1.一种环保型免漆门生产方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，板材裁切，人工使用工具按照既定的尺寸将免漆门的原材料裁切成免漆门毛坯，得到免漆门毛坯板；
步骤二，开槽处理，对步骤一中得到的免漆门毛坯板进行开槽处理，得到开槽完成的板材；
步骤三，雕刻打磨，对步骤二中得到的开槽完成的板材进行雕刻作业，并且对雕刻完成后的板材进行打磨作业，得到雕刻打磨完成的板材；
步骤四，喷胶覆膜，对步骤三中得到的雕刻打磨完成的板材进行喷胶覆膜作业，得到覆膜完成的板材；
步骤五，压合成型，对步骤四中得到的覆膜完成的板材进行压合成型作业，得到压合完成的板材；
步骤六，封边作业，将步骤五中得到的压合完成的板材放置到免漆门板材封边设备内对压合完成的板材进行封边作业，得到封边完成的板材；
步骤七，门锁打孔，对步骤六中得到的封边完成的板材打门锁孔，得到打孔完成的免漆门；
步骤八，整理包装，对步骤七中得到的打孔完成的免漆门进行表面整理，并且将整理完成的免漆门进行包装作业，得到包装完成的成品免漆门；
上述步骤中使用到的免漆门板材封边设备包括底板(1)、移动装置(2)、喷胶装置(3)和封边装置(4)，所述的底板(1)下端安装有封边装置(4)，底板(1)上安装有移动装置(2)，底板(1)前端安装有喷胶装置(3)；
所述的封边装置(4)包括封边板(4a)、一号电机(4b)、滑动圆杆(4c)、旋转螺纹杆(4d)、直板(4e)、一号气缸(4f)和连接板(4g)，所述的底板(1)下端中部左右对称安装有封边板(4a)，封边板(4a)内壁之间前后对称安装有滑动圆杆(4c)，滑动圆杆(4c)上通过滑动配合的方式安装有直板(4e)，直板(4e)上开设有旋转螺纹槽，位于底板(1)右端的封边板(4a)外壁上安装有一号电机(4b)，一号电机(4b)输出端穿过封边板(4a)安装有旋转螺纹杆(4d)，且旋转螺纹杆(4d)通过螺纹啮合的方式安装在旋转螺纹槽内，直板(4e)前端安装有一号气缸(4f)，一号气缸(4f)输出端安装有连接板(4g)，连接板(4g)左端安装有封边机构(41)，连接板(4g)中端安装有裁切机构(42)，连接板(4g)右端安装有抵紧机构(43)；
所述的封边机构(41)包括卡板(41a)、u型杆(41b)、封边弹簧杆(41c)、方板(41d)、双向气缸(41e)、滑动板(41f)、二号气缸(41g)、弧面板(41h)、橡胶块(41i)、夹持圆杆(41j)、三号气缸(41k)、动力板(41l)、顶杆(41m)、弧形板(41n)、橡胶板(41o)和回位弹簧杆(41p)，所述的连接板(4g)左端安装有卡板(41a)，卡板(41a)上下两端对称开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有u型杆(41b)，u型杆(41b)后端安装有方板(41d)，封边弹簧杆(41c)一端连接在卡板(41a)上，封边弹簧杆(41c)另一端连接在方板(41d)上，方板(41d)后端外壁中部安装有二号气缸(41g)，二号气缸(41g)输出端安装有弧面板(41h)，弧面板(41h)上安装有橡胶块(41i)，方板(41d)上开设有夹持槽，夹持槽内壁中端安装有双向气缸(41e)，双向气缸(41e)输出端上下对称安装有滑动板(41f)，且滑动板(41f)通过滑动配合的方式安装在夹持槽内，滑动板(41f)内端外壁上通过轴承安装有夹持圆杆(41j)，夹持圆杆(41j)上开设有圆槽，圆槽内壁上安装有三号气缸(41k)，三号气缸(41k)输出端安装有动力板(41l)，夹持圆杆(41j)上沿其周向方向均匀开设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有顶杆(41m)，顶杆(41m)内端抵靠在动力板(41l)上，顶杆(41m)外端安装有弧形板(41n)，弧形板(41n)外壁上安装有橡胶板(41o)，夹持圆杆(41j)外壁上位于通孔位置处上下两端对称安装有回位弹簧杆(41p)，回位弹簧杆(41p)外端连接在弧形板(41n)内壁上；
所述的裁切机构(42)包括四号气缸(42a)、l型板(42b)、二号电机(42c)、动力圆盘(42d)、动力圆杆(42e)、直杆(42f)、扇面齿轮(42g)、方块(42h)、长条杆(42i)和裁切锯条(42j)，所述的连接板(4g)中端安装有安装有四号气缸(42a)，四号气缸(42a)输出端安装有l型板(42b)，l型板(42b)左端外壁上通过销轴安装有扇面齿轮(42g)，扇面齿轮(42g)后端安装有直杆(42f)，直杆(42f)上开设有动力槽，l型板(42b)左端外壁后侧上下两端对称安装有方块(42h)，方块(42h)上开设有穿槽，穿槽内通过滑动配合的方式安装有长条杆(42i)，长条杆(42i)后端外壁上安装有裁切锯条(42j)，长条杆(42i)前端设置有齿轮槽，且齿轮槽和扇面齿轮(42g)之间相互配合使用，l型板(42b)右端外壁上安装有二号电机(42c)，二号电机(42c)输出端穿过l型板(42b)安装有动力圆盘(42d)，动力圆盘(42d)前端安装有动力圆杆(42e)，且动力圆杆(42e)通过滑动配合的方式安装在动力槽内。
2.根据权利要求1所述的一种环保型免漆门生产方法，其特征在于：所述的抵紧机构(43)包括抵紧板(431)、抵紧弹簧杆(432)、伸缩杆(433)、u型板(434)和抵紧辊(435)，连接板(4g)右端安装有抵紧板(431)，抵紧板(431)上下两端对称安装有伸缩杆(433)，抵紧板(431)中端安装有抵紧弹簧杆(432)，抵紧弹簧杆(432)和伸缩杆(433)上安装有u型板(434)，u型板(434)内壁之间通过销轴安装有抵紧辊(435)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型免漆门生产方法，其特征在于：所述的喷胶装置(3)包括平板(3a)、五号气缸(3b)、顶板(3c)、三号电机(3d)、动力齿轮(3e)、定位板(3f)、齿条(3g)、挤压圆板(3h)、密封圈(3i)、装胶筒(3j)、进料口(3k)和喷头(3l)，所述的底板(1)前端外壁右侧安装有平板(3a)，平板(3a)上安装有五号气缸(3b)，五号气缸(3b)输出端安装有顶板(3c)，顶板(3c)后端安装有装胶筒(3j)，装胶筒(3j)上端设置有进料口(3k)，装胶筒(3j)后端安装有喷头(3l)，顶板(3c)中端安装有定位板(3f)，定位板(3f)上开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式安装有齿条(3g)，齿条(3g)后端安装有挤压圆板(3h)，挤压圆板(3h)外壁上沿其周向方向安装有密封圈(3i)，且挤压圆板(3h)通过滑动配合的方式安装在装胶筒(3j)内，密封圈(3i)和装胶筒(3j)内壁之间相互配合使用，顶板(3c)上位于齿条(3g)右侧安装有三号电机(3d)，三号电机(3d)输出端安装有和齿条(3g)相互啮合的动力齿轮(3e)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型免漆门生产方法，其特征在于：所述的移动装置(2)包括平杆(2a)、移动框(2b)、四号电机(2c)、移动螺纹杆(2d)、移动板(2e)、六号气缸(2f)、长条板(2g)、吸盘(2h)、u状板(2i)、七号气缸(2j)、限位板(2k)和限位辊(2l)，所述的底板(1)前后两端左右对称安装有平杆(2a)，平杆(2a)上端安装有移动框(2b)，移动框(2b)前后两端内壁上对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有移动板(2e)，移动板(2e)上开设有移动螺纹槽，移动框(2b)右端外壁上安装有四号电机(2c)，四号电机(2c)输出端安装有移动螺纹杆(2d)，且移动螺纹杆(2d)通过螺纹啮合的方式安装在移动螺纹槽内，移动板(2e)下端安装有长条板(2g)，长条板(2g)上均匀安装有凹槽，凹槽内安装有吸盘(2h)，位于底板(1)上后端的平杆(2a)外壁之间通过u状板(2i)相连接，u状板(2i)上安装有七号气缸(2j)，七号气缸(2j)输出端安装有限位板(2k)，限位板(2k)上开设有限位槽，限位槽内通过销轴安装有限位辊(2l)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型免漆门生产方法，其特征在于：所述的底板(1)下端均匀安装有支撑杆(11)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型免漆门生产方法，其特征在于：所述的底板(1)上端均匀开设有旋转槽，旋转槽内通过轴承安装有旋转辊(12)。