本发明涉及一种机压板材，特别是一种机压板材及其加工方法。
背景技术：
我公司从事机压板材的加工及销售，而我公司的机压板是采用废弃木材粉碎后，将粉碎后的木材平铺一层，在表面喷上胶水，在平铺一层粉碎后的木材，进行压制成型，重复平铺-喷胶-压制粘合成型到相应厚度，后续加工，从而制得机压板材。现有制备的机压板材存在以下问题，由于是平铺-喷胶-压制的方式进行加工，当机压板材长时间位于潮湿的环境中或与水接触，机压板材中的木材吸水，由于木材吸水后的膨胀系数大，所以机压板材中的木材吸水膨胀，在膨胀的过程中破坏原有的粘合结构，导致机压板材无法正常进行使用，生活中常见的机压板材在与水后，吸水膨胀，膨胀部位的机压板材出现脱落掉渣的情况；现有胶水粘合抗氧化性及耐火性能及较差，为了解决以上问题，我公司从而研发出一种机压板材及其加工方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种机压板材及其加工方法。本发明具有机压板材具有防水，抗氧化性及耐火性能好，机压板的物理性能好适用范围广，使用寿命长，加工效率高，成本低，可持续利用的特点。
本发明的技术方案：一种机压板材，该机压板材中的木材颗粒表面上均粘合有胶水，具体的加工方法包括有以下步骤：
a、将废弃木材粉碎，得到a品；
b、将a品进行高压蒸煮，得到b品；
c、将b品干燥，得到c品；
d、将c品与胶水加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶20-30份、间苯二酚10-20份、醋酸乙烯5-15份、乙酸乙酯2-10份、乳化剂5-15份，抗老剂7-14份，软化油4-8份和阻燃剂5-10份；
e、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,得成品。
前述的机压板材的加工方法中，所述步骤a中，a品的粒径大小为3-8mm。
前述的机压板材的加工方法中，所述步骤b中，高压蒸煮的温度为150-200℃。
前述的机压板材的加工方法中，所述步骤c中，干燥的温度为120-150℃。
前述的机压板材的加工方法中，所述步骤d中，将c品与胶水按重量比为2-4:1混合均匀。
前述的机压板材的加工方法中，所述步骤d中，所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶25份、间苯二酚15份、醋酸乙烯10份、乙酸乙酯7份、乳化剂12份，抗老剂11份，软化油6份和阻燃剂8份。
前述的机压板材的加工方法中，所述步骤e中，热压制成型的温度为80-100℃。
与现有技术相比，本发明通过步骤a、将废弃木材粉碎，得到a品，实现将废弃木材进行二次利用，生产成本低；通过步骤b、将a品进行高压蒸煮，得到b品，对木材进行高压蒸煮消毒，提高成品的质量，且高压蒸煮能软化木材，便于后续热压成型，所制备得到的机压板材便于压实，制备得到机压板材的性能好；c、将b品干燥，得到c品；通过干燥将木材颗粒中多余的水分去除，“避免出现木材颗粒在吸水膨胀的情况进行压榨成型，而后续压榨成型机压板材干燥后，木材颗粒体积发生变化，导致粘合结合破坏”；d、将c品与胶水加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶20-30份、间苯二酚10-20份、醋酸乙烯5-15份、乙酸乙酯2-10份、乳化剂5-15份，抗老剂7-14份，软化油4-8份和阻燃剂5-10份；实现机压板材中的木材颗粒表面上均粘合有胶水，且胶水具有粘合木材颗粒之间的作用，粘合的效果好，机压板材物理性能好，同时胶水还能起到与木材颗粒进行隔绝保护的作用，避免木材颗粒与水接触，吸水膨胀，且本发明的胶水抗氧化性及耐火性能好，能机压板材使用寿命长，同时耐火性能好的特点，使用范围广；e、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,得成品，本发明只需要一次热压成型，避免采用现有技术中平铺-喷胶-压制的方式进行加工，实现加工的效率高，且本发明制备得到的机压板材使用后，可以当成废弃木材进行使用，实现成本低，可持续利用的特点。
实验证明：
发明人采用实施例制得的8mm机压板材与现有市场上8mm机压板材分别进行以下性能测试：
1、物理性能：抗拉强度、屈服强度、抗穿刺性能检测；
2、用明火烧3分钟；
3、在氧气环境下80-100℃加热24小时，进行硬度测试；
4、用水浸泡12小时。
性能测试结果如表1所示：
表1本发明机压板材与现有机压板材的性能检测
通过表1可以看出，本发明制备得到的机压板材与现有技术相比具有防水，抗氧化性及耐火性能好，机压板的物理性能好适用范围广，使用寿命长的特点。
综上所述，本发明具有机压板材具有防水，抗氧化性及耐火性能好，机压板的物理性能好适用范围广，使用寿命长，加工效率高，成本低，可持续利用的有益效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种机压板材，加工方法包括有以下步骤：
a、将废弃木材粉碎，得到a品，a品的粒径大小为3-8mm；
b、将a品进行高压蒸煮，高压蒸煮的温度为150℃，得到b品；
c、将b品干燥，干燥的温度为120℃，得到c品；
d、将c品与胶水按重量比为2:1，加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶20份、间苯二酚10份、醋酸乙烯5份、乙酸乙酯2份、乳化剂5份，抗老剂7份，软化油4份和阻燃剂5份；
e、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,热压制成型的温度为80℃，得成品。
实施例2。一种机压板材，加工方法包括有以下步骤：
a、将废弃木材粉碎，得到a品，a品的粒径大小为3-8mm；
b、将a品进行高压蒸煮，高压蒸煮的温度为180℃，得到b品；
c、将b品干燥，干燥的温度为140℃，得到c品；
d、将c品与胶水按重量比为3:1，加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶28份、间苯二酚12份、醋酸乙烯13份、乙酸乙酯4份、乳化剂10份，抗老剂7份，软化油6份和阻燃剂7份；
e、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,热压制成型的温度为90℃，得成品。
实施例3。一种机压板材，加工方法包括有以下步骤：
a、将废弃木材粉碎，得到a品，a品的粒径大小为3-8mm；
b、将a品进行高压蒸煮，高压蒸煮的温度为200℃，得到b品；
c、将b品干燥，干燥的温度为150℃，得到c品；
d、将c品与胶水按重量比为4:1，加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶22份、间苯二酚18份、醋酸乙烯5份、乙酸乙酯10份、乳化剂11份，抗老剂12份，软化油7份和阻燃剂9份；
e、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,热压制成型的温度为100℃，得成品。
实施例4。一种机压板材，加工方法包括有以下步骤：
a、将废弃木材粉碎，得到a品，a品的粒径大小为3-8mm；
b、将a品进行高压蒸煮，高压蒸煮的温度为1800℃，得到b品；
c、将b品干燥，干燥的温度为130℃，得到c品；
d、将c品与胶水按重量比为3:1，加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶25份、间苯二酚15份、醋酸乙烯10份、乙酸乙酯7份、乳化剂12份，抗老剂11份，软化油6份和阻燃剂8份；
e、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,热压制成型的温度为90℃，得成品。
实施例5。一种机压板材，加工方法包括有以下步骤：
a、将废弃木材粉碎，得到a品，a品的粒径大小为3-8mm；
b、将a品进行高压蒸煮，高压蒸煮的温度为200℃，得到b品；
c、将b品干燥，干燥的温度为150℃，得到c品；
d、将c品与胶水按重量比为4:1，加热搅拌，混合均匀，得到d品；所述胶水由以下重量组份比的原料制成；酚醛树脂胶30份、间苯二酚20份、醋酸乙烯15份、乙酸乙酯10份、乳化剂15份，抗老剂14份，软化油8份和阻燃剂10份；
e、将d品倒入模具中，平铺，热压制成型,热压制成型的温度为100℃，得成品。