一种自动化智能裁板机的制作方法

文档序号:24720898发布日期:2021-04-16 15:04阅读:138来源:国知局
一种自动化智能裁板机的制作方法

1.本实用新型属于裁板机技术领域,具体涉及一种自动化智能裁板机。


背景技术:

2.板材是建筑行业、家具行业中常见的材料,在使用前需要对其进行切割,有的是将一块板材分割成多块,也有的在板材上开槽,这些操作都是由电机带动锯齿切割轮完成,现有的锯齿切割轮一般都是固定结构,只能完成固定尺寸大小的板材切割,对于一些较厚的板材分割或较薄板材的开槽,容易将板材破坏或者切割不到位。
3.为了将板材裁切加工成尺寸符合规格要求的板件,一般的裁板机上都会设置有对板材进行定位以利于裁切的裁切辅助装置,但这种裁切辅助装置结构固定,只能满足具有特定规格的产品的定位进而进行裁切,使得裁板机的使用受到限制。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动化智能裁板机,具有结构简单,操作便捷,并且具有更高制备速率的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化智能裁板机,包括裁板机本体和电推车,所述裁板机本体下端设置有收纳柜,所述裁板机本体正面设置有防护罩,所述裁板机本体正面右端开设有限位槽,所述限位槽内壁左端固定连接有第一轴承,所述限位槽右壁镶嵌有第二轴承,所述第二轴承和第一轴承内穿设有螺纹柱,所述螺纹柱表面套接有螺纹帽,所述螺纹帽的大小与限位槽相匹配,所述螺纹帽上端固定连接有挡板,所述裁板机本体正面右端固定连接有电动推杆,所述裁板机本体正面设置有卡槽,所述裁板机本体内部设置有滑轨,所述滑轨表面开设有凹槽,所述凹槽内活动连接有车轮,所述电推车与车轮活动连接,所述电推车上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有切割片。
6.优选的,所述螺纹柱右端固定连接有把手,所述把手呈z字状。
7.优选的,所述防护罩下端连接在收纳柜前端,所述收纳柜前面上端开设有入料口,所述入料口的大小略小于防护罩下端与收纳柜相连接的部分。
8.优选的,所述收纳柜内部设置有收集仓,所述收集仓内部设置有料斗,所述收纳柜下端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上端与料斗固定连接。
9.优选的,所述收纳柜下端固定连接有基座,所述基座共有四个,并且均匀的分布在收纳柜底端,所述裁板机本体左侧面设置有控制面板。
10.优选的,所述控制面板的输入端与市电输出端电性连接,所述控制面板的输出端与电机、电推车和电动推杆的输入端电性连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型,通过设置裁板机本体和收纳柜,使得人们得以对木板进行切割,并且在切割的过程中对切割过程中产生的木屑进行收集,使得该装置在对木材进行切割的过
程中对环境进行保护,并且在切割的过程中防止产生的细小木屑对工作人员的身体健康造成伤害,通过设置防护罩,使得工人在对木板进行切割的过程中,限制了产生木屑的飞溅,使得木屑得以有效的收集并且防止了木屑对人体造成伤害,使工作人员的工作环境得到保证,通过设置限位槽、第一轴承、第二轴承、螺纹柱、把手、螺纹帽和挡板,使得人们在对木板进行加工的过程中,更好的将木板进行定位,保证了木板能够按照人们的意愿进行切割,减少了工作人员对木板定位所需要的时间,从而提高了工作效率,通过设置电动推杆,使得在对木板进行切割的过程中在人们将木板放置在裁板机本体前端卡槽中,在卡槽的作用下有效的对木板进行固定,同时在电动推杆的作用下对木板进行推动,使得木板在电动推杆和挡板的共同作用下能够有效的对木板进行固定和推动,方便了工作人员对木板进行调节,使得工作人员的工作效率大大提高,通过设置料斗和入料口,使得在加工过程中所产生的木屑得以在防护罩的作用下对木屑进行有效的收集,保证了木屑不四处飞溅破坏工作环境,并且防止了木屑对工作人员的身体健康造成伤害,通过设置滑槽和滑块,使得人们在对料斗进行拉出或放入收纳柜时更加的便捷,保证了在加工的过程中所产生的木屑得以有效的收集,并且方便了工作人员对木屑的处理。
13.2、本实用新型,通过设置电推车和车轮,使得电机与切割片能够有效的被带动,并对木板进行切割,从而达到对木板加工的目的,并且在电推车和车轮的有效设置下,使得工作人员在操作的过程中更加的便捷,提高了生产效率,通过设置滑轨和凹槽,使得电推车在运动的过程中能够按照滑轨的方向上下移动,保证了切割片对木板加工的方向,从而使得工作人员的工作压力减小,提高了工作人员的工作速率,通过设置控制面板,使得工作人员在工作的过程中更加的方便有效的降低了工作人员的工作压力,并保证了对木板加工的速率,通过设置基座,使得在该装置正常运作的过程中,在基座的有效作用下保证了该装置能够保持稳定的工作状态。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型正视的结构示意图;
16.图2为本实用新型左视剖面的结构示意图;
17.图3为本实用新型右视剖面的结构示意图;
18.图4为本实用新型左视的结构示意图;
19.图5为本实用新型电路系统示意图;
20.图中:1、裁板机本体;2、收纳柜;3、防护罩;4、限位槽;5、第一轴承;6、螺纹帽;7、挡板;8、第二轴承;9、把手;10、电动推杆;11、料斗;12、滑槽;13、滑块;14、滑轨;15、凹槽;16、车轮;17、电推车;18、电机;19、切割片;20、螺纹柱;21、卡槽;22、入料口;23、控制面板;24、收集仓;25、基座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1

5,本实用新型提供以下技术方案:一种自动化智能裁板机,包括裁板机本体1和电推车17,所述裁板机本体1下端设置有收纳柜2,通过设置裁板机本体1和收纳柜2,使得人们得以对木板进行切割,并且在切割的过程中对切割过程中产生的木屑进行收集,使得该装置在对木材进行切割的过程中对环境进行保护,并且在切割的过程中防止产生的细小木屑对工作人员的身体健康造成伤害,所述裁板机本体1正面设置有防护罩3,通过设置防护罩3,使得工人在对木板进行切割的过程中,限制了产生木屑的飞溅,使得木屑得以有效的收集并且防止了木屑对人体造成伤害,使工作人员的工作环境得到保证,所述裁板机本体1正面右端开设有限位槽4,所述限位槽4内壁左端固定连接有第一轴承5,所述限位槽4右壁镶嵌有第二轴承8,通过设置限位槽4、第一轴承5、第二轴承8、螺纹柱20、把手9、螺纹帽6和挡板7,使得人们在对木板进行加工的过程中,更好的将木板进行定位,保证了木板能够按照人们的意愿进行切割,减少了工作人员对木板定位所需要的时间,从而提高了工作效率,所述第二轴承8和第一轴承5内穿设有螺纹柱20,所述螺纹柱20表面套接有螺纹帽6,所述螺纹帽6的大小与限位槽4相匹配,所述螺纹帽6上端固定连接有挡板7,所述裁板机本体1正面右端固定连接有电动推杆10,通过设置电动推杆10,使得在对木板进行切割的过程中在人们将木板放置在裁板机本体1前端卡槽21中,在卡槽21的作用下有效的对木板进行固定,同时在电动推杆10的作用下对木板进行推动,使得木板在电动推杆10和挡板7的共同作用下能够有效的对木板进行固定和推动,方便了工作人员对木板进行调节,使得工作人员的工作效率大大提高,所述裁板机本体1正面设置有卡槽21,所述裁板机本体1内部设置有滑轨14,所述滑轨14表面开设有凹槽15,通过设置滑轨14和凹槽15,使得电推车17在运动的过程中能够按照滑轨14的方向上下移动,保证了切割片19对木板加工的方向,从而使得工作人员的工作压力减小,提高了工作人员的工作速率,所述凹槽15内活动连接有车轮16,所述电推车17与车轮16活动连接,通过设置电推车17和车轮16,使得电机18与切割片19能够有效的被带动,并对木板进行切割,从而达到对木板加工的目的,并且在电推车17和车轮16的有效设置下,使得工作人员在操作的过程中更加的便捷,提高了生产效率,所述电推车17上表面固定连接有电机18,所述电机18的输出轴固定连接有切割片19。
24.具体的,所述螺纹柱20右端固定连接有把手9,所述把手9呈z字状。
25.具体的,所述防护罩3下端连接在收纳柜2前端,所述收纳柜2前面上端开设有入料口22,所述入料口22的大小略小于防护罩3下端与收纳柜2相连接的部分,通过设置料斗11和入料口22,使得在加工过程中所产生的木屑得以在防护罩3的作用下对木屑进行有效的收集,保证了木屑不四处飞溅破坏工作环境,并且防止了木屑对工作人员的身体健康造成伤害。
26.具体的,所述收纳柜2内部设置有收集仓24,所述收集仓24内部设置有料斗11,所述收纳柜2下端开设有滑槽12,所述滑槽12内滑动连接有滑块13,通过设置滑槽12和滑块13,使得人们在对料斗11进行拉出或放入收纳柜2时更加的便捷,保证了在加工的过程中所产生的木屑得以有效的收集,并且方便了工作人员对木屑的处理,所述滑块13上端与料斗11固定连接。
27.具体的,所述收纳柜2下端固定连接有基座25,通过设置基座25,使得在该装置正常运作的过程中,在基座25的有效作用下保证了该装置能够保持稳定的工作状态,所述基座25共有四个,并且均匀的分布在收纳柜2底端,所述裁板机本体1左侧面设置有控制面板23,通过设置控制面板23,使得工作人员在工作的过程中更加的方便有效的降低了工作人员的工作压力,并保证了对木板加工的速率。
28.具体的,所述控制面板23的输入端与市电输出端电性连接,所述控制面板23的输出端与电机18、电推车17和电动推杆10的输入端电性连接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,在使用时,首先拉出设置在收纳柜2内的料斗11,观察料斗11内的碎屑是否过多,如果碎屑过多,将料斗11内的碎屑处理即可,然后将料斗11通过滑槽12和滑块13的共同作用下放回收纳柜2中,然后通过需要调节挡板7的位置,工作人员通过对固定在螺纹柱20右端的把手9进行转动,使得螺纹柱20与螺纹帽6相互作用,从而使得螺纹帽6带动挡板7滑动,滑动至合适位置停下即可,然后工人只要将需要进行加工的木板抬放至裁板机本体1前面在卡槽21的作用下进行固定,然后通过控制面板23启动该装置,然后通过控制面板23控制电动推杆10,推动木板,使得木板移动至挡板7处停止,然后在切割片19的作用下对木板进行切割,待切割完成后工作人员将切割过后的木板抬下,并重复以上操作即可。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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