上引导锥板或下引导锥板的转臂43。

上引导锥板和下引导锥板结构相同，对向设置，且上引导锥板的下底面与下引导锥板的上顶面在重叠时完全重合。

上引导锥板与竖向安装板的转动轴水平地位于开口的正上方，并与上引导锥板的最高处固定连接；下引导锥板与竖向安装板的转动轴水平地位于开口的正下方，并与下引导锥板的最低处固定连接。

安装架包括沿竹筒前进方向设置的竖板411，垂直设于竖板上方向向外的横板412；滑动机构包括滑轨421、滑动连接板422、将滑动连接板安装于滑轨的多个滑轮423，滑轨水平地固设于竖板上，且滑轨的对称中心与上引导锥板和下引导锥板两个旋转轴的对称平面共面。

上引导锥板的上表面和下引导锥板下表面上固设有连接轴50，转臂通过轴承与连接轴转动连接；转臂与滑动连接板的上端或者下端通过具有轴承的转轴连接。

在上引导锥板和下引导锥板完全闭合时，转臂与水平面的夹角在20度～40度之间。

具有驱动系统60，驱动系统包括一端固定在横板、另一端固定在滑动连接板上的气缸61，为气缸提供气源的气泵和控制气缸动作的电控部件。

气缸的行程控制在将上引导锥板和下引导锥板完全关闭和打开90度。