一种高效的原木扒皮机的制作方法

本实用新型涉及扒皮机技术领域，具体为一种高效的原木扒皮机。

背景技术：

原木扒皮机广泛地适用于中密度纤维板厂、造纸厂以及木片厂、纸浆厂、贮木厂等；该机适合对新伐针叶材和部分阔叶材进行剥皮作业。

目前原木扒皮机的上料普遍有龙门吊架或电葫芦等吊运装置实现上料处理，使上料较为繁琐，且极易出现松动掉落的情况，给人人员的工作带来较大的安全隐患，鉴于此，我们提出一种高效的原木扒皮机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效的原木扒皮机，能够对原木进行便捷的上料，无需人员对原木进行手动装配吊运至扒皮机的料台，且能够适用于多种规格粗细的原木使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的原木扒皮机，包括斜坡式弧形料台、转筒、转盘、内弧式弯杆、液压推杆、凸钉和支撑座，所述斜坡式弧形料台顶部两端分别设有转筒，所述转筒包括转盘和内弧式弯杆，所述内弧式弯杆呈圆形分布焊设于转盘之间，所述斜坡式弧形料台两侧底部分别焊设有支撑座，所述支撑座顶部设有支撑板，所述支撑座顶部通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆顶部输出端通过螺栓与支撑板安装连接，所述支撑板顶部一侧均焊设有轴承座，所述转筒两端的转盘均通过转轴与轴承座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜坡式弧形料台一侧的支撑板上通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与对应转筒的转盘圆心安装连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内弧式弯杆外侧分别焊设有凸钉，所述内弧式弯杆一侧焊设有凸起条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座顶部两侧分布焊设有导向杆，所述支撑板两端分别与导向杆插设连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜坡式弧形料台和内弧式弯杆均为不锈钢材料制作，所述斜坡式弧形料台和内弧式弯杆表面均镀覆有镀铜材料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：人员将斜坡式弧形料台装配于扒皮机的扒皮料台一侧，通过斜坡式弧形料台代替扒皮机原有的吊移式原木上料部件，使用时，人员将待扒皮的原木的一端置于斜坡式弧形料台一端，使斜坡式弧形料台底端的转筒对原木端部进行卡设，并开启驱动电机，通过驱动电机对转筒进行驱动转动，使得转筒转动，且转筒内带有凸钉和凸起条的内弧式弯杆对原木顶部进行转动推料处理，从而利用转筒的转动，将原木推送至扒皮机的料台上；通过液压推杆的设置，人员可根据原木的直径高度，对转筒的使用高度进行调节，使转筒底部能够与待上料的原木进行贴合接触，使其上料效果更好；整体装置能够对原木进行便捷的上料，无需人员对原木进行手动装配吊运至扒皮机的料台，且能够适用于多种规格粗细的原木使用，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型支撑座结构示意图。

图3为本实用新型图1a处放大示意图。

图中：1斜坡式弧形料台、2转盘、3内弧式弯杆、4凸起条、5凸钉、6支撑座、7支撑板、8液压推杆、9导向杆、10轴承座、11驱动电机、12转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的原木扒皮机，包括斜坡式弧形料台1、转筒12、转盘2、内弧式弯杆3、液压推杆8、凸钉5和支撑座6，所述斜坡式弧形料台1顶部两端分别设有转筒12，所述转筒12包括转盘2和内弧式弯杆3，所述内弧式弯杆3呈圆形分布焊设于转盘2之间，所述斜坡式弧形料台1两侧底部分别焊设有支撑座6，所述支撑座6顶部设有支撑板7，所述支撑座6顶部通过螺栓安装有液压推杆8，所述液压推杆8顶部输出端通过螺栓与支撑板7安装连接，所述支撑板7顶部一侧均焊设有轴承座10，所述转筒12两端的转盘2均通过转轴与轴承座10转动连接，所述斜坡式弧形料台1一侧的支撑板7上通过螺栓固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11的驱动端与对应转筒12的转盘2圆心安装连接，所述内弧式弯杆3外侧分别焊设有凸钉5，所述内弧式弯杆3一侧焊设有凸起条4，所述支撑座6顶部两侧分布焊设有导向杆9，所述支撑板7两端分别与导向杆9插设连接，所述斜坡式弧形料台1和内弧式弯杆3均为不锈钢材料制作，所述斜坡式弧形料台1和内弧式弯杆3表面均镀覆有镀铜材料层。

在使用时：人员将斜坡式弧形料台1装配于扒皮机的扒皮料台一侧，通过斜坡式弧形料台1代替扒皮机原有的吊移式原木上料部件，使用时，人员将待扒皮的原木的一端置于斜坡式弧形料台1一端，使斜坡式弧形料台1底端的转筒12对原木端部进行卡设，并开启驱动电机11，通过驱动电机11对转筒12进行驱动转动，使得转筒12转动，且转筒12内带有凸钉5和凸起条4的内弧式弯杆3对原木顶部进行转动推料处理，从而利用转筒12的转动，将原木推送至扒皮机的料台上；通过液压推杆8的设置，人员可根据原木的直径高度，对转筒12的使用高度进行调节，使转筒12底部能够与待上料的原木进行贴合接触，使其上料效果更好。

本实用新型利用，能够对原木进行便捷的上料，无需人员对原木进行手动装配吊运至扒皮机的料台，且能够适用于多种规格粗细的原木使用，具有较高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效的原木扒皮机，包括斜坡式弧形料台(1)、转筒(12)、转盘(2)、内弧式弯杆(3)、液压推杆(8)、凸钉(5)和支撑座(6)，其特征在于，所述斜坡式弧形料台(1)顶部两端分别设有转筒(12)，所述转筒(12)包括转盘(2)和内弧式弯杆(3)，所述内弧式弯杆(3)呈圆形分布焊设于转盘(2)之间，所述斜坡式弧形料台(1)两侧底部分别焊设有支撑座(6)，所述支撑座(6)顶部设有支撑板(7)，所述支撑座(6)顶部通过螺栓安装有液压推杆(8)，所述液压推杆(8)顶部输出端通过螺栓与支撑板(7)安装连接，所述支撑板(7)顶部一侧均焊设有轴承座(10)，所述转筒(12)两端的转盘(2)均通过转轴与轴承座(10)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的原木扒皮机，其特征在于：所述斜坡式弧形料台(1)一侧的支撑板(7)上通过螺栓固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动端与对应转筒(12)的转盘(2)圆心安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的原木扒皮机，其特征在于：所述内弧式弯杆(3)外侧分别焊设有凸钉(5)，所述内弧式弯杆(3)一侧焊设有凸起条(4)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的原木扒皮机，其特征在于：所述支撑座(6)顶部两侧分布焊设有导向杆(9)，所述支撑板(7)两端分别与导向杆(9)插设连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的原木扒皮机，其特征在于：所述斜坡式弧形料台(1)和内弧式弯杆(3)均为不锈钢材料制作，所述斜坡式弧形料台(1)和内弧式弯杆(3)表面均镀覆有镀铜材料层。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的原木扒皮机，包括斜坡式弧形料台、转筒、转盘、内弧式弯杆、液压推杆、凸钉和支撑座，所述斜坡式弧形料台顶部两端分别设有转筒，所述转筒包括转盘和内弧式弯杆，所述内弧式弯杆呈圆形分布焊设于转盘之间，所述斜坡式弧形料台两侧底部分别焊设有支撑座，所述支撑座顶部设有支撑板，所述支撑座顶部通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆顶部输出端通过螺栓与支撑板安装连接，所述支撑板顶部一侧均焊设有轴承座，所述转筒两端的转盘均通过转轴与轴承座转动连接。整体装置能够对原木进行便捷的上料，无需人员对原木进行手动装配吊运至扒皮机的料台，且能够适用于多种规格粗细的原木使用，具有较高的实用性。

技术研发人员：苏明雷
受保护的技术使用者：山东悦群机械有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.08.17