一种铅笔水滴洞加工刀具的制作方法

本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种铅笔水滴洞加工刀具。

背景技术：

现有技术中，铅笔的外形一般为圆柱形、或者为多边形的柱状结构。但是，实际上这种方式中，铅笔在抓取的时候，不是特别舒适。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种铅笔水滴洞加工刀具，通过使用该结构，实现了铅笔外表面水滴洞形状的加工，提高了加工效率及质量，使铅笔便于使用者的使用。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铅笔水滴洞加工刀具，包括刀身，所述刀身的外缘面上间隔设有复数组环形刀头，相邻所述环形刀头之间设有间距；所述环形刀头由复数组弧形刀座组成，复数组所述弧形刀座环形均布于所述刀身的外缘面上，每组所述弧形刀座沿顺时针方向弯曲设置，所述弧形刀座的侧壁上设有一缺口，所述缺口设置于所述弧形刀座弯曲方向的外端，所述缺口内安装有一刀片，所述刀片顶部的刀刃设置于所述弧形刀座的外部；所述刀刃包括左侧弧形刀刃及右侧弧形刀刃，所述左侧弧形刀刃的右侧与所述右侧弧形刀刃的左侧相连，所述左侧弧形刀刃由左向右倾斜向上设置，所述右侧弧形刀刃由右向左倾斜向上设置，所述左侧弧形刀刃与右侧弧形刀刃的连接处靠近所述刀片的右侧设置；

所述刀身正中心设有一安装孔，所述安装孔与所述刀身同轴设置，所述安装孔的内壁上设有一花键槽。

上述技术方案中，所述刀片与所述缺口焊接相连。

上述技术方案中，所述左侧弧形刀刃左侧与所述刀片底面之间的距离大于所述右侧弧形刀刃右侧与所述刀片底面之间的距离。

上述技术方案中，所述刀片的厚度大于所述缺口的深度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在刀身外部设置多组环形刀头，环形刀头则有多组间隔环形均布的弧形刀座组成，在每组刀座的侧壁的缺口内安装刀片，这样在刀身转动的时候，转动一周即可对铅笔的外形进行切削加工，同时加工多组便于抓手的凹槽为，刀片的刀刃采用左侧弧形刀刃及右侧弧形刀刃组成，而且两组弧形刀刃的端部与刀片底面之间的距离不一样，这样能够加工形成水滴洞的外形抓手槽，便于使用者的使用，同时，刀具能够有效提高铅笔外形的加工效率及质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中铅笔的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图3是图2的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中刀片的结构示意图。

其中：1、刀身；2、弧形刀座；3、缺口；4、刀片；5、左侧弧形刀刃；6、右侧弧形刀刃；7、安装孔；8、花键槽；9、铅笔；10、抓手槽；11、刀刃。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种铅笔水滴洞加工刀具，包括刀身1，所述刀身的外缘面上间隔设有复数组环形刀头，相邻所述环形刀头之间设有间距；所述环形刀头由复数组弧形刀座2组成，复数组所述弧形刀座环形均布于所述刀身的外缘面上，每组所述弧形刀座沿顺时针方向弯曲设置，所述弧形刀座的侧壁上设有一缺口3，所述缺口设置于所述弧形刀座弯曲方向的外端，所述缺口内安装有一刀片4，所述刀片顶部的刀刃11设置于所述弧形刀座的外部；所述刀刃包括左侧弧形刀刃5及右侧弧形刀刃6，所述左侧弧形刀刃的右侧与所述右侧弧形刀刃的左侧相连，所述左侧弧形刀刃由左向右倾斜向上设置，所述右侧弧形刀刃由右向左倾斜向上设置，所述左侧弧形刀刃与右侧弧形刀刃的连接处靠近所述刀片的右侧设置；其中刀刃的端面为水滴状齿形。

所述刀身正中心设有一安装孔7，所述安装孔与所述刀身同轴设置，所述安装孔的内壁上设有一花键槽8。

在本实施例中，安装孔及花键槽的设置，便于与设备转轴的连接，便于带动刀身及环形刀头转动。使用时，将铅笔9横放，然后刀身与水平面平行设置，也与铅笔平行设置，然后带动刀身及环形刀头转动的同时向下移动，在这个过程中，刀片的刀刃会与铅笔的外表面进行接触，多组刀片对同一个位置进行切削，将产品的外表面加工成抓手槽10。其中，由于刀刃为左侧弧形刀刃及右侧弧形刀刃组成，左、右侧弧形刀刃的连接处靠近刀片的右侧设置，刀刃的端面为水滴状齿形，这样在加工的时候，抓手槽为水滴状。这种方式中，左侧弧形刀刃的长度会大于右侧弧形刀刃的长度，也就是加工的水滴状抓手槽一侧端，一侧长，在使用时，在正确的抓笔姿势中，中指的关节会抵在铅笔的外表面上，长时间碰触，中指的关节舒适型比较差，而且有时候稍微用力的话，铅笔还会滚动，导致铅笔的笔芯出现滑动，影响使用的效果。通过水滴状抓手槽的设置，操作人员中指的关节抵在抓手槽内，舒适型更强，手感更好，使用体验更佳。而且铅笔不易滚动，还能够起到限位作用，保证使用的效果更佳。

其中，所述刀片与所述缺口焊接相连。在本实施例中，缺口的设置，便于刀片的安装及拆卸更换，这样如果说有一组或者多组刀片损坏之后，可以单独的更换损坏的刀片，能够降低成本。

在本实施例中，根据一支铅笔需要加工多少数量的抓手槽，选择对应组数量的环形刀片即可，可以同时加工出多组抓手槽，一次性成型，效率高。

所述左侧弧形刀刃左侧与所述刀片底面之间的距离大于所述右侧弧形刀刃右侧与所述刀片底面之间的距离。这样铅笔的抓手槽加工的时候，左、右侧弧形刀刃的连接处加工的位置深度最深，左侧弧形刀刃的左端处的加工深度稍浅，右侧弧形刀刃右端出的加工位置最浅，这样保证加工出来的抓手槽为水滴状结构，抓手槽的最深处便于手指关节卡入，两侧则用于限位，由于左侧弧形刀刃的长度更长，便于手指关节旁侧放入在内部，舒适型更好。

其中，所述刀片的厚度大于所述缺口的深度。这样切削所产生的碎屑不会卡入到弧形刀座与刀身的连接处，便于排出。

其中，相邻弧形刀头的刀座及对应刀片设置在同一直线上面，这样便于排屑。

技术特征：

1.一种铅笔水滴洞加工刀具，包括刀身，其特征在于：所述刀身的外缘面上间隔设有复数组环形刀头，相邻所述环形刀头之间设有间距；所述环形刀头由复数组弧形刀座组成，复数组所述弧形刀座环形均布于所述刀身的外缘面上，每组所述弧形刀座沿顺时针方向弯曲设置，所述弧形刀座的侧壁上设有一缺口，所述缺口设置于所述弧形刀座弯曲方向的外端，所述缺口内安装有一刀片，所述刀片顶部的刀刃设置于所述弧形刀座的外部；所述刀刃包括左侧弧形刀刃及右侧弧形刀刃，所述左侧弧形刀刃的右侧与所述右侧弧形刀刃的左侧相连，所述左侧弧形刀刃由左向右倾斜向上设置，所述右侧弧形刀刃由右向左倾斜向上设置，所述左侧弧形刀刃与右侧弧形刀刃的连接处靠近所述刀片的右侧设置；

所述刀身正中心设有一安装孔，所述安装孔与所述刀身同轴设置，所述安装孔的内壁上设有一花键槽。

2.根据权利要求1所述的铅笔水滴洞加工刀具，其特征在于：所述刀片与所述缺口焊接相连。

3.根据权利要求1所述的铅笔水滴洞加工刀具，其特征在于：所述左侧弧形刀刃左侧与所述刀片底面之间的距离大于所述右侧弧形刀刃右侧与所述刀片底面之间的距离。

4.根据权利要求1所述的铅笔水滴洞加工刀具，其特征在于：所述刀片的厚度大于所述缺口的深度。

技术总结
本实用新型公开了一种铅笔水滴洞加工刀具，包括刀身，其特征在于：所述刀身的外缘面上间隔设有复数组环形刀头；所述环形刀头由复数组弧形刀座环形间隔布置于刀身上组成，每组所述弧形刀座沿顺时针方向弯曲设置，所述弧形刀座的侧壁上设有一缺口，所述缺口设置于所述弧形刀座弯曲方向的外端，所述缺口内安装有一刀片，所述刀片顶部的刀刃设置于所述弧形刀座的外部；所述刀刃包括左侧弧形刀刃及右侧弧形刀刃，所述左侧弧形刀刃的右侧与所述右侧弧形刀刃的左侧相连，所述左侧弧形刀刃由左向右倾斜向上设置，所述右侧弧形刀刃由右向左倾斜向上设置，所述左侧弧形刀刃与右侧弧形刀刃的连接处靠近所述刀片的右侧设置。本实用新型便于铅笔外形的加工。

技术研发人员：张乃强;张海洋;张品阅
受保护的技术使用者：苏州市匠心工具有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.06.30