一种竹筒内节去除用智能空心钻头的制作方法

本发明涉及竹筒加工技术领域，具体为一种竹筒内节去除用智能空心钻头。

背景技术：

竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。

在竹板材加工过程中，需要将竹筒的内节进行去除，根据专利号201110074502.5公开的一种种将整竹筒在一次走刀中能同时去内节去黄的方法。将整竹筒放入浮动夹紧装置中由两个三脚卡盘夹紧，移动拖板带动去内节去黄驱动部件向右移动，使组合刀具限深面及前端刚好进入竹筒内，启动电机带动组合刀具一边高速旋转、一边沿轴向移动，同时去除竹筒中的内节和竹黄，直到组合刀具限深面即将离开竹筒后端时，整段竹筒的所有内节和竹黄被去除。被两个三脚卡盘夹紧的竹筒加工时可在垂直和水平二个方向浮动，可适应竹筒横截面的椭圆度与长度方向的弯曲度。与现有的去内节去黄方法相比，其生产效率和竹材的利用率大幅提高。但是只能对一种直径的竹筒进行加工，无法根据竹筒内径的不同进行调节，在对不同内径的竹筒进行加工时，需要更换刀具，而且刀具的更换较为麻烦，降低了竹筒加工的效率。为此，我们提出一种竹筒内节去除用智能空心钻头。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种竹筒内节去除用智能空心钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹筒内节去除用智能空心钻头，包括空心钻头和传动轴，所述空心钻头包括中心板、活动板、导轨、弧形齿板和调节机构，所述中心板的外侧拼接有六个活动板，所述活动板为与中心板同心的扇形结构，且圆心角为60度，所述中心板的一侧等角度固定有六个导轨，且中心板分别通过导轨与活动板滑动连接，所述活动板靠近导轨一侧的外径边缘处固定有弧形齿板，所述调节机构包括连接件、安装板、密封盖、固定件、丝杠和调节电机，所述连接件设有六个，且安装板的一侧分别通过连接件与六个活动板远离弧形齿板的一侧传动连接，所述调节电机固定在安装板远离连接件的一侧，且调节电机的输出轴穿过安装板与丝杠的一端固定，所述丝杠的另一端贯穿中心板，且与中心板螺纹连接，所述密封盖罩在调节电机的外侧，且密封盖靠近安装板一端的外侧固定有翻边，所述翻边通过固定件与安装板固定，所述传动轴与密封盖远离安装板的一侧固定。

优选的，所述导轨包括限位块和滑块，所述限位块的一端与中心板固定，所述限位块的底部设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块滑动在滑槽内，且滑块的一端与活动板固定。

优选的，所述滑块为t型结构。

优选的，所述连接件包括转动件和连杆，单组连接件设有两个连杆，且两个连杆的两端分别通过转动件与安装板和活动板转动连接。

优选的，所述转动件包括固定块和转动轴，所述固定块分别与安装板和活动板固定，且固定块位于两个连杆的中部，所述转动轴贯穿固定块和连杆，且通过轴承与固定块转动连接，所述转动轴与连杆固定连接。

优选的，所述固定件设有多个，且多个固定件等角度分布在翻边上。

优选的，所述固定件包括固定螺栓、缓冲弹簧和挡板，所述翻边通过固定螺栓与安装板固定，所述缓冲弹簧与挡板均套接在固定螺栓的外侧，所述挡板通过缓冲弹簧与翻边相抵。

优选的，所述传动轴与密封盖的连接处等角度固定有多个加强筋。

优选的，所述丝杠远离调节电机的一端固定有限位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明可自动调节空心钻头的外径大小，使其可应用于不同大小内径的竹筒，避免了对传统加工刀具的频繁更换，提高了竹筒加工的效率。

2、本发明滑块为t型结构，防止了滑块与滑槽脱离，提高了活动板的稳定性，缓冲弹簧使固定螺栓更加紧固，防止了密封盖的松动，传动轴与密封盖的连接处等角度固定有多个加强筋，使传动轴与密封盖的固定更加稳固。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明调节装置结构示意图；

图3为本发明调节电机结构示意图；

图4为本发明连接件结构示意图；

图5为图1中a区域放大图；

图6为图1中b区域放大图；

图7为图2中c区域放大图；

图8为图3中d区域放大图。

图中：1-空心钻头；2-中心板；3-活动板；4-导轨；5-弧形齿板；6-调节机构；7-连接件；8-安装板；9-密封盖；10-固定件；11-丝杠；12-调节电机；13-翻边；14-传动轴；15-限位块；16-滑块；17-滑槽；18-转动件；19-连杆；20-固定块；21-转动轴；22-固定螺栓；23-缓冲弹簧；24-挡板；25-加强筋；26-限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种竹筒内节去除用智能空心钻头，包括空心钻头1和传动轴14，所述空心钻头1包括中心板2、活动板3、导轨4、弧形齿板5和调节机构6，所述中心板2的外侧拼接有六个活动板3，所述活动板3为与中心板2同心的扇形结构，且圆心角为60度，所述中心板2的一侧等角度固定有六个导轨4，且中心板2分别通过导轨4与活动板3滑动连接，所述活动板3靠近导轨4一侧的外径边缘处固定有弧形齿板5，所述调节机构6包括连接件7、安装板8、密封盖9、固定件10、丝杠11和调节电机12，所述连接件7设有六个，且安装板8的一侧分别通过连接件7与六个活动板3远离弧形齿板5的一侧传动连接，所述调节电机12固定在安装板8远离连接件7的一侧，且调节电机12的输出轴穿过安装板8与丝杠11的一端固定，所述丝杠11的另一端贯穿中心板2，且与中心板2螺纹连接，所述密封盖9罩在调节电机12的外侧，且密封盖9靠近安装板8一端的外侧固定有翻边13，所述翻边13通过固定件10与安装板8固定，所述传动轴14与密封盖9远离安装板8的一侧固定。

所述导轨4包括限位块15和滑块16，所述限位块15的一端与中心板2固定，所述限位块15的底部设有与滑块16相配合的滑槽17，所述滑块16滑动在滑槽17内，且滑块16的一端与活动板3固定，通过导轨4对活动板3相对于中心板2的运动起到限位作用。

所述滑块16为t型结构，防止了滑块16与滑槽17脱离，提高了活动板3的稳定性。

所述连接件7包括转动件18和连杆19，单组连接件7设有两个连杆19，且两个连杆19的两端分别通过转动件18与安装板8和活动板3转动连接，通过连接件7可使中心板2对活动板3进行传动。

所述转动件18包括固定块20和转动轴21，所述固定块20分别与安装板8和活动板3固定，且固定块20位于两个连杆19的中部，所述转动轴21贯穿固定块20和连杆19，且通过轴承与固定块20转动连接，所述转动轴21与连杆19固定连接，通过转动件18可使连杆19的两端分别相对于活动板3和安装板8转动。

所述固定件10设有多个，且多个固定件10等角度分布在翻边13上，使密封盖9与安装板8的连接更加稳固。

所述固定件10包括固定螺栓22、缓冲弹簧23和挡板24，所述翻边13通过固定螺栓22与安装板8固定，所述缓冲弹簧23与挡板24均套接在固定螺栓22的外侧，所述挡板24通过缓冲弹簧23与翻边13相抵，通过固定件10对密封盖9与安装板8进行固定，缓冲弹簧23使固定螺栓22更加紧固，防止了密封盖9的松动。

所述传动轴14与密封盖9的连接处等角度固定有多个加强筋25，使传动轴14与密封盖9的固定更加稳固。

所述丝杠11远离调节电机12的一端固定有限位板26，防止丝杠11与中心板2脱离。

工作原理：在对空心钻头1的外径进行调节时，通过调节电机12的转动可带动丝杠11的转动，丝杠11与中心板2螺纹连接，使丝杠11的转动可带动中心板2在丝杠11上运动，连杆19的两端分别通过转动件18与安装板8和活动板3转动连接，活动板3通过滑轨与中心板2滑动连接，使中心板2的运动带动了滑块16在滑槽17内滑动，从而使活动板3可相对于中心板2移动，活动板3靠近导轨4一侧的外径边缘处固定有弧形齿板5，传动轴14的转动可带动弧形齿板5的旋转，从而实现了对空心钻头1外径的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。