一种新型平衡阻音芯板结构的制作方法

1.本实用新型涉及阻音芯板技术领域，具体为一种新型平衡阻音芯板结构。


背景技术：

2.随着中国实木家具产品的不断发展，市场上实木家具在生产时仅仅通过实木板材进行加工生产，无法起到抗变形、隔音的效果，且实木的家具具有易燃性，给使用也带来一定的不稳定性，因此需要一种稳定且不变形，更容易加工的厚木材板，从而起到对实木家具抗变形、隔音、阻燃的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型平衡阻音芯板结构，具有稳定且不变形、易加工，对实木家具抗变形、隔音、阻燃的优点，解决了市场上实木家具在生产时仅仅通过实木板材进行加工生产，无法起到抗变形、隔音的效果，且实木的家具具有易燃性，给使用也带来一定的不稳定性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型平衡阻音芯板结构，包括原生木材主体以及原生木材主体拼接的夹板，所述原生木材主体通过木工机械加工成方木结构设置，且原生木材主体的内侧开设有夹板对应的45度的夹角，所述夹板通过夹角卡入原生木材主体，并与原生木材主体拼接形成大板；
5.所述夹板的端面对应开设有吸音孔。
6.进一步的，所述夹板采用多组配合拼接设置，所述夹板端面开设的吸音孔之间呈交错设置。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
8.1、本实用新型通过夹板配合原生木材主体形成大板，并对原生木材主体和夹板之间二次加工开设吸音孔，使大板的重量减轻百分之四十、减少木材应力，使大板使用时更稳定，大板垂直方向弹性系数增加，并通过吸音孔对噪音吸收，与全实木板材隔音效果更佳，通过夹板与原生木材主体之间的拼接，更节约板材成本，利于环保。
附图说明
9.图1为本实用新型整体结构示意图。
10.图中：1、原生木材主体；2、夹板；3、大板；4、吸音孔。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1，一种新型平衡阻音芯板结构，包括原生木材主体1以及原生木材主体拼接的夹板2，所述原生木材主体1通过木工机械加工成方木结构设置，且原生木材主体1的内侧开设有夹板2对应的45度的夹角，所述夹板2通过夹角卡入原生木材主体1，并与原生木材主体1拼接形成大板3；
13.所述夹板2的端面对应开设有吸音孔4。
14.具体的，所述夹板2采用多组配合拼接设置，所述夹板2端面开设的吸音孔4之间呈交错设置。
15.通过夹板2配合原生木材主体1形成大板3，并对原生木材主体1和夹板2之间二次加工开设吸音孔4，使大板3的重量减轻百分之四十、减少木材应力，使大板3使用时更稳定，大板3垂直方向弹性系数增加，并通过吸音孔4对噪音吸收，与全实木板材隔音效果更佳，通过夹板2与原生木材主体1之间的拼接，更节约板材成本，利于环保。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型平衡阻音芯板结构，包括原生木材主体（1）以及原生木材主体拼接的夹板（2），其特征在于：所述原生木材主体（1）通过木工机械加工成方木结构设置，且原生木材主体（1）的内侧开设有夹板（2）对应的45度的夹角，所述夹板（2）通过夹角卡入原生木材主体（1），并与原生木材主体（1）拼接形成大板（3）；所述夹板（2）的端面对应开设有吸音孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型平衡阻音芯板结构，其特征在于：所述夹板（2）采用多组配合拼接设置，所述夹板（2）端面开设的吸音孔（4）之间呈交错设置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型平衡阻音芯板结构，包括原生木材主体以及原生木材主体拼接的夹板，所述原生木材主体通过木工机械加工成方木结构设置，且原生木材主体的内侧开设有夹板对应的45度的夹角，所述夹板通过夹角卡入原生木材主体，并与原生木材主体拼接形成大板；所述夹板的端面对应开设有吸音孔。该新型平衡阻音芯板结构，具有稳定且不变形、易加工，对实木家具抗变形、隔音、阻燃的优点，解决了市场上实木家具在生产时仅仅通过实木板材进行加工生产，无法起到抗变形、隔音的效果，且实木的家具具有易燃性，给使用也带来一定的不稳定性的问题。问题。问题。


技术研发人员：宗继龙
受保护的技术使用者：宗继龙
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2021/10/15