一种便携式免漆木工板封边机的制作方法

文档序号:20955879发布日期:2020-06-02 20:24阅读:401来源:国知局
一种便携式免漆木工板封边机的制作方法

本发明涉及一种木工用封边机,特别是一种便携式免漆木工板封边机。



背景技术:

现有公告号cn208247102u免漆木工板便携式封边机对免漆木工板进行封边时有如下缺点:

第一:其采用两个压轮,增大了机器的复杂程度,增加了成本。

第二:其压轮的压面为平面,没有定位作用,因此必须先用热风枪将封边条的一头粘在待封边上后才能继续操作,这增加了操作的复杂型,降低了工作效率。

第三:其靠山呈一条竖向和一条横向布置,竖向在左边,横向在右边,操作时封边机是向左边移动的,当对圆弧形的直径比较小的免漆木工板进行封边时,左边的竖向靠山会超出免漆木工板的边沿到外面而只剩下横向的靠山,单一的横向靠山使该靠山失去定位作用,因此不能用于对圆弧的封边。

第四:没有保证靠山的靠沿形成的面和前滚压轮、后滚压轮压着封边条形成的面垂直,没有这个垂直关系,封边时封边条会歪斜,封边效果差。

第五,操作时一只手使用封边机,另一只手要使用热风枪,封边时需要用夹具固定免漆木工板,当要对圆形的免漆木工板封边时还需要转动圆形的免漆木工板,由于两只手都要操作封边机和热风枪,就无法转动圆形免漆木工板,因此在不用其它工具的话就无法对圆形免漆木工板进行封边。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种便携式免漆木工板封边机,以减小成本、减少操作步骤、提高操作效率、提高封边质量。

为了达到上述目的,本发明采取以下技术方案。一种便携式免漆木工板封边机包括:基板、手柄、电机、定位压轮、压轮、导槽、靠山、开关、电池、加热装置、调温器、热风腔体、风扇、电热丝、热风出口、外红外线辐射加热器、保护网、电源线。

一种便携式免漆木工板封边机,其特征在于,包括:

基板;

手柄,设置在所述基板上部的;

电机,设置在所述基板背面;

定位压轮或者压轮,至少一个所述定位压轮设置在基板中部,所述定位压轮的压面呈凹槽形,凹槽的两边为所述定位压轮的定位边,凹槽的宽度与封边条的宽度呈间隙配合,所述定位压轮的轴穿过所述基板连接在所述电机输出轴上,由所述电机带动所述定位压轮旋转;或者,至少一个所述压轮设置在基板中部,所述压轮呈圆柱体形,所述压轮的宽度与封边条的宽度相配合,所述压轮的轴穿过所述基板连接在所述电机输出轴上,由所述电机带动所述压轮旋转;

导槽,设置在基板前上部;及

靠山,设置在所述定位压轮下部,所述基板上。

在其中一个实施例中,还包括:所述的靠山至少有三靠条边,两侧的靠边为竖直方向布置,中间一条靠边横向布置,靠边垂直于所述基板,三条靠边高度相同,形成一个平面,这个平面和所述定位压轮压着封边条形成的面垂直。

在其中一个实施例中,还包括:所述的导槽呈凹形,所述导槽的凹形的两侧立的边缘上端和下端至少各有一通孔,通孔里穿有螺丝,螺丝将所述导槽固定在所述基板上,螺丝杆和所述导槽的凹面之间的空隙与封边条的厚度呈间隙配合,所述导槽的凹槽的宽度与封边条的宽度呈间隙配合。

在其中一个实施例中,还包括:在所述手柄上设置有开关,所述手柄内部还设置有电池,所述电池通过开关连接所述电机。

在其中一个实施例中,还包括:还包括设置在所述基板前部的加热装置,所述加热装置为热风加热器,包括;

热风腔体,其连接在所述基板前部;

风扇,设置在所述热风腔体内部的上部;

电热丝,设置在所述风扇的下面;

热风出口,其设置在所述电热丝的下面,所述热风出口呈l形并向所述定位压轮或者所述压轮方向弯曲;

调温器,其设置在所述手柄内;及

电源线;

所述风扇、所述电热丝、所述调温器、所述开关电联接后与电源线连接。

在其中一个实施例中,还包括:设置在所述基板前部的所述加热装置,所述加热装置为远红外线辐射加热器,包括;

远红外线辐射加热器,设置在所述导槽下部前面,其远红外线辐射面和从所述导槽中穿出的封边条平行;

保护网,设置在所述远红外线辐射加热器和封边条之间;

调温器,其设置在所述手柄内;及

电源线;

所述外红外线辐射加热器、所述调温器、所述开关电联接后与电源线连接。

本发明的有益效果为:

减少了所述定位压轮或所述压轮数量,降低了成本。

所述定位压轮的定位边对封边条进行了定位,在免漆木工板上工作时也能将封边条进行定位,使其不能歪斜。

本发明用所述定位压轮进行封边操作时,所述靠山靠在免漆木工板侧面,将本发明定位;所述定位压轮的定位边卡在免漆木工板的待封边上,将封边条定位在待封边上;此时,可直接用加热装置融化封边条上的热熔胶后进行封边,而不用事先将封边条开始端粘合在待封边上,这减少了操作步骤,提高了工作效率。

可用本发明的加热装置直接对封边条进行加热,而不使用外部的热风枪,可以一只手操作本发明。在对圆形免漆木工板进行封边时,一只手操作本发明,另一只手可以旋转圆形免漆木工板,解决了在不借用其它工具的前提下对圆形免漆木工板进行封边的问题。

所述靠山的两侧的靠边为竖直方向布置,中间一条的靠边横向布置。操作时本发明是向左边移动的,当对圆弧形的直径比较小的免漆木工板进行封边时,左边的竖向靠边会超出免漆木工板的边沿到外面,失去定位作用,但剩下横向的靠边和右侧的靠边能继续将本发明定位在免漆木工板上,因此可对圆弧形、曲线形免漆木工板进行封边。

靠山的三条靠边形成的平面和所述定位压轮压着封边条形成的面垂直,使所述定位压轮或所述压轮的压面能和封边条全面贴合,提高了贴合程度,从而提高了封边条贴合后的平整程度,从而提高了封边质量。

附图说明

图1是本发明用所述定位压轮时的正面示意图;

图2是本发明用所述定位压轮时的侧面剖面示意图;

图3是本发明用所述定位压轮进行封边操作的起始状态示意图;

图4是本发明用所述定位压轮对直径小的圆弧形免漆木工板进行封边操作的状态示意图;

图5是本发明用所述压轮时的正面示意图;

图6是本发明用所述压轮时的侧面剖面示意图;

图7是本发明用所述定位压轮,加热装置为热风加热器时的主示意图;

图8是本发明用所述定位压轮,加热装置为热风加热器时进行封边操作的起始状态示意图;

图9是本发明用所述定位压轮,加热装置为热风加热器时对圆形免漆木工板进行封边操作的状态示意图;

图10是本发明用所述定位压轮,加热装置为热风加热器时对圆弧形、曲线形免漆木工板进行封边操作的起始状态示意图;

图11是本发明用所述定位压轮,加热装置为远红外线辐射加热器的主示意图;

图12是本发明用所述定位压轮,加热装置为远红外线辐射加热器时,进行封边操作的起始状态示意图;

图中:基板10、靠山11、后盖12、手柄20、开关21、电池22、导槽30、定位压轮40、定位边41、压轮42、电机50、加热装置60、调温器61、热风腔体62、风扇63、电热丝64、热风出口65、外红外线辐射加热器66、保护网67、封边条70、待封边71、免漆木工板72。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域的技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此,本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。但一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的,并不是表示唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参见图1、图2所示的一种便携式免漆木工板封边机,优选的,使用一个定位压轮40。

所述基板10为1.5毫米厚的薄不锈钢钢板经激光切割后,用模具折弯而成,基板10的上部为所述手柄20,手柄20也是由1.5毫米的薄不锈钢钢板折弯而成,手柄20内部固定有电池22,所述电池22为可充电储电池,手柄20上还设置有开关21。

在所述的基板10中部设置有定位压轮40,所述的定位压轮40由耐高温的弹性塑料制成,定位压轮40的压面呈凹槽形,凹槽的宽度大于封边条宽度0.5mm,封边条在定位压轮40的凹槽中被定位边41卡住,从而定位,使封边条不能左右晃动,定位压轮40的轴穿过基板10连接在基板10背后的电机50输出轴上,由电机50带动定位压轮40旋转,通过选用不同的变速箱可以调整电机50的输出转速,使定位压轮40的外圆旋转的线速度在每分钟80厘米至260厘米之间,具体地定位压轮40的外圆旋转的线速度为每分钟160厘米。

所述的基板10的左上部为导槽30,导槽30呈凹形,凹形导槽4的两侧立的边缘上端和下端至少各有一通孔,通孔里穿有螺丝,螺丝将导槽30固定在基板10上,螺丝杆和导槽30的凹面之间的空隙的高度比封边条厚度高1mm,导槽30的凹槽的宽度比封边条宽度宽0.5mm,封边条从导槽30的凹槽和螺丝杆之间的空隙穿过后,再经过定位压轮40上的定位边41双重定位,使封边条70不会左右移位,封边条70只能延导槽30的方向移动。

所述电机50通过螺丝固定在基板10背面,电机50上连接有变速箱,通过选择不同的变速箱来选择不同的电机50的输出转速,电机50外部有后盖12,后盖12由薄不锈钢钢板制成。

在所述的基板10下部设置有靠山11,靠山11由三条靠边构成,两侧的靠边为竖直方向布置,中间一条的靠边横向布置,靠边是将基板10折弯90度后形成,三条靠边的高度相同,形成一个平面,这个平面和定位压轮40压着封边条形成的面垂直。

本发明在使用过程中至少有以下优点:

参见图3,本实施例使用一个定位压轮40,减少了所述定位压轮数量,降低了成本。

将免漆木工板72竖直放立,将待封边71朝上。裁切一段比待封边71长度长5厘米的封边条70。

用右手握住本发明的手柄20,左手将封边条70的热熔胶面向下从本发明的导槽30中和定位压轮40下面穿过,将本发明竖直放置在待封边71右端的角部起始位置的外面,靠山11靠在免漆木工板72的侧面,将本发明定位,定位压轮40的定位边41卡住封边条70后再卡在待封边71的右端的角部起始位置的外面,将封边条70定位在待封边71上,使封边条70不能歪斜,并使封边条70的热熔胶面朝向右侧,但定位压轮40的压面并未将封边条70压紧在待封边71的右侧角上。

打开本发明的开关21,定位压轮40开始转动,本实施例加热装置60为热风枪,左手打开热风枪吹出热风,抵近导槽30和定位压轮40之间的封边条70的热熔胶面吹热风,待热熔胶融化后,右手握住本发明的手柄20向下轻压,使旋转的定位压轮40压在封边条70上再压在待封边71的起始位置的角上,由电机50带动本发明向左端移动,靠山11紧靠免漆木工板72侧面,定位压轮40将融化后的封边条70压在待封边71上,同时,左手拿的热风枪60也向左端移动,保持热风枪60的热风口和封边条71的热熔胶面的距离,使热风把封边条71上的热熔胶融化。这样融化后的封边条70就被定位压轮40压紧在待封边17上。

参见图4,本发明对小直径的圆弧形免漆木工板进行封边时的示意图,所述靠山11的两侧的靠边为竖直方向布置,中间一条的靠边横向布置。操作时本发明是向左边移动的,当对圆弧形的直径比较小的免漆木工板进行封边时,左边的竖向靠边会超出免漆木工板的边沿到外面,失去定位作用,但剩下横向的靠边和右侧的靠边能继续将本发明定位在免漆木工板72上,因此实现了对圆弧形、曲线形免漆木工板72进行封边。

靠山11的三条靠边形成的平面和所述定位压轮40压着封边条70形成的面垂直,使所述定位压轮40的压面能和封边条70全面贴合,提高了贴合程度,从而提高了封边条70贴合后的平整程度,从而提高了封边质量。

封边完毕,待封边条71冷却后,用齐头剪剪掉两端多余的封边条70,用修边器切掉免漆木工板72两边多余的封边条70,免漆木工板72的待封边就封好了。

实施例2

参见图5、图6所示的一种便携式免漆木工板封边机,本实施例使用的是压轮42。

所述基板10为1.5毫米厚的薄不锈钢钢板经激光切割后,用模具折弯而成,基板10的上部为所述手柄20,手柄20也是由1.5毫米的薄不锈钢钢板折弯而成,手柄20内部固定有电池22,所述电池22为可充电储电池,手柄20上还设置有开关21。

在所述的基板10中部设置有所述压轮42,所述压轮42由耐高温的弹性塑料制成,压轮42的呈圆柱形,压轮42宽度等于封边条的宽度,压轮42的轴穿过基板10连接在基板10背后的电机50输出轴上,由电机50带动压轮42旋转,通过选用不同的变速箱可以调整电机50的输出转速,使压轮42的外圆旋转的线速度在每分钟80厘米至260厘米之间,具体地本实施例压轮42的外圆旋转的线速度为每分钟260厘米。

所述的基板10的左上部为导槽30,导槽30呈凹形,凹形导槽4的两侧立的边缘上端和下端至少各有一通孔,通孔里穿有螺丝,螺丝将导槽30固定在基板10上,螺丝杆和导槽30的凹面之间的空隙的高度比封边条厚度高1mm,导槽30的凹槽的宽度比封边条宽度宽0.5mm,封边条从导槽30的凹槽和螺丝杆之间的空隙穿过后,使封边条70定位,不会左右移位,封边条70只能延导槽30的方向移动。

所述电机50通过螺丝固定在基板10背面,电机50上连接有变速箱,通过选择不同的变速箱来选择不同的电机50的输出转速,电机50外部有后盖12,后盖12由薄不锈钢钢板制成。

在所述的基板10下部设置有靠山11,靠山11由三条靠边构成,两侧的靠边为竖直方向布置,中间一条的靠边横向布置,靠边是将基板10折弯90度后形成,三条靠边的高度相同,形成一个平面,这个平面和定位压轮40压着封边条形成的面垂直。

本发明在使用过程中至少有以下优点:

参见图5,本实施例使用一个压轮42,减少了所述压轮42的数量,降低了成本。

将免漆木工板72竖直放立,将待封边71朝上。裁切一段比待封边71长度长5厘米的封边条70,将其覆盖在待封边71上并对齐,左手将待封边71右端上的封边条70的热熔胶面拿起,本实施例加热装置60为热风枪,右手用热风枪吹熔热熔胶面,待热熔胶融化后立即放置在待封边71上右端的起始位置上,用左手轻压封边条70,使封边条70粘接在待封边71右端起始位置上。

用右手握住本发明的手柄20,左手将另一头的封边条70的热熔胶面向下从本发明的导槽30的下端向上端中穿过,将本发明竖直放置在免漆木工板72的待封边71起始位置,使压轮42位于已经粘接的封边条71上面悬空,靠山11靠在免漆木工板72的侧面,将本发明定位。

打开本发明的开关21,压轮42开始转动,左手打开加热装置60热风枪吹出热风,抵近导槽30和压轮42之间的封边条70的热熔胶面吹热风,待热熔胶融化后,右手握住本发明的手柄20向下轻压,使旋转的压轮42压在封边条70上再压在待封边71的起始位置上,由电机50带动本发明向左端移动,靠山11紧靠免漆木工板72侧面,压轮42将融化后的封边条70压在待封边71上,同时,左手拿的热风枪60也向左端移动,保持热风枪60的热风口和封边条71的热熔胶面的距离,使热风把封边条71上的热熔胶融化。这样融化后的封边条70就被压轮42压紧在待封边17上。

本实施例的所述靠山11的两侧的靠边为竖直方向布置,中间一条的靠边横向布置。操作时本发明是向左边移动的,当对圆弧形的直径比较小的免漆木工板进行封边时,左边的竖向靠边会超出免漆木工板的边沿到外面,失去定位作用,但剩下横向的靠边和右侧的靠边能继续将本发明定位在免漆木工板72上,因此实现了对小直径的圆弧形、曲线形免漆木工板72进行封边。

靠山11的三条靠边形成的平面和所述定位压轮40压着封边条70形成的面垂直,使所述压轮40的压面能和封边条70全面贴合,提高了贴合程度,从而提高了封边条70贴合后的平整程度,从而提高了封边质量。

封边完毕,待封边条71冷却后,用齐头剪剪掉两端多余的封边条70,用修边器切掉免漆木工板72两边多余的封边条70,免漆木工板72的待封边就封好了。

实施例3

参见图7、图8所示,本实施例优选的使用一个定位压轮40。

所述基板10为1.5毫米厚的薄不锈钢钢板经激光切割后,用模具折弯而成,基板10的上部为所述手柄20,手柄20也是由1.5毫米的薄不锈钢钢板折弯而成,手柄20上还设置有开关21。

所述电机50通过螺丝固定在基板10背面,电机50上连接有变速箱,通过选择不同的变速箱来选择不同的电机50的输出转速,电机50外部有后盖12,后盖12由薄不锈钢钢板制成。

在所述的基板10中部设置有定位压轮40,所述的定位压轮40由耐高温的弹性塑料制成,定位压轮40的压面呈凹槽形,凹槽的宽度大于封边条宽度0.5mm,封边条在定位压轮40的凹槽中被定位边41卡住,从而定位,使封边条不能左右晃动,定位压轮40的轴穿过基板10连接在基板10背后的电机50输出轴上,由电机50带动定位压轮40旋转,通过选用不同的变速箱可以调整电机50的输出转速,使定位压轮40的外圆旋转的线速度在每分钟80厘米至260厘米之间,优选的本实施例定位压轮40的外圆旋转的线速度为每分钟160厘米。

所述的基板10的左上部为导槽30,导槽30呈凹形,凹形导槽4的两侧立的边缘上端和下端至少各有一通孔,通孔里穿有螺丝,螺丝将导槽30固定在基板10上,螺丝杆和导槽30的凹面之间的空隙的高度比封边条厚度高1mm,导槽30的凹槽的宽度比封边条宽度宽0.5mm,封边条从导槽30的凹槽和螺丝杆之间的空隙穿过后,再经过定位压轮40上的定位边41双重定位,使封边条70不会左右移位,封边条70只能延导槽30的方向移动。

在所述的基板10下部设置有靠山11,靠山11由三条靠边构成,两侧的靠边为竖直方向布置,中间一条的靠边横向布置,靠边是将基板10折弯90度后形成,三条靠边的高度相同,形成一个平面,这个平面和定位压轮40压着封边条形成的面垂直。

在所述基板10前部设置有所述加热装置60,所述加热装置60为热风加热器,包括;设置在所述基板10前部的所述热风腔体62,所述热风腔体62内部的上部设置有风扇63,在所述风扇63的下面设置有电热丝64,在所述电热丝64的下面设置有热风出口65,所述热风出口65呈l形并向所述定位压轮40方向弯曲;还包括调温器61,其设置在所述手柄20内,所述风扇63、所述电热丝64、所述调温器61、所述开关21电联接后与电源线(图未标)连接。

本发明在使用过程中至少有以下优点:

参见图8,本实施例使用一个定位压轮40,减少了所述定位压轮数量,降低了成本。

将免漆木工板72竖直放立,将待封边71朝上。裁切一段比待封边71长度长5厘米的封边条70。

用右手握住本发明的手柄20,左手将封边条70的热熔胶面向下从本发明的导槽30中和定位压轮40下面穿过,将本发明竖直放置在待封边71右端的角部起始位置的外面,靠山11靠在免漆木工板72的侧面,将本发明定位,定位压轮40的定位边41卡住封边条70后再卡在待封边71的右端的角部起始位置的外面,将封边条70定位在待封边71上,使封边条70不能歪斜,并使封边条70的热熔胶面朝向右侧,但定位压轮40的压面并未将封边条70压紧在待封边71的右侧角上。

打开本发明的开关21,定位压轮40开始转动,本所述例加热装置60为热风加热器,打开开关21后,加热装置60的风扇63转动,所述电热丝64开始发热,风扇63和电热丝64产生的热风从热风出口65中吹出,根据环境温度调整调温器61,调整加热装置60产生的热空气的温度,将导槽30和定位压轮40之间的封边条70的热熔胶面吹融化后,右手握住本发明的手柄20向下轻压,使旋转的定位压轮40压在封边条70上再压在待封边71的起始位置的角上,由电机50带动本发明向左端移动,靠山11紧靠免漆木工板72侧面,定位压轮40将融化后的封边条70压在待封边71上,直接用本实施例的加热装置60融化封边条70上的热熔胶后进行封边,而不用事先将封边条70开始端粘合在待封边71上,这减少了操作步骤,提高了工作效率。

参见图9,在对圆形免漆木工板72进行封边时,可以一只手操作本发明,另一只手可以旋转圆形免漆木工板72,解决了在不借用其它工具的前提下对圆形免漆木工板72进行封边的问题。

参见图10,本实施例所述靠山11的两侧的靠边为竖直方向布置,中间一条的靠边横向布置。操作时本发明是向左边移动的,当对圆弧形的直径比较小的免漆木工板进行封边时,左边的竖向靠边会超出免漆木工板的边沿到外面,失去定位作用,但剩下横向的靠边和右侧的靠边能继续将本发明定位在免漆木工板72上,因此实现了对圆弧形、曲线形免漆木工板72进行封边。

靠山11的三条靠边形成的平面和所述定位压轮40压着封边条70形成的面垂直,使所述定位压轮40的压面能和封边条70全面贴合,提高了贴合程度,从而提高了封边条70贴合后的平整程度,从而提高了封边质量。

封边完毕,待封边条71冷却后,用齐头剪剪掉两端多余的封边条70,用修边器切掉免漆木工板72两边多余的封边条70,免漆木工板72的待封边就封好了。

实施例4

参见图11、12,本实施例使用所述定位压轮42,所述加热装置60为所述远红外线辐射加热器66,所述远红外线辐射加热器66设置在所述导槽30下部前面,其远红外线辐射面和从所述导槽30中穿出的封边条70平行;在所述远红外线辐射加热器66和封边条70之间设置有保护网67,在所述手柄20内设置有调温器61,所述外红外线辐射加热器66、所述调温器61、所述开关21电联接后与电源线(图未标)连接。

本发明在使用过程中至少有以下优点:

参见图11、12,本实施例使用一个定位压轮40,减少了所述定位压轮数量,降低了成本。

将免漆木工板72竖直放立,将待封边71朝上。裁切一段比待封边71长度长5厘米的封边条70。

用右手握住本发明的手柄20,左手将封边条70的热熔胶面向下从本发明的导槽30中和定位压轮40下面穿过,将本发明竖直放置在待封边71右端的角部起始位置的外面,靠山11靠在免漆木工板72的侧面,将本发明定位,定位压轮40的定位边41卡住封边条70后再卡在待封边71的右端的角部起始位置的外面,将封边条70定位在待封边71上,使封边条70不能歪斜,并使封边条70的热熔胶面朝向右侧,但定位压轮40的压面并未将封边条70压紧在待封边71的右侧角上。

通过选择变速箱调整电机50的转速,使定位压轮40外圆的线速度在每分钟80厘米,打开本发明的开关21,定位压轮40开始转动,根据环境温度调整所述调温器61,使所述远红外线辐射加热器66产生的远红外线辐射,加热封边条70的热熔胶面,使热熔胶融化,右手握住本发明的手柄20向左并向下轻压,使旋转的定位压轮40压在封边条70上再压在待封边71的起始位置的角上,由电机50带动本发明向左端移动,靠山11紧靠免漆木工板72侧面,定位压轮40将融化后的封边条70压在待封边71上。

直接用远红外线辐射加热器66融化封边条70上的热熔胶后进行封边,而不用事先将封边条70开始端粘合在待封边71上,这减少了操作步骤,提高了工作效率。

并且,使用所述远红外线辐射加热器66,减少了风扇,简化了结构,降低了成本。

并且,在对圆形免漆木工板72进行封边时,可以一只手操作本发明,另一只手可以旋转圆形免漆木工板72,解决了在不借用其它工具的前提下对圆形免漆木工板72进行封边的问题。

本实施例所述靠山11的两侧的靠边为竖直方向布置,中间一条的靠边横向布置。操作时本发明是向左边移动的,当对圆弧形的直径比较小的免漆木工板进行封边时,左边的竖向靠边会超出免漆木工板的边沿到外面,失去定位作用,但剩下横向的靠边和右侧的靠边能继续将本发明定位在免漆木工板72上,因此实现了对圆弧形、曲线形免漆木工板72进行封边。

靠山11的三条靠边形成的平面和所述定位压轮40压着封边条70形成的面垂直,使所述定位压轮40的压面能和封边条70全面贴合,提高了贴合程度,从而提高了封边条70贴合后的平整程度,从而提高了封边质量。

所述保护网67用于保护所述远红外线辐射加热器66的发热面,使封边条70的尾端不会碰到发热面。

封边完毕,待封边条71冷却后,用齐头剪剪掉两端多余的封边条70,用修边器切掉免漆木工板72两边多余的封边条70,免漆木工板72的待封边就封好了。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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