一种自动固定使切割质量得到保证的木材加工用切割设备的制作方法

文档序号:21456564发布日期:2020-07-10 17:52阅读:175来源:国知局
一种自动固定使切割质量得到保证的木材加工用切割设备的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域,具体为一种自动固定使切割质量得到保证的木材加工用切割设备。



背景技术:

木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术。

木材的使用范围非常广泛,可在机械设备和建筑物中起到支撑或者链接的作用,由于市场上购买的木材尺寸单一,因此在使用时,需要根据实际需求进行切割,常见的切割方法是由工作人员使用锯条或者切割机进行操作,并且操作时需要工作人员另一只手固定木材或者其他工作人员辅助操作,若是单人操作,无法对木材进行有效稳定,易使木材发生倾斜,导致切口不平整或者倾斜,并且对持有切割工具的手造成加大的负担,若是多人操作,浪费人力资源,降低工作效率。

针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动固定使切割质量得到保证的木材加工用切割设备,具备自动固定和切割质量较佳的优点,解决了不易固定和切割质量差的问题,从多个方位共同对物料进行固定,解放双手,使物料在切割时保持稳定,避免出现切口不整齐和切口倾斜的情况,使切割质量得到保障,使切刀自动下移靠近物料进行切割,完后切割后自动远离物料,操作更加便捷。



技术实现要素:

(一)技术方案

为实现上述自动固定和切割质量较佳的目的,本发明提供如下技术方案:自动固定使切割质量得到保证的木材加工用切割设备包括壳体、切刀、第一齿轮、第二齿轮、连杆、滑块、支板、凸轮、凸盘、第一转盘、第二转盘、锥轮、第三齿轮、齿杆、座台、压杆。

其中:

上述各结构之间的位置及连接关系如下:

一种自动固定使切割质量得到保证的木材加工用切割设备,包括壳体,壳体的表面开设有弧槽,壳体的表面固定连接有撑台,壳体的外侧活动连接有切刀,切刀的外侧活动连接有第一齿轮,第一齿轮的外侧活动连接有第二齿轮,第二齿轮的外侧活动连接连杆,第二齿轮远离连杆的一侧固定连接有第二转盘,第一齿轮的外侧活动连接有连杆,连杆远离第一齿轮的一侧固定连接有卡块,连杆远离第一齿轮的一侧活动连接有滑块,滑块的内部开设有槽道,其尺寸与连杆卡块的尺寸相适配,滑块的顶部活动连接有连接杆,连接杆远离滑块的一侧活动连接有凸轮,滑块的外侧固定连接有支板,支板的表面开设有凹槽,滑块活动卡在凹槽内,支板的顶部活动连接有凸轮,凸轮的外侧活动连接有第一齿形轮,凸轮的右侧活动连接有凸盘,凸盘的内部活动连接有第二齿形轮,凸盘的直槽内活动连接有挡杆,凸盘的下方固定连接有弧形挡板。

凸盘的外侧固定连接有第一转盘,第一转盘的下方活动连接有第二转盘,第一转盘和第二转盘的表面均开设有凹槽,凹槽内活动连接有拉条,第二转盘的外侧固定连接有第一锥形轮,第一锥形轮的外侧活动连接有第二锥形轮,第二锥形轮的底部固定连接有第三锥形轮,第三锥形轮远离第二锥形轮的一侧活动连接有锥轮,第二转盘的下方活动连接有锥轮,锥轮远离第三锥形轮的一侧固定连接有转杆,转杆的外侧固定连接有推块,锥轮的外侧活动连接有第三齿轮,第三齿轮有两个并且尺寸相同,第三齿轮的外侧固定连接有挡杆,左侧第三齿轮的外侧固定连接有第三齿形轮,第三齿形轮的外侧活动连接有齿杆,第三齿轮的外侧活动连接有齿杆,齿杆的外侧固定连接有座台,座台的内部开设有过孔,其尺寸与齿杆的尺寸相适配,座台呈现“凹”字状,其两侧竖杆的顶部活动连接有扇形齿轮,扇形齿轮的外侧固定连接有压杆,座台的顶部固定连接有两个尺寸相同的支杆,支杆的外侧活动连接有第四齿形轮,座台的顶部活动连接有压杆。

(二)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种自动固定使切割质量得到保证的木材加工用切割设备,具备以下有益效果:

1、通过锥轮和齿杆的共同作用,锥轮转动使第三齿形轮发生间歇性往复转动,引起齿杆进行间歇性上下移动,为后续的固定操作提供动力源,增大结构之间的联动性。

2、通过齿杆和压杆的共同作用,齿杆上下移动引起压杆相互靠近再远离,压杆相互靠近时,配合齿杆托板的支撑作用,从多个方位共同对物料进行固定,解放双手,使物料在切割时保持稳定,避免出现切口不整齐和切口倾斜的情况,使切割质量得到保障。

3、通过第二齿轮、切刀、凸盘、凸轮、弧块和第一齿轮的共同作用,第二齿轮转动引起切刀发生旋转,同时凸盘转动使凸轮发生间歇性转动,引起弧块上下移动,使第一齿轮以第二齿轮的中心为旋转点发生旋转,带动第一齿轮发生往复转动,切刀同步运动,引起切刀转动的同时发生间歇性往复转动,使切刀自动下移靠近物料进行切割,完后切割后自动远离物料,操作更加便捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构第一齿轮和凸盘连接关系示意图;

图3为本发明结构第一齿轮和凸轮连接关系示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;

图4为本发明结构第一齿轮和凸轮运动轨迹示意图,此时凸轮转动引起第一齿轮旋转;

图5为本发明结构第一转盘和第二转盘连接关系示意图;

图6为本发明结构锥轮和压杆连接关系示意图;

图7为本发明结构齿杆和压杆连接关系示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;

图8为本发明结构齿杆和压杆运动轨迹示意图,此时齿杆上移引起压杆相互靠近。

图中:1-壳体、2-切刀、3-第一齿轮、4-第二齿轮、5-连杆、6-滑块、7-支板、8-凸轮、9-凸盘、10-第一转盘、11-第二转盘、12-锥轮、13-第三齿轮、14-齿杆、15-座台、16-压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,一种自动固定使切割质量得到保证的木材加工用切割设备,包括壳体1,壳体1的表面开设有弧槽,其尺寸与切刀2的运动轨迹相适配,壳体1的表面固定连接有撑台,壳体1的外侧活动连接有切刀2,切刀2的外侧活动连接有第一齿轮3,第一齿轮3的外侧活动连接有第二齿轮4,第二齿轮4的外侧活动连接连杆5,第二齿轮4远离连杆5的一侧固定连接有第二转盘11,其尺寸与第一齿轮3的尺寸相适配,第一齿轮3的外侧活动连接有连杆5,连杆5远离第一齿轮3的一侧固定连接有卡块,连杆5远离第一齿轮3的一侧活动连接有滑块6,滑块6的内部开设有槽道,其尺寸与连杆5卡块的尺寸相适配,连杆5的卡块活动卡在滑块6的槽道内,滑块6的顶部活动连接有连接杆,连接杆远离滑块6的一侧活动连接有凸轮8,滑块6的外侧固定连接有支板7,支板7的表面开设有凹槽,滑块6活动卡在凹槽内,其凹槽的尺寸与滑块6的尺寸相适配,支板7的顶部活动连接有凸轮8,凸轮8的外侧活动连接有第一齿形轮,凸轮8呈现水滴状,连接杆与凸轮8的长轴端活动连接,使凸轮8转动时,可通过连接杆带动滑块6顺着支板7的凹槽上下移动。

凸轮8的右侧活动连接有凸盘9,凸盘9的内部活动连接有第二齿形轮,其尺寸与凸轮8的第一齿形轮的尺寸相适配,凸盘9的直槽内活动连接有挡杆,挡杆的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离挡杆的一侧固定连接有挡板,凸盘9的下方固定连接有弧形挡板,凸盘9的外侧固定连接有第一转盘10,第一转盘10的下方活动连接有第二转盘11,第一转盘10和第二转盘11的表面均开设有凹槽,凹槽内活动连接有拉条,凹槽的尺寸与拉条的尺寸相适配,第二转盘11的外侧固定连接有第一锥形轮,第一锥形轮的外侧活动连接有第二锥形轮,其尺寸与第一锥形轮的尺寸相适配,第二锥形轮的底部固定连接有第三锥形轮,第三锥形轮远离第二锥形轮的一侧活动连接有锥轮12,其尺寸与第三锥形轮的尺寸相适配。

第二转盘11的下方活动连接有锥轮12,锥轮12远离第三锥形轮的一侧固定连接有转杆,转杆的外侧固定连接有推块,锥轮12的外侧活动连接有第三齿轮13,第三齿轮13有两个并且尺寸相同,两个第三齿轮13相啮合,第三齿轮13的外侧固定连接有挡杆,左侧第三齿轮13的外侧固定连接有第三齿形轮,第三齿形轮的外侧活动连接有齿杆14,其尺寸与第三齿形轮的尺寸相适配,第三齿轮13的外侧活动连接有齿杆14,齿杆14的顶部固定连接有托板,齿杆14的外侧固定连接有座台15,座台15的内部开设有过孔,其尺寸与齿杆14的尺寸相适配,座台15呈现“凹”字状,其两侧竖杆的顶部活动连接有扇形齿轮,扇形齿轮的外侧固定连接有压杆16,座台15的顶部固定连接有两个尺寸相同的支杆,支杆的外侧活动连接有第四齿形轮,第四齿形轮位于扇形齿轮和齿杆14之间,并且与扇形齿轮和齿杆14相啮合,座台15的顶部活动连接有压杆16。

该装置的工作过程及原理如下:

第二转盘11转动带动其外侧的第一锥形轮转动,第一锥形轮与第二锥形轮啮合带动其转动,第三锥形轮随之转动并带动锥轮12转动,锥轮12外侧的转杆同步转动,转杆靠近左侧第三齿轮13的挡杆,通过推动挡杆带动左侧第三齿轮13顺时针转动,其外侧的第三齿形轮随之转动,第三齿形轮与齿杆14相啮合带动其上移,转杆再远离左侧第三齿轮13的挡杆靠近右侧第三齿轮13的挡杆,推动右侧第三齿轮13顺时针转动,右侧第三齿轮13与左侧第三齿轮13相啮合带动其反向转动,第三齿形轮随之运动并带动齿杆14下移,引起齿杆14进行间歇性上下移动。

齿杆14上移时,带动两侧支杆的第四齿形轮转动,使左侧第四齿形轮进行逆时针转动,右侧第四齿形轮进行顺时针转动,由于第四齿形轮与扇形齿轮相啮合,带动左侧扇形齿轮发生顺时针转动,右侧扇形齿轮发生逆时针转动,扇形齿轮带动压杆16同步运动,两侧的压杆16相互靠近,同时齿杆14带动其顶部的托板上移,共同对壳体1撑台上的物料进行固定;齿杆14下移,压杆16和齿杆14的托板均远离物料,解除对物料的固定作用。

上述结构及过程请参阅图5-8。

同时第二转盘11带动其外侧的第二齿轮4转动,第二齿轮4与第一齿轮3相啮合带动其转动,第一齿轮3外侧的切刀2发生旋转。

并且第二转盘11通过拉条带动第一转盘10转动,凸盘9随之转动,其内部的挡杆同步运动,挡杆转动靠近凸盘9底部的弧形挡板,弧形挡板阻碍挡杆转动,使挡杆挤压其外侧的弹簧靠近凸盘9内部的第二齿形轮,挡杆卡在第二齿形轮的锯齿之间,使凸盘9转动时,第二齿形轮发生转动,后续挡杆远离弧形挡板,挡杆受到其外侧弹簧的作用而远离第二齿形轮,使第二齿形轮不再随凸盘9转动,引起第二齿形轮进行间歇性转动。

第二齿形轮与凸轮8外侧的第一齿形轮相啮合带动其转动,凸轮8随之进行间歇转动,初始时,凸轮8的长轴端朝下,随着凸轮8转动,凸轮8通过连接杆拉动滑块6顺着支板7的凹槽上移,由于连杆5活动卡在滑块6的槽道内,使滑块6上移时拉动连杆5以其第二齿轮4的中心为旋转点进行顺时针转动,连杆5带动第一齿轮3围绕第二齿轮4发生旋转,第一齿轮3外侧的切刀2同步运动,顺着壳体1的弧槽向右下方移动,此时切刀2同时进行自转,切刀2靠近物料对其进行切割。

上述结构及过程请参阅图1-5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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