一种便携式免漆木工板封边机的制作方法

本发明是一种便携式免漆木工板封边机，是一种经过改进后的木工用封边机，本发明使用经热熔胶涂装后的封边条对免漆木工板进行封边。

背景技术：

现有公告号cn208247102u免漆木工板便携式封边机对免漆木工板进行封边时有如下缺点：

第一：其采用两个压轮，增大了机器的复杂程度，增加了成本。

第二:其压轮的压面为平面，没有定位作用，因此必须先将封边条的一头粘在待封边上后才能继续操作，这增加了操作的复杂型，降低了工作效率。

第三，操作时一只手使用封边机，另一只手要使用热风枪，封边时需要用夹具固定免漆木工板，当要对圆形的免漆木工板封边时还需要转动圆形的免漆木工板，由于两只手都要操作封边机和热风枪，就无法转动圆形免漆木工板，因此在不用其它工具的话就无法对圆形免漆木工板进行封边了。

第四：其靠山呈一条竖向和一条横向布置，竖向在左边，横向在右边，操作时封边机是向左边移动的，当对圆弧的免漆木工板进行封边时，左边的竖向靠山会超出免漆木工板的边沿到外面而只剩下横向的靠山，单一的横向靠山使该靠山失去定位作用，因此不能用于对圆弧的封边。

第五，没有保证靠山的靠沿形成的面和前滚压轮、后滚压轮压着封边条形成的面垂直，没有这个垂直关系，封边时封边条会歪斜，封边效果差。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种改进型的能对圆形和圆弧形的免漆木工板进行封边的便携式免漆木工板封边机。本发明使用热熔胶涂装后的封边条对免漆木工板进行封边。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案。一种便携式免漆木工板封边机包括：基板、手柄、电机、定位压轮、导槽、靠山、开关、热风装置、电路板、电源线。

热风装置包括热风腔体、风扇、电热丝、热风出口。

所述的基板由薄金属板制成。

在所述的基板中部设置有定位压轮，所述的定位压轮由耐高温的弹性塑料制成，定位压轮的压面呈凹槽形，凹槽的两边为定位压轮的定位边，凹槽的宽度与封边条的宽度呈间隙配合，封边条在定位压轮的凹槽中被定位边卡住，从而定位，使封边条不能左右晃动，定位压轮的轴穿过基板连接在基板背后的电机输出轴上，由电机带动定位压轮旋转，定位压轮外圆旋转的线速度在每分钟80厘米-260厘米之间。

所述的电机通过螺丝固定在基板背面，电机上有保护电机的后盖。

在所述的基板前上部设置有向定位压轮倾斜的导槽，导槽呈凹形，凹形导槽的两侧立的边缘上端和下端至少各有一通孔，通孔里穿有螺丝，螺丝将导槽固定在基板上，螺丝和导槽的凹面之间的空隙与封边条的厚度呈间隙配合，导槽的凹槽的宽度与封边条的宽度呈间隙配合，封边条从导槽的凹槽和螺丝之间的空隙穿过后再经过定位压轮上的定位边双重定位，使封边条不会左右移位，封边条只能延导槽的方向移动。

在所述的定位压轮下部设置有靠山，靠山包括至少三条靠边，两侧为竖直的靠边，中间为横向的靠边，靠山的边缘形成的平面和的压轮压着封边条形成的面垂直。

在导槽前面的基板上还设置有所述的热风装置。热风装置包括热风腔体、风扇、电热丝和l形的热风出口。所述的热风腔体连接在基板上，在所述的热风腔体内部的上部设置有风扇，风扇的下面设置有电热丝，电热丝下面设置有l形的热风出口，l形的热风出口向定位压轮弯曲，正对从导槽穿出再经过定位压轮的封边条的热熔胶面。电热丝电连接电路板上的调温器，风扇电连接电路板。风扇通电后扇叶旋转向下面的电热丝吹风，电热丝通电后发热加热通过的空气，热空气通过l形的热风出口吹向封边条的热熔胶面并使之溶化。调节调温器控制电热丝的发热量，从而控制热熔胶的熔化时间，使热熔胶充分熔化而封边条未熔化时，被定位压轮压合在免漆木工板上。

所述的手柄上设置有开关和调温器旋钮，手柄内设置有电路板，电路板上有调温器和为风扇和电机供电的电源，手柄外部连接电源线。

电机、风扇电连接电路板，电热丝电连接电路板上的调温器，电路板再电连接开关，开关再电连接电源线。

本发明的有益效果为：

降低了成本；

单手可操作本发明；

可对圆形、圆弧形免漆木工板进行封边；

提高了封边质量。

附图说明

图1是本发明的正面示意图

图2是本发明的侧面示意图

图3是用本发明进行封边操作的起始状态示意图

图中：基板1、手柄2、开关3、导槽4、定位压轮5、靠山6、电池7、后盖8、电机9、定位边10、热风腔体11、风扇12、电热丝13、热风出口14、封边条15、待封边16、免漆木工板17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1、图2图3所示的一种便携式免漆木工板封边机，包括基板1、手柄2、开关3、导槽4、定位压轮5、靠山6、电池7、后盖8、电机9、定位边10、热风腔体11、风扇12、电热丝13、热风出口14、封边条15、待封边16、免漆木工板17。

所述的基板1为1.5毫米厚的薄钢板经激光切割后，用模具折弯而成，基板1的上部为手柄2，手柄2也是由1.5毫米的薄钢板折弯而成，手柄2内部固定有电路板，手柄2上设置有开关3、调温旋钮，手柄2后部还连接有电源线。

在所述的基板1中部设置有定位压轮5，所述的定位压轮5由耐高温的弹性塑料制成，定位压轮5的压面呈凹槽形，凹槽的宽度大于封边条15宽度0.5mm，封边条15在定位压轮5的凹槽中被定位边10卡住，从而定位，使封边条15不能左右晃动，定位压轮5的轴穿过基板1连接在基板1背后的电机9输出轴上，由电机9带动定位压轮5旋转，定位压轮5的凹面的外圆旋转的线速度在每分钟80厘米-260厘米之间。

电机9通过螺丝固定在基板1背面，电机9上有保护电机9的后盖8，后盖8由薄铁板制成。

所述的基板1的左上部为导槽4，导槽4呈凹形，凹形导槽4的两侧立的边缘上端和下端至少各有一通孔，通孔里穿有螺丝，螺丝将导槽4固定在基板1上，螺丝和导槽4的凹面之间的空隙的高度比封边条15厚度高0.5mm，导槽4的凹槽的宽度比封边条15宽度宽0.5mm，封边条15从导槽4的凹槽和螺丝之间的空隙穿过后再经过定位压轮5上的定位边10双重定位，使封边条15不会左右移位，封边条15只能延导槽4的方向移动。

在所述的导槽4前面的基板1上还设置有所述的热风装置。热风装置包括热风腔体11、风扇12、电热丝13和l形的热风出口14。所述的热风腔体11连接在基板1上，在所述的热风腔体11内部的上部设置有风扇12，风扇12的下面设置有电热丝13，电热丝13下面设置有l形的热风出口14，l形的热风出口14向定位压轮5弯曲，正对从导槽4穿出再经过定位压轮5的封边条的热熔胶面。电热丝13电连接电路板上的调温器，风扇12电连接电路板。风扇12通电后扇叶旋转向下面的电热丝13吹风，电热丝13通电后发热加热通过的空气，热空气通过l形的热风出口14吹向封边条的热熔胶面并使之溶化。调节调温器控制电热丝13的发热量，从而控制热熔胶的熔化时间，在封边条15未熔化而热熔胶熔化时，被定位压轮5压合在免漆木工板17的待封边16上。

在所述的基板1下部设置有靠山6，靠山6由三条靠边构成，两侧的靠边为竖直方向布置，中间一条的靠边横向布置，靠边是将基板1折弯90度后形成，三条靠边的靠沿一样高，形成一个平面，这个平面和定位压轮5压着封边条形成的面垂直。

所述的手柄2上设置有开关3和调温器旋钮，手柄2内设置有电路板，电路板上有调温器和为风扇和电机供电的电源，手柄3外部连接电源线。

电机9、风扇12电连接电路板，电热丝13电连接电路板上的调温器，电路板再电连接开关3，开关3再电连接电源线。

操作本发明的过程为：

将免漆木工板17竖直放立，将待封边16朝上。裁切一段比待封边16长度长5厘米的封边条15。

用右手握住本发明的手柄2，左手将封边条15的热熔胶面向下从本发明的导槽4中和定位压轮5下面穿过，将本发明竖直放置在待封边16右端的角部起始位置的外面，靠山6靠在免漆木工板17的侧面，定位压轮5的定位边10卡住封边条15后再卡在待封边16上并立于待封边16右侧角部的起始位置外面，使热风腔体11不碰到待封边16，但定位压轮5的压面并未将封边条15压紧在待封边16的右侧角上。

打开本发明的开关3，定位压轮5开始转动，热风腔体11内的风扇12和电热丝13开始工作，l形的热风出口14吹出热风，热风将导槽4和定位压轮5之间的封边条15的热熔胶面熔化后，右手握住本发明的手柄2向左轻压，使旋转的定位压轮5压在封边条15上再压在待封边16的起始位置的角上，由电机9带动封边机向左端移动，靠山6紧靠免漆木工板17侧面，定位压轮5将融化后的封边条15压在待封边16上。这样封边条15就被定位压轮5压接在待封边16上了。

待封边条15冷却后，用齐头剪剪掉两端多余的封边条15，用修边器切掉免漆木工板17两边多余的封边条15，免漆木工板17的边就封上了。