一种型材包装木箱自动化切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备领域，具体来说涉及一种型材包装木箱自动化切割装置。


背景技术：

2.型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材在搬运过程中需要摆放在包装木箱中，而型材包装木箱在加工过程中常常需要进行切割。现有的型材包装木箱切割装置设计都比较传统，自动化程度不高，导致加工起来效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种型材包装木箱自动化切割装置，设计简单，使用方便可靠，有效提高了型材包装木箱切割的自动化程度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
5.该型材包装木箱自动化切割装置包括平板状的支撑板，支撑板底部垂直设有四根尺寸相同的立柱，支撑板上开有长条状的让位孔，支撑板底部安装有电机，电机的输出转轴端部垂直安装有圆盘形的切割锯盘，切割锯盘垂直穿过支撑板的让位孔延伸至上部，支撑板顶部垂直安装有液压装置，液压装置的伸缩杆垂直连接有截面呈∩形的板状固定架，固定架侧面与切割锯盘平行，固定架侧面中心处垂直镶嵌有圆管形的螺纹管，螺纹管内配有螺纹配合的螺纹杆，螺纹杆位于固定架内部一端垂直设有平板状的夹板，螺纹杆另一端垂直设有长条状的手柄。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板和立柱均由不锈钢制造，支撑板均通过焊接与立柱连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述切割锯盘由合金工具钢制造，切割锯盘与支撑板的让位孔间隙配合。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述固定架和螺纹管均由不锈钢制造，固定架通过焊接与螺纹管连接，固定架通过螺钉与液压装置的伸缩杆连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述夹板、螺纹杆、手柄均由不锈钢制造，螺纹杆通过焊接与夹板连接，手柄通过螺钉与螺纹杆连接。
10.采用以上技术方案的有益效果是：该型材包装木箱自动化切割装置在使用时可以将电机与电源连接，然后将型材包装木箱放入固定架内合适位置，让型材包装木箱伸出固定架部位的切割位置与前方的切割锯盘对齐。然后手握手柄在螺纹管中旋转螺纹杆，利用
夹板和固定架将型材包装木箱固定住，打开电机带动切割锯盘旋转，然后开动液压装置，液压装置带动固定架向切割锯盘移动，利用切割锯盘将型材包装木箱切割整齐，完成加工。该型材包装木箱自动化切割装置设计简单，使用方便可靠，有效提高了型材包装木箱切割的自动化程度。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
12.图1是该型材包装木箱自动化切割装置的主视图；
13.图2是该型材包装木箱自动化切割装置的俯视图。
14.其中，1
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电机、2
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液压装置、3
‑
切割锯盘、4
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支撑板、5
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固定架、6
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夹板、7
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立柱、8
‑
螺纹杆、9
‑
螺纹管、10
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手柄。
具体实施方式
15.下面结合附图详细说明该型材包装木箱自动化切割装置的优选实施方式。
16.图1和图2出示该型材包装木箱自动化切割装置的具体实施方式：
17.结合图1和图2，该型材包装木箱自动化切割装置包括平板状的支撑板4，支撑板4底部垂直设有四根尺寸相同的立柱7，支撑板4上开有长条状的让位孔，支撑板4底部安装有电机1，电机1的输出转轴端部垂直安装有圆盘形的切割锯盘3，切割锯盘3垂直穿过支撑板4的让位孔延伸至上部，支撑板4顶部垂直安装有液压装置2，液压装置2的伸缩杆垂直连接有截面呈∩形的板状固定架5，固定架5侧面与切割锯盘3平行，固定架5侧面中心处垂直镶嵌有圆管形的螺纹管9，螺纹管9内配有螺纹配合的螺纹杆8，螺纹杆8位于固定架5内部一端垂直设有平板状的夹板6，螺纹杆8另一端垂直设有长条状的手柄10。
18.支撑板4和立柱7均由不锈钢制造，坚固耐用，耐腐蚀性能良好，支撑板4均通过焊接与立柱7连接。切割锯盘3由合金工具钢制造，硬度大，耐磨损，切割锯盘3与支撑板4的让位孔间隙配合。固定架5和螺纹管9均由不锈钢制造，坚固耐用，耐腐蚀性能良好，固定架5通过焊接与螺纹管9连接，固定架5通过螺钉与液压装置2的伸缩杆连接。夹板6、螺纹杆8、手柄10均由不锈钢制造，坚固耐用，耐腐蚀性能良好，螺纹杆8通过焊接与夹板6连接，手柄10通过螺钉与螺纹杆8连接。
19.该型材包装木箱自动化切割装置在使用时可以将电机1与电源连接，然后将型材包装木箱放入固定架5内合适位置，让型材包装木箱伸出固定架5部位的切割位置与前方的切割锯盘3对齐。然后手握手柄10在螺纹管9中旋转螺纹杆8，利用夹板6和固定架5将型材包装木箱固定住，打开电机1带动切割锯盘3旋转，然后开动液压装置2，液压装置2带动固定架5向切割锯盘3移动，利用切割锯盘3将型材包装木箱切割整齐，完成加工。该型材包装木箱自动化切割装置设计简单，使用方便可靠，有效提高了型材包装木箱切割的自动化程度。
20.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种型材包装木箱自动化切割装置，其特征在于：所述型材包装木箱自动化切割装置包括平板状的支撑板(4)，支撑板(4)底部垂直设有四根尺寸相同的立柱(7)，支撑板(4)上开有长条状的让位孔，支撑板(4)底部安装有电机(1)，电机(1)的输出转轴端部垂直安装有圆盘形的切割锯盘(3)，切割锯盘(3)垂直穿过支撑板(4)的让位孔延伸至上部，支撑板(4)顶部垂直安装有液压装置(2)，液压装置(2)的伸缩杆垂直连接有截面呈∩形的板状固定架(5)，固定架(5)侧面与切割锯盘(3)平行，固定架(5)侧面中心处垂直镶嵌有圆管形的螺纹管(9)，螺纹管(9)内配有螺纹配合的螺纹杆(8)，螺纹杆(8)位于固定架(5)内部一端垂直设有平板状的夹板(6)，螺纹杆(8)另一端垂直设有长条状的手柄(10)。2.根据权利要求1所述的一种型材包装木箱自动化切割装置，其特征在于：所述支撑板(4)和立柱(7)均由不锈钢制造，支撑板(4)均通过焊接与立柱(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种型材包装木箱自动化切割装置，其特征在于：所述切割锯盘(3)由合金工具钢制造，切割锯盘(3)与支撑板(4)的让位孔间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种型材包装木箱自动化切割装置，其特征在于：所述固定架(5)和螺纹管(9)均由不锈钢制造，固定架(5)通过焊接与螺纹管(9)连接，固定架(5)通过螺钉与液压装置(2)的伸缩杆连接。5.根据权利要求1所述的一种型材包装木箱自动化切割装置，其特征在于：所述夹板(6)、螺纹杆(8)、手柄(10)均由不锈钢制造，螺纹杆(8)通过焊接与夹板(6)连接，手柄(10)通过螺钉与螺纹杆(8)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种型材包装木箱自动化切割装置，涉及工业设备领域，该型材包装木箱自动化切割装置包括设有四根立柱的支撑板，支撑板底部安装有电机，电机安装有圆盘形的切割锯盘，支撑板顶部垂直安装有液压装置，液压装置连接有固定架，固定架侧面镶嵌有螺纹管，螺纹管内配有螺纹杆，螺纹杆一端设有夹板，另一端垂直设有手柄。该型材包装木箱自动化切割装置设计简单，使用方便可靠，有效提高了型材包装木箱切割的自动化程度。包装木箱切割的自动化程度。包装木箱切割的自动化程度。


技术研发人员：王开东
受保护的技术使用者：苏州团盛新材料有限公司
技术研发日：2020.11.21
技术公布日：2021/9/7