一种建筑木材加工用双向切割装置的制作方法

本发明涉及建筑木材加工技术领域，尤其涉及一种建筑木材加工用双向切割装置。

背景技术：

木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。

木材按树种进行分类，一般分为针叶树材和阔叶树材两大类；杉木及各种松木、云杉和冷杉等是针叶树材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦木、楠木和杨木等是阔叶树材。

我们平常提到的木材泛指用于工民建筑的木制材料，木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料，通常被分为软材和硬材，其中，工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。

木材在经过初步加工形成木板后，还需要进一步对其进行切割，将其切割成符合要求的长宽，而现有的切割装置通常是设置有一个切割刀，只能进行一个方向的切割。

专利号为cn201820621388.0的一种便于固定木材的木材切割装置，具体内容为包括防尘盖、机架、切割台、切割装置、第一固定装置、第二固定装置、切割刀安装口，木材在切割台上通过切割装置进行切割，电机安装在固定支架上，方便电机与切割刀的安装，切割刀安装在电机的转轴上，通过转轴使切割刀旋转实现木材切割；但是该装置只设置有一个切割刀，并且只能进行一个方向的切割，当木材需要沿纵向和横向切割时，需要在切割一次后，再调节木材的方向，并重新将木材安装到切割装置上，双向切割操作不便。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在工作台上设置双向切割机构，对工作台上的木材进行横向切割和纵向切割而解决了当木材需要沿纵向和横向切割时，需要在切割一次后，再调节木材的方向，并重新将木材安装到切割装置上，双向切割操作不便的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑木材加工用双向切割装置，包括包括底座，所述底座的顶面左侧通过第一支撑杆固定有工作台，工作台的右端对称固定有两个固定板，固定板之间设置有转动架，且转动架的右侧设置有输送组件；所述工作台的顶面左侧滑动连接有推动杆，推动杆的右侧端固定有l形的推动板，所述工作台的顶面右侧设置有双向切割组件。

作为一种优选，所述双向切割组件包括对称设置于工作台前后两侧的切换架，两个切换架的左侧之间设置有纵向切割组件，右侧之间设置有横向切割组件，且工作台上对应纵向切割组件的两侧对称固定有第一滑槽，对应横向切割组件的两侧对称固定有第二滑槽，且纵向切割组件和横向切割组件分别与对应的第一滑槽和第二滑槽滑动连接。

作为一种优选，所述纵向切组件包括第一滑杆，第一滑杆的两侧分别滑动连接于第一滑槽中，且两端伸出第一滑槽，并转动连接有第一滑轮，所述第一滑杆的底部固定安装有第一切割电机，第一切割电机的输出轴上固定有纵向切割刀。

作为一种优选，所述横向切割组件包括第二滑杆，第二滑杆的两侧分别滑动连接于第二滑槽中，且两端伸出第二滑槽，并转动连接有第二滑轮，所述第二滑杆的底部设置有移动槽，移动槽中转动连接有丝杆，且丝杆的一端连接有移动电机，所述丝杆上套接有移动块，移动块的底部通过连接杆固定安装有第二切割电机，第二切割电机的输出轴上固定有横向切割刀，且横向切割刀的轴线方向与纵向切割刀的轴线垂直。

作为一种优选，所述切换架包括与工作台顶面转动连接的切换轴，切换轴的一端连接有切换电机，所述切换轴上沿轴心线对称固定有两个转动杆，转动杆上沿长度方向设置有调节槽，所述第一滑轮位于左侧转动杆上的调节槽中，第二滑轮位于右侧转动杆上的调节槽中。

作为一种优选，所述切换轴的右上方设置有顶板，顶板的两端通过固定杆与工作台固定连接，所述固定板的底面两侧对称固定有固定筒，固定筒中滑动连接有升降板，升降板的底部固定有升降杆，两个所述升降杆的底端伸出固定筒，并共同固定有压板，所述升降杆的左侧面上沿竖直方向均匀设置有齿牙，固定筒的左下方转动连接有升降齿轮，且升降齿轮与升降杆上的齿牙啮合，所述升降齿轮上同轴固定有第一带轮，切换轴上固定有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过传动带连接。

作为一种优选，所述转动架包括转动轴，转动轴的两端分别与两侧的固定板转动连接，且转动轴上沿圆周方向均匀固定有四个转动板，转动板上沿宽度方向均匀设置有多个直槽，且直槽设置为开口槽，所述转动板上沿宽度方向均匀固定有多个l形的卡板，且卡板与直槽位置错开。

作为一种优选，所述转动轴的一端连接有转动电机，转动电机固定安装于固定板上，并电连接有电源和开关。

作为一种优选，所述转动轴的一端固定有转动盘，转动盘上设置有转动连接有棘爪，且棘爪的中部通过弹簧与转动盘连接，所述固定板上对应位置转动连接有转动齿轮，转动齿轮的转动中心与转动轴重合，且转动齿轮上同轴固定有内棘轮，所述棘爪与内棘轮对应连接，所述推动杆上还固定有移动齿条，底座的上方对应固定有导向槽，所述移动齿条滑动连接于导向槽中，并与转动齿轮啮合。

作为一种优选，所述输送组件包括均匀设置的多个输送辊，底座上对应输送辊的两端位置分别固定有第二支撑杆，输送辊的两端分别与第二支撑杆的顶端转动连接，位于转动架处的多个所述输送辊分别位于转动板上的直槽中。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过将待切割的木材放置到工作台上，通过推动杆和推动板带动木材向转动架的方向移动，并通过双向切割机构进行双向切割，使木材加工更加快速方便，提高加工效率；

(2)本发明通过切换电机和切换轴带动两侧的转动杆转动，从而使纵向切割组件和横向切割组件分别沿第一滑槽和第二滑槽上移或下移，以便对切割方式进行切换，切换简单方便。

(3)本发明通过切换电机使切换轴转动，并通过转动杆带动纵向切组件上移，横向切割组件下移，同时通过第一带轮、第二带轮和传动带的传动，使升降齿轮同步转动，并通过齿牙使升降杆带动压板下移，使压板紧压在木材上，将木材位置固定，避免木材进行横向切割时意外移动。

综上所述，该设备具有结构简单，可以对木材进行双向切割的优点，尤其适用于建筑木材加工技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为双向切割装置的结构示意图。

图2为工作台和转动架的位置示意图。

图3为转动板和输送辊的位置示意图。

图4为双向切割机构的结构示意图。

图5为横向切割组件的结构示意图。

图6为压板的结构示意图。

图7为实施例三的结构示意图。

图8为移动齿条和转动齿轮的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图8所示，本发明提供了一种建筑木材加工用双向切割装置，包括底座1，所述底座1的顶面左侧通过第一支撑杆101固定有工作台2，工作台2的右端对称固定有两个固定板201，固定板201之间设置有转动架4，且转动架4的右侧设置有输送组件；所述工作台2的顶面左侧滑动连接有推动杆301，推动杆301的右侧端固定有l形的推动板3，所述工作台2的顶面右侧设置有双向切割组件。

所述双向切割组件包括对称设置于工作台2前后两侧的切换架，两个切换架的左侧之间设置有纵向切割组件，右侧之间设置有横向切割组件，且工作台2上对应纵向切割组件的两侧对称固定有第一滑槽202，对应横向切割组件的两侧对称固定有第二滑槽203，且纵向切割组件和横向切割组件分别与对应的第一滑槽202和第二滑槽203滑动连接。

所述纵向切组件包括第一滑杆801，第一滑杆801的两侧分别滑动连接于第一滑槽202中，且两端伸出第一滑槽202，并转动连接有第一滑轮802，所述第一滑杆801的底部固定安装有第一切割电机，第一切割电机的输出轴上固定有纵向切割刀8。

所述横向切割组件包括第二滑杆902，第二滑杆902的两侧分别滑动连接于第二滑槽203中，且两端伸出第二滑槽203，并转动连接有第二滑轮903，所述第二滑杆902的底部设置有移动槽，移动槽中转动连接有丝杆905，且丝杆905的一端连接有移动电机，所述丝杆905上套接有移动块904，移动块904的底部通过连接杆固定安装有第二切割电机，第二切割电机的输出轴上固定有横向切割刀9，且横向切割刀9的轴线方向与纵向切割刀8的轴线垂直。

所述切换架包括与工作台2顶面转动连接的切换轴7，切换轴7的一端连接有切换电机，所述切换轴7上沿轴心线对称固定有两个转动杆701，转动杆701上沿长度方向设置有调节槽702，所述第一滑轮802位于左侧转动杆701上的调节槽702中，第二滑轮903位于右侧转动杆701上的调节槽702中。

所述转动架4包括转动轴403，转动轴403的两端分别与两侧的固定板201转动连接，且转动轴403上沿圆周方向均匀固定有四个转动板401，转动板401上沿宽度方向均匀设置有多个直槽，且直槽设置为开口槽，所述转动板401上沿宽度方向均匀固定有多个l形的卡板402，且卡板402与直槽位置错开。

所述转动轴403的一端连接有转动电机，转动电机固定安装于固定板201上，并电连接有电源和开关。

所述输送组件包括均匀设置的多个输送辊5，底座1上对应输送辊5的两端位置分别固定有第二支撑杆501，输送辊5的两端分别与第二支撑杆501的顶端转动连接，位于转动架4处的多个所述输送辊5分别位于转动板401上的直槽中。

本实施例的工作原理为：将待切割的木材放置到工作台2上，通过手动或是外部装置驱动使推动杆301带动推动板3向转动架4方向移动，从而推动木材向前移动，通过切换电机和切换轴7使两侧的转动杆701转动，并通过调节槽702和第一滑轮802、第二滑轮903的作用使纵向切割组件下移，横向切割组件上移，当木材经过纵向切割组件时，通过纵向切割刀8进行纵向切割，当需要进行横向切割时，推动板3和木材停止移动，切换轴7方向转动，从而使纵向切割组件上移，横向切割组件下移，然后然后通过移动电机和丝杆905使移动块904带动横向切割刀9横向移动，同时对木材进行横向切割，通过双向切割机构6对木材进行双向切割，使木材加工更加快速方便，提高加工效率；切割结束后，木材移动至转动架4上的其中一个转动板401上，推动杆301带动推动板3回位，同时，通过转动电机带动转动架4和木材转过90°，继续上述过程，对下一木材进行切割，当转动板401上的木材转动至输送组件处时，木材恰好与输送辊5接触，输送辊5通过驱动装置转动，从而带动切割后的木材移动，进行输送，且输送过程与切割过程同时进行，提高加工效率。

实施例二

如图1至图8所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图6所示，所述切换轴7的右上方设置有顶板10，顶板10的两端通过固定杆与工作台2固定连接，所述固定板201的底面两侧对称固定有固定筒1001，固定筒1001中滑动连接有升降板1002，升降板1002的底部固定有升降杆1003，两个所述升降杆1003的底端伸出固定筒1001，并共同固定有压板1004，所述升降杆1003的左侧面上沿竖直方向均匀设置有齿牙，固定筒1001的左下方转动连接有升降齿轮1005，且升降齿轮1005与升降杆1003上的齿牙啮合，所述升降齿轮1005上同轴固定有第一带轮1006，切换轴7上固定有第二带轮703，第一带轮1006和第二带轮703通过传动带连接。

当切换轴7转动，并通过转动杆701带动纵向切组件上移，横向切割组件下移时，通过第一带轮1006、第二带轮703和传动带的传动，使升降齿轮1005同步转动，并通过齿牙使升降杆1003带动压板1004下移，使压板1004紧压在木材上，将木材位置固定，以便后续进行横向切割，避免木材进行横向切割时意外移动。

实施例三

如图1至图8所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图7、8所示，所述转动轴403的一端固定有转动盘406，转动盘406上设置有转动连接有棘爪407，且棘爪407的中部通过弹簧与转动盘406连接，所述固定板201上对应位置转动连接有转动齿轮404，转动齿轮404的转动中心与转动轴403重合，且转动齿轮404上同轴固定有内棘轮405，所述棘爪407与内棘轮405对应连接，所述推动杆301上还固定有移动齿条302，底座1的上方对应固定有导向槽102，所述移动齿条302滑动连接于导向槽102中，并与转动齿轮404啮合。

当推动杆301带动推动板3移动时，移动齿条302随之同步移动，并带动转动齿轮404和内棘轮405转动，棘爪407沿内棘轮405的齿背滑动，因此，转动轴403和转动架4静止不动，当木材推动至转动板401上后，推动杆301带动推动板3和移动齿条302回位，转动齿轮404和内棘轮405随之转动，棘爪407在弹簧的作用下插入内棘轮405的齿槽中，从而使通过内棘轮405和棘爪407使转动轴403和转动架4随之移动，当推动板3回到原位时，转动架4恰好转过90°，通过移动齿条302、转动齿轮404、内棘轮405和棘爪407等结构使转动架4和推动板3联动，减小驱动件的数目，节约电能，并且使装置操作更加简单方便。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。