一种木工车床车铣复合加工中心的制作方法

[0001]
本发明涉及一种木工车床组件，具体涉及一种木工车床车铣车复合加工中心。


背景技术：

[0002]
木工机械中木工车床的车刀是一种木工车必备的切削工具，木制工件安装在木工车床的两顶针之间并顶紧，开动机器时工件旋转，车刀并放置在木工车床的刀架上，对准工件即车削成不同形状的零件。
[0003]
现有木工车床铣头一般只有两维设计，因而只能做一些常规圆柱面加工，或抽槽加工，对于异形工件，非对称工件无法加工。


技术实现要素：

[0004]
本发明目的在于提供一种木工车床车铣复合加工中心，经结构改进铣头组架，增加一组旋转刀架，可以方便实现车削不同角度形状的异形形状。
[0005]
本发明技术方案是：一种木工车床车铣复合加工中心，包括总成座、磨轴机构、钻轴机构、铣轴机构、轴滑板，其特征是：轴滑板与总成座均呈“l”设计，轴滑板与总成座两立面背向经轴滑块与轴滑板导轨相对移动连接；磨轴机构、钻轴机构分别安装在轴滑板上，磨轴机构安装在轴滑板的立面一侧上，与轴滑板上下相对移动；钻轴机构安装在轴滑板的平面下侧，铣轴机构与钻轴机构平行安装在轴滑板的平面下侧。
[0006]
进一步的所述的一种木工车床车铣复合加工中心，其特征是：在轴滑板与总成座间的连接包括轴移动伺服电机、伺服电机支架、螺杆、轴套、丝套，伺服电机支架安装在总成座上，轴移动伺服电机安装在伺服电机支架上，轴套安装在伺服电机支架上，螺杆连接伺服电机转轴上，丝套安装在轴滑板上，螺杆穿过轴套连接到丝套上，轴移动伺服电机转动带动螺杆转动，拉动丝套实现轴滑板上下移动。
[0007]
进一步的所述的一种木工车床车铣复合加工中心，其特征是：磨轴机构包括磨轴安装板、磨轴电机、磨刀、磨轴导轨、磨轴滑块，磨轴安装板一面安装在总成座或轴滑板朝被加工工件的一面；磨轴安装板的另一面安装磨轴导轨，磨轴导轨上安装磨轴滑块，磨轴滑块上安装磨轴电机夹座，磨轴电机夹座上安装磨轴电机，磨轴电机夹座还连接磨轴气缸一端，磨轴气缸另一端安装在总成座或轴滑板上，磨轴电机在磨轴气缸作用下沿磨轴导轨上下滑动，磨轴安装板一面诺安装轴滑板上，磨轴电机还随轴滑板整体移动，实现向磨刀的上下给进、退出。
[0008]
进一步的所述的一种木工车床车铣复合加工中心，其特征是：钻轴机构包括钻轴导轨、钻轴滑块、钻轴电机、钻轴气缸，钻轴导轨安装在轴滑板下方，钻轴导轨连接钻轴滑块，钻轴滑块连接钻轴电机，钻轴电机还连接钻轴气缸拉杆，钻轴气缸拉杆连接钻轴气缸、钻轴气缸另一端安装在轴滑板上，钻轴气缸伸缩拉动钻轴电机整体移动，实现向钻刀的上下给进、退出。进一步的所述的一种木工车床车铣复合加工中心，其特征是：所述铣轴机构铣包括铣
轴电机、铣座安装板、轴旋转杆、铣座固定块、铣座气缸拉杆、铣座气缸、铣座导轨、铣座板，铣轴电机经铣轴电机夹座安装在铣座安装板上、铣座安装板下端安装在轴旋转杆一端，轴旋转杆经铣座固定块安装铣座板上，铣座板经滑块、铣座导轨安装在轴滑板上；铣轴电机可绕轴旋转杆变换加工角度；铣座气缸一端连接在轴滑板上，另一端连接在铣座板上，实现铣轴机构沿轴滑板平移。
[0009]
进一步的所述的一种木工车床车铣复合加工中心，其特征是：所述铣轴机构还包括有铣轴旋转伺服电机，铣轴旋转伺服电机连接在铣座板上，铣轴旋转伺服电机转轴连接轴旋转杆，旋转杆与铣座固定块活连接。
[0010]
进一步的所述的一种木工车床车铣复合加工中心，其特征是：还包括有缓冲气缸，缓冲气缸一端连接轴滑板，连一端与总成座连接，用于拉拽轴滑板，使能够轻松平稳上下移动。
[0011]
本发明的有益效果是：一种木工车床车铣复合加工中心，车铣复合加工中心是结合了车床、钻床、锣刨、榫槽机功能的数控四轴四联动机床。能加工的工序包含：1.正常木工车床功能（比普通数控车床快30%）。2.车床特殊功能，如车端面、车切槽、车螺纹等。3.钻孔、铣槽（如餐台餐椅脚和床脚的安装孔和槽）。4.锣刨功能，（如锣弯、倒圆角、拉麻花、锣平面代替四面刨，可以做三角形、多边形、弯曲形状等异形加工）。5.以上功能组合一次性加工，节省转换工序转换机械的时间。也因为一次装夹进行多工序一次性加工，避免重复定位的误差，提高了定位进度。设置有磨、钻、铣三方向进刀机构，其中铣轴进刀机构可以在垂直面上不同方向进刀，因而实现了对加工件的异形孔或槽加工。
附图说明
[0012]
图1是本发明结构主视图图2是本发明结构俯视图图3是本发明结构右视图图4是本发明结构后视图图中：轴移动伺服电机顶盖1、轴移动伺服电机2、气缸联动杆3、磨轴电机4、磨轴电机夹座5、磨刀6、磨轴导轨7、轴滑板导轨8、总成座9、钻轴电机夹座10、钻轴电机11、铣刀12、钻轴滑块13、钻轴导轨14、轴滑板15、铣轴电机夹座16、铣轴电机17、铣轴安装板18、钻轴气缸19、磨轴安装板20、缓冲气缸21、铣轴气缸22、钻轴气缸拉杆23、轴滑块24、磨轴滑块25、铣轴旋转杆26、铣座板27、铣座固定块28、铣座气缸拉杆29、铣座导轨30、螺杆31、铣轴滑块32、轴套33、丝套34、伺服电机支架35、磨轴气缸36、磨轴气缸连接板37，铣轴旋转伺服电机38。
具体实施方式
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实施例一一种木工车床车铣复合加工中心，包括总成座9、磨轴机构、钻轴机构、铣轴机构、轴滑板15，轴滑板15与总成座9均呈“l”设计，轴滑板15与总成座9两立面背向经轴滑块24与轴滑板导轨8相对移动连接；磨轴机构、钻轴机构分别安装在轴滑板15上，磨轴机构安装在轴滑板15的立面一侧上，与轴滑板15上下相对移动；钻轴机构安装在轴滑板15的平面下侧，铣轴机构与钻轴机构平行安装在轴滑板15的平面下侧。在轴滑板15与总成座9间的连接包括轴
移动伺服电机2、伺服电机支架35、螺杆31、轴套33、丝套34，伺服电机支架35安装在总成座9上，轴移动伺服电机2安装在伺服电机支架35上，轴套33安装在伺服电机支架35上，螺杆31连接轴移动伺服电机2转轴上，丝套34安装在轴滑板15上，螺杆31穿过轴套33连接到丝套34上，轴移动伺服电机2转动带动螺杆31转动，拉动丝套34实现轴滑板15上下移动。磨轴机构包括磨轴安装板20、磨轴电机4、磨刀6、磨轴导轨7、磨轴滑块25，磨轴安装板20一面安装在总成座9或轴滑板15朝被加工工件的一面；磨轴安装板20的另一面安装磨轴导轨7，磨轴导轨7上安装磨轴滑块25，磨轴滑块25上安装磨轴电机夹座5，磨轴电机夹座5上安装磨轴电机4，磨轴电机夹座5还连接磨轴气缸36一端，磨轴气缸36另一端安装在总成座9或轴滑板15上，磨轴电机4在磨轴气缸36作用下沿磨轴导轨7上下滑动，磨轴安装板20一面诺安装轴滑板15上，磨轴电机4还随轴滑板15整体移动，实现向磨刀6的上下给进、退出。钻轴机构包括钻轴导轨14、钻轴滑块13、钻轴电机17、钻轴气缸22，钻轴导轨14安装在轴滑板15下方，钻轴导轨14连接钻轴滑块13，钻轴滑块13连接钻轴电机11，钻轴电机11还连接钻轴气缸拉杆23，钻轴气缸拉杆23连接钻轴气缸19、钻轴气缸19另一端安装在轴滑板15上，钻轴气缸19伸缩拉动钻轴电机11整体移动，实现向钻刀的上下给进、退出。所述铣轴机构铣包括铣轴电机17、铣座安装板18、轴旋转杆26、铣座固定块28、铣座气缸拉杆、铣座气缸22、铣座导轨30、铣座板27，铣轴电机17经铣轴电机夹座16安装在铣座安装板18上、铣座安装板18下端安装在轴旋转杆26一端，轴旋转杆26经铣座固定块28安装铣座板27上，铣座板27经滑块、铣座导轨30安装在轴滑板15上；铣轴电机17可绕轴旋转杆26变换加工角度；铣座气缸22一端连接在轴滑板15上，另一端连接在铣座板27上，实现铣轴机构沿轴滑板15平移。所述铣轴机构还包括有铣轴旋转伺服电机38，铣轴旋转伺服电机38连接在铣座板27上，铣轴旋转伺服电机38转轴连接轴旋转杆26，旋转杆26与铣座固定块28活连接。
[0014]
实施例二在实施例一基础上，还包括有缓冲气缸21，缓冲气缸21一端连接轴滑板15，连一端与总成座9连接，用于拉拽轴滑板15，使能够轻松平稳上下移动。