一种木工钻孔钻模的制作方法

本实用新型属于木工技术领域，尤其涉及一种木工钻孔钻模。

背景技术：

木工现场在木材上钻孔，需要借助钻模辅助工作，不然容易导致钻头跑偏，掰断钻头，更甚发生危险。目前采用的木工钻模方式，首先将板材固定在钻床下方，然后配合钻模进行孔的加工，此工艺方式只能完成单个孔的加工，当需要在板材上变换孔的位置时，需要将板材拆卸下来，再次固定后加工，操作过程复杂，准确度也不高。

因此，发明一种木工钻孔钻模显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种木工钻孔钻模，以解决现有木工钻模方式只能完成单个孔的加工，当需要在板材上变换孔的位置时，需要将板材拆卸下来，再次固定后加工，操作过程复杂，准确度也不高的问题。一种木工钻孔钻模，包括固定夹板，活动夹板，拉杆，弹簧，螺柱，旋转锁盘，滑槽，钻模块，锁紧螺杆，导向孔，敲击杆和钻套，所述固定夹板的一侧设有活动夹板，该活动夹板通过一侧相连的拉杆导向滑动连接在固定夹板的上侧水平方向开设的台阶孔内，且在拉杆上套设有弹簧，该弹簧的一侧设有挡环，且在挡环的外侧设有螺柱，该螺柱延伸至固定夹板外侧，且在螺柱上连接有旋转锁盘；所述固定夹板上端水平方向开设有滑槽，该滑槽内滑动连接有钻模块，且通过滑槽上端两侧螺纹连接的锁紧螺杆固定钻模块的位置；所述钻模块沿滑槽移动的两侧开设有导向孔，且在导向孔内滑动连接有敲击杆；所述钻模块上端沿垂直方向贯穿有通孔，且在通孔内可拆卸式连接有钻套。

所述固定夹板设为l型夹板，有利于整体结构的合理性。

所述活动夹板的外侧设有拉手，便于操作。

所述旋转锁盘外部设有防滑渔网纹，有利于提高摩擦力，便于拨动，防止滑动。

所述滑槽设为倒置t型槽，有利于提高相对滑动的稳定性。

所述敲击杆位于导向孔内的端部设为半球体，有利于提高敲击的准确性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的固定夹板，活动夹板，拉杆和弹簧的设置，有利于快速确定板材的位置，节约时间成本。

2.本实用新型的螺柱和旋转锁盘的设置，有利于通过旋转锁盘绕螺柱旋入并贴紧固定夹板的外侧，从而通过活动夹板将板材固定，避免加工过程中发生位移，影响孔的质量。

3.本实用新型的滑槽，钻模块，锁紧螺杆，导向孔和敲击杆的设置，在对板材上的单个孔加工完毕后，首先将锁紧螺杆旋松，然后利用钻模板两侧的敲击杆反复对钻模块进行适当敲击，直到使其沿滑槽准确移动至要求的位置，最后再次利用锁紧螺杆将钻模块固定在滑槽内待加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的滑槽的结构示意图。

图3是本实用新型的锁紧螺杆的结构示意图。

图中：

1-固定夹板，2-活动夹板，3-拉杆，4-弹簧，5-螺柱，6-旋转锁盘，7-滑槽，8-钻模块，9-锁紧螺杆，10-导向孔，11-敲击杆，12-钻套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种木工钻孔钻模，包括固定夹板1，活动夹板2，拉杆3，弹簧4，螺柱5，旋转锁盘6，滑槽7，钻模块8，锁紧螺杆9，导向孔10，敲击杆11和钻套12，所述固定夹板1的一侧设有活动夹板2，该活动夹板2通过一侧相连的拉杆3导向滑动连接在固定夹板1的上侧水平方向开设的台阶孔内，且在拉杆3上套设有弹簧4，该弹簧4的一侧设有挡环，且在挡环的外侧设有螺柱5，该螺柱5延伸至固定夹板1外侧，且在螺柱5上连接有旋转锁盘6；所述固定夹板1上端水平方向开设有滑槽7，该滑槽7内滑动连接有钻模块8，且通过滑槽7上端两侧螺纹连接的锁紧螺杆9固定钻模块8的位置；所述钻模块8沿滑槽7移动的两侧开设有导向孔10，且在导向孔10内滑动连接有敲击杆11；所述钻模块8上端沿垂直方向贯穿有通孔，且在通孔内可拆卸式连接有钻套12。

所述固定夹板1设为l型夹板，有利于整体结构的合理性。

所述活动夹板2的外侧设有拉手，便于操作。

所述旋转锁盘6外部设有防滑渔网纹，有利于提高摩擦力，便于拨动，防止滑动。

所述滑槽7设为倒置t型槽，有利于提高相对滑动的稳定性。

所述敲击杆11位于导向孔10内的端部设为半球体，有利于提高敲击的准确性。

工作原理

本实用新型中，在对板材上的单个孔加工完毕后，首先将锁紧螺杆9旋松，然后利用钻模板8两侧的敲击杆11反复对钻模块8进行适当敲击，直到使其沿滑槽7准确移动至要求的位置，最后再次利用锁紧螺杆9将钻模块8固定在滑槽7内待加工，通过敲击杆11能够实现对钻模块8准确的调整位置，相比用手推动要准确的多，而且省力。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种木工钻孔钻模，其特征在于：包括固定夹板(1)，活动夹板(2)，拉杆(3)，弹簧(4)，螺柱(5)，旋转锁盘(6)，滑槽(7)，钻模块(8)，锁紧螺杆(9)，导向孔(10)，敲击杆(11)和钻套(12)，所述固定夹板(1)的一侧设有活动夹板(2)，该活动夹板(2)通过一侧相连的拉杆(3)导向滑动连接在固定夹板(1)的上侧水平方向开设的台阶孔内，且在拉杆(3)上套设有弹簧(4)，该弹簧(4)的一侧设有挡环，且在挡环的外侧设有螺柱(5)，该螺柱(5)延伸至固定夹板(1)外侧，且在螺柱(5)上连接有旋转锁盘(6)；所述固定夹板(1)上端水平方向开设有滑槽(7)，该滑槽(7)内滑动连接有钻模块(8)，且通过滑槽(7)上端两侧螺纹连接的锁紧螺杆(9)固定钻模块(8)的位置；所述钻模块(8)沿滑槽(7)移动的两侧开设有导向孔(10)，且在导向孔(10)内滑动连接有敲击杆(11)；所述钻模块(8)上端沿垂直方向贯穿有通孔，且在通孔内可拆卸式连接有钻套(12)。

2.如权利要求1所述的木工钻孔钻模，其特征在于：所述固定夹板(1)设为l型夹板。

3.如权利要求1所述的木工钻孔钻模，其特征在于：所述活动夹板(2)的外侧设有拉手。

4.如权利要求1所述的木工钻孔钻模，其特征在于：所述旋转锁盘(6)外部设有防滑渔网纹。

5.如权利要求1所述的木工钻孔钻模，其特征在于：所述滑槽(7)设为倒置t型槽。

6.如权利要求1所述的木工钻孔钻模，其特征在于：所述敲击杆(11)位于导向孔(10)内的端部设为半球体。

技术总结
本实用新型提供一种木工钻孔钻模，包括固定夹板，活动夹板，拉杆，弹簧，螺柱，旋转锁盘，滑槽，钻模块，锁紧螺杆，导向孔，敲击杆和钻套，所述固定夹板的一侧设有活动夹板，该活动夹板通过一侧相连的拉杆导向滑动连接在固定夹板的上侧水平方向开设的台阶孔内，且在拉杆上套设有弹簧，该弹簧的一侧设有挡环，且在挡环的外侧设有螺柱，该螺柱延伸至固定夹板外侧，且在螺柱上连接有旋转锁盘。本实用新型的螺柱和旋转锁盘的设置，有利于通过旋转锁盘绕螺柱旋入并贴紧固定夹板的外侧，从而通过活动夹板将板材固定，避免加工过程中发生位移，影响孔的质量。

技术研发人员：郭山辉
受保护的技术使用者：台升实业有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.06.02