一种竹书架的竹段矫正加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹书架加工装置，具体是一种竹书架的竹段矫正加工装置，属于竹书架加工设备技术领域。

背景技术：

竹书架属于竹材类制品，竹制品在制造时通常具有以下几个步骤：截取、脱油、矫正、磨光、漂白、染色或人工斑纹的制作等，几个步骤相互配合，做出的竹制品也显得更为精致。

竹秆在生长过程中，受到各种外界因素的影响，往往出现弯曲现象。弯曲的竹材，必须经过矫正后才适宜制作家具。其方法可采用调曲台、调曲棒等工具调曲。将干燥竹段弯曲部分放在火上加温，当秆皮渗出汗珠状竹油时，竹段逐渐失去弹性，再把竹段的一端放入调曲棒槽中，缓缓调整弯曲度，而后用冷水或湿布降温冷却即可，传统的矫正工艺复杂，需要多个设备共同配合才能完成，给矫正工作带来一定的麻烦；而且，在水冷却时，由于这里的水源只起到冷却的作用，在水源没有污染的情况下直接排出非常浪费水资源。因此，针对上述问题提出一种竹书架的竹段矫正加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竹书架的竹段矫正加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种竹书架的竹段矫正加工装置，包括操作台、加工机构和水冷却机构；

所述加工机构包括加工箱、底板、第一夹板、第二夹板和机箱，所述操作台的顶部表面固接有加工箱，所述加工箱的底部内壁固接有底板，所述底板的一端固接有第一夹板，所述底板的顶部在远离第一夹板的一侧搭接有第二夹板，所述操作台的顶部表面在远离加工箱的一侧固接有机箱，所述机箱的内部固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端置于机箱的外部并贯穿加工箱的侧壁置于加工箱的内部，所述电动推杆的输出端在置于加工箱内部的一端固接在第二夹板的侧壁，所述加工箱的顶部固接有加热丝；

所述水冷却机构包括水管、喷头、水箱、水泵和进水口，所述喷头的顶部连通安装有水管，所述水管在置于加工箱内部的一端连通安装有喷头，所述水管在远离喷头的一端贯穿水箱的顶部并置于水箱的内部，所述水管在置于水箱内部的一端连通安装在水泵的出水端，所述水泵固接在水箱的底部内壁，所述加工箱的底部一侧连通安装导流管，所述导流管的底端贯穿操作台并连通安装在三通管的第一端口处，所述三通管的第二端口连通安装有回流管，所述回流管在远离三通管的一端连通安装在水箱的顶部，所述三通管的第三端口处连通安装排水管。

优选的，所述喷头与所述第一夹板之间一一对应，且所述喷头与所述第一夹板在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述水箱的顶部连通安装有进水口，所述进水口为一个圆型的管体。

优选的，所述回流管的表面连通安装有第一阀门，所述排水管的表面连通安装有第二阀门。

优选的，所述加工箱的表面铰接安装有箱门，所述箱门的表面内嵌安装有观察窗。

优选的，所述第二夹板、所述机箱和所述电动推杆在水平方向上的中轴线位于同一条直线上，所述操作台的底部四个拐角处对称固接四个相同的支脚。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以将制作竹书架的竹材防止在第一夹板和第二夹板内部，在加工箱内，可以将弯曲的竹材通过加热丝、第一夹板和第二夹板进行矫正，整个矫正流程只需在加工箱内完成即可，避免采用传统分步处理方法而造成麻烦的弊端；

2、设置的第一阀门和第二阀门可以根据使用者的情况选择性开启或者关闭，在水源没有污染的情况下可以回流至水箱内二次使用，也节约的水资源，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、操作台，2、支脚，3、加工箱，4、底板，5、第一夹板，6、第二夹板，7、机箱，8、电动推杆，9、加热丝，10、水管，11、喷头，12、水箱，13、水泵，14、进水口，15、导流管，16、三通管，17、回流管，18、排水管，19、第一阀门，20、第二阀门，21、箱门，22、观察窗。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种竹书架的竹段矫正加工装置，包括操作台1、加工机构和水冷却机构；

所述加工机构包括加工箱3、底板4、第一夹板5、第二夹板6和机箱7，所述操作台1的顶部表面固接有加工箱3，便于加工，所述加工箱3的底部内壁固接有底板4，便于放置竹杆，所述底板4的一端固接有第一夹板5，便于矫正竹杆，所述底板4的顶部在远离第一夹板5的一侧搭接有第二夹板6，便于矫正竹杆，所述操作台1的顶部表面在远离加工箱3的一侧固接有机箱7，便于安装电动推杆8，所述机箱7的内部固接有电动推杆8，便于带动第二夹板6移动，所述电动推杆8的输出端置于机箱7的外部并贯穿加工箱3的侧壁置于加工箱3的内部，所述电动推杆8的输出端在置于加工箱3内部的一端固接在第二夹板6的侧壁，所述加工箱3的顶部固接有加热丝9，便于加热；

所述水冷却机构包括水管10、喷头11、水箱12、水泵13和进水口14，所述喷头11的顶部连通安装有水管10，便于导流，所述水管10在置于加工箱3内部的一端连通安装有喷头11，便于喷水冷却，所述水管10在远离喷头11的一端贯穿水箱12的顶部并置于水箱12的内部，所述水管10在置于水箱12内部的一端连通安装在水泵13的出水端，便于引导水源流动，所述水泵13固接在水箱12的底部内壁，所述加工箱3的底部一侧连通安装导流管15，便于将冷却过后的水排出加工箱3，所述导流管15的底端贯穿操作台1并连通安装在三通管16的第一端口处，便于分流，所述三通管16的第二端口连通安装有回流管17，便于水资源回收，所述回流管17在远离三通管16的一端连通安装在水箱12的顶部，所述三通管16的第三端口处连通安装排水管18，便于排水。

所述喷头11与所述第一夹板5之间一一对应，且所述喷头11与所述第一夹板5在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于降温竹杆；所述水箱12的顶部连通安装有进水口14，所述进水口14为一个圆型的管体，便于注入水源；所述回流管17的表面连通安装有第一阀门19，所述排水管18的表面连通安装有第二阀门20，便于选择性回收水资源；所述加工箱3的表面铰接安装有箱门21，所述箱门21的表面内嵌安装有观察窗22，便于放入竹杆和便于观察加工箱内部情况；所述第二夹板6、所述机箱7和所述电动推杆8在水平方向上的中轴线位于同一条直线上，所述操作台1的底部四个拐角处对称固接四个相同的支脚2，便于加工和支撑。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开箱门21，将弯曲的竹杆放置在第一夹板5和第二夹板6之间，关上箱门21，打开加热丝19，加热丝19开始加热，在加热过程中透过观察窗22观察竹杆，当竹杆表皮渗透出汗珠装的竹油时，打开电动推杆8，电动推杆8带动第二夹板6移动，当第二夹板6触碰到竹杆时，第一夹板5和第二夹板6开始挤压竹杆并矫正竹杆，此时注意控制电动推杆8的行程，由于竹杆粗细不同，避免电动推杆8输出端伸出部位过长而压裂竹杆；

之后，通过进水口14箱水箱12内注入适量的水源，打开水泵13，水泵13将水箱12内部的水源通过水管10导流至喷头11处，喷头11将水源洒出，给竹杆降温，降温过后的水源通过导流管15流入三通管16处，此时，使用者经过判断选择性开启或者关闭第一阀门19和第二阀门20，当第一阀门19开启第二阀门20关闭时，降温过后的水源通过回流管17回流至水箱12内部重复使用，当第一阀门19关闭第二阀门20开启手臂，降温过后的水源通过排水管18被排出。

电动推杆8采用的是中山市大象电器有限公司生产的tga-100型号100mm行程及其相关的配套电源和电路。

电热丝9采用的是深圳市华宇佳科技有限公司生产的552型号及其相关的配套电源和电路。

水泵13采用的是合肥新沪屏蔽泵有限公司生产的pun-200型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。