一种可防止切屑飞溅的建材切割安全防护装置的制作方法

本发明涉及建材切割装置技术领域，具体为一种可防止切屑飞溅的建材切割安全防护装置。

背景技术：

板材作为建材中常见的基础材料之一，其材质种类繁多，例如木板材、竹板材、石板材、水泥石膏板材以及玻璃陶瓷板材等等，在生产的过程中一般会做成标准大小的扁平矩形状，但在实际使用的过程中，经常会需要根据现场的实际需求利用切割装置对其进行切割。

在板材切割的过程中会产生切屑，不仅会发生切屑飞溅危害到工作人员的人身安全，同时切屑大范围的溅出会严重影响现场环境的整洁度，目前现有的施工现场板材切割装置大部分的切屑防护装置都是半开放式的，虽然结构简单，但防护效果不是很好，也有少部分是全封闭式的但其都是大区域的整体覆盖，不仅占用面积大，而且不便于使用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可防止切屑飞溅的建材切割安全防护装置由以下具体技术手段所达成：包括切割台、切割片、驱动轴、调节盘、活动腔、活动块、弹性气囊、密封室、电介质件、正电极板、负电极板、保护承接件、电磁环体、防护罩、集尘机构、轮滑组件、活动座、滚轮、柔性防护帘、切口处理机构、伸缩杆、打磨件、稳定球、稳固件、磁吸环。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述切割台上转动嵌接有切割片，切割片上插接有驱动轴，驱动轴上套接有调节盘，调节盘上均匀开设有活动腔，活动腔靠近驱动轴的一端内弹性连接有活动块，活动腔靠远离驱动轴的一端内连接有与活动块相对应的弹性气囊，弹性气囊上连通有密封室，密封室内滑动连接有电介质件，密封室相对应的侧壁上分别设置有正电极板和负电极板，且密封室与电介质件相对应的一侧连接有保护承接件，切割台的底面上连接有与切割片相对应的电磁环体，切割台的正面上上下滑动连接有与电磁环体相对应的防护罩，防护罩内设置有集尘机构，防护罩的底面上设置有轮滑组件和柔性防护帘，且防护罩的外侧连接有切口处理机构，切割台上内嵌有与切口处理机构相对应的稳固件。

优选的，所述活动块呈光滑状，活动块与活动腔之间连接有弹簧件，且活动块滑动连接在活动腔内，减少摩擦。

优选的，所述防护罩上设置有与电磁环体相对应的磁吸环，在带动防护罩活动的同时对其进行限制。

优选的，所述集尘机构为吸尘器，且防护罩的内侧壁位于底端的位置连接有聚集环槽，对切割过程产生的切屑和灰尘进行收集处理。

优选的，所述轮滑组件包括活动座和滚轮，滚轮转动连接在活动座上，活动座弹性嵌接在防护罩上，柔性防护帘为闭合的橡胶帘，且橡胶帘沿着防护罩的底面连接在轮滑组件相对应的一侧，在保证防护罩活动性的基础上，增加其防护的密封性。

优选的，所述切口处理机构包括伸缩杆、打磨件和稳定球，打磨件通过伸缩杆对称连接在防护罩的外侧，且打磨件与切割片在同一直线上，稳定球连接在打磨件的底面上，对板材切割后的切割进行简单的打磨处理，提高切口的光滑平整度。

优选的，所述稳固件为带有凹槽的稳定座，该凹槽与稳定球相对应的，稳固件位于切割台的内部，切割台上开设有与稳固件相对应的穿过通孔，提高打磨件位置的稳定性。

本发明具备以下有益效果：

1、该可防止切屑飞溅的建材切割安全防护装置，通过驱动轴、调节盘、活动块、弹性气囊、密封室、电介质件、正电极板、负电极板、电磁环体、磁吸环以及防护罩的组合作用，使防护罩在板材切割移动的过程中可以始终稳固的罩设在最小的切割区域上，无需为了配合板材切割的移动而将防飞溅的保护机构大面积的罩设在切割区域上，同时提高了切割现场环境的整洁度，与现有的技术相比，不仅防护效果好，同时具有占用面积小、结构简单、便于使用的优点。

2、该可防止切屑飞溅的建材切割安全防护装置，通过调节盘、活动块、弹性气囊、密封室、电介质件、正电极板、负电极板、电磁环体和磁吸环的组合使用，使防护罩罩设在切割区域的稳固力与切屑飞溅的击打力度呈正比，即切屑的飞溅力度越大，防护罩罩设的稳固力越大，确保防护罩稳定有效的防止切屑的飞溅，进一步提高了防切屑飞溅的效果，提高工作人员的安全保障。

3、该可防止切屑飞溅的建材切割安全防护装置，通过切口处理机构在板材经过切割片切割后紧接着就经过打磨件，同步的对经过的两个切割进行快速的打磨，可有效提高切割后板材切口的光滑度，更加便于板材后续的连接使用等处理，将切割与打磨高效的结合在一起，提高了防护装置的多功能性以及高效性，更加符合人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图。

图2为本发明图1中a的放大图。

图3为本发明图1中b的放大图。

图4为本发明图2中c的放大图。

图中：1、切割台；2、切割片；3、驱动轴；4、调节盘；5、活动腔；6、活动块；7、弹性气囊；8、密封室；9、电介质件；10、正电极板；11、负电极板；12、保护承接件；13、电磁环体；14、防护罩；15、集尘机构；16、轮滑组件；161、活动座；162、滚轮；17、柔性防护帘；18、切口处理机构；181、伸缩杆；182、打磨件；183、稳定球；19、稳固件；20、磁吸环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4:

该可防止切屑飞溅的建材切割安全防护装置，包括切割台1、切割片2、驱动轴3、调节盘4、活动腔5、活动块6、弹性气囊7、密封室8、电介质件9、正电极板10、负电极板11、保护承接件12、电磁环体13、防护罩14、集尘机构15、轮滑组件16、活动座161、滚轮162、柔性防护帘17、切口处理机构18、伸缩杆181、打磨件182、稳定球183、稳固件19、磁吸环20。

上述各结构的位置及连接关系如下：

切割台1上转动嵌接有切割片2，切割片2上插接有驱动轴3，驱动轴3上套接有调节盘4，调节盘4上均匀开设有活动腔5，活动腔5靠近驱动轴3的一端内弹性连接有活动块6，活动块6呈光滑状，活动块6与活动腔5之间连接有弹簧件，且活动块6滑动连接在活动腔5内，减少摩擦，活动腔5靠远离驱动轴3的一端内连接有与活动块6相对应的弹性气囊7，弹性气囊7上连通有密封室8，密封室8内滑动连接有电介质件9，密封室8相对应的侧壁上分别设置有正电极板10和负电极板11，且密封室8与电介质件9相对应的一侧连接有保护承接件12，切割台1的底面上连接有与切割片2相对应的电磁环体13，切割台1的正面上上下滑动连接有与电磁环体13相对应的防护罩14，防护罩14上设置有与电磁环体13相对应的磁吸环20，在带动防护罩14活动的同时对其进行限制，防护罩14内设置有集尘机构15，集尘机构15为吸尘器，且防护罩14的内侧壁位于底端的位置连接有聚集环槽，对切割过程产生的切屑和灰尘进行收集处理，防护罩14的底面上设置有轮滑组件16和柔性防护帘17，轮滑组件16包括活动座161和滚轮162，滚轮162转动连接在活动座161上，活动座161弹性嵌接在防护罩14上，柔性防护帘17为闭合的橡胶帘，且橡胶帘沿着防护罩14的底面连接在轮滑组件16相对应的一侧，在保证防护罩14活动性的基础上，增加其防护的密封性，且防护罩14的外侧连接有切口处理机构18，切口处理机构18包括伸缩杆181、打磨件182和稳定球183，打磨件182通过伸缩杆181对称连接在防护罩14的外侧，且打磨件182与切割片2在同一直线上，稳定球183连接在打磨件182的底面上，对板材切割后的切割进行简单的打磨处理，提高切口的光滑平整度，切割台1上内嵌有与切口处理机构18相对应的稳固件19，稳固件19为带有凹槽的稳定座，该凹槽与稳定球183相对应的，稳固件19位于切割台1的内部，切割台1上开设有与稳固件19相对应的穿过通孔，提高打磨件182位置的稳定性。

工作原理：该可防止切屑飞溅的建材切割安全防护装置，在板材切割过程中，在驱动轴3带动切割片2对板材进行切割的同时，同步的通过驱动轴3带动调节盘4转动，调节盘4在转动的过程中产生离心力带动活动块6在活动腔5内滑动，活动块6在滑动的过程中对弹性气囊7进行压缩，使其发生形变，弹性气囊7发生形变带动连通在其上密封室8内的电介质件9在密封室8内滑动，电介质件9滑动的距离随着驱动轴3转速的增加而增加，而电介质件9在滑动的过程中，与正电极板10和负电极板11之间的正对面积不断的增大，根据c＝εs/4πkd，其中，c为电容量，ε为介质常数，s为电容两极板正对面积，k为静电长常量，d为两极板之间的距离，正对面积的增大也就是介质常数ε的增大，据上述公式可知，在其他调节不变的情况下，此时电容量c随之增大，进而使连接在该电容量变化的外接电路的电流相应的增大，也就是电磁环体13的电流增大，电磁环体13的电流增大，其对磁吸环20的磁力作用也越大，也就是带动防护罩14罩设在切割片2切割区域的稳固力越大，即防护罩14罩设在切割区域的稳固力与切割片2转动的速度成正比，切割片2的转速决定了切屑飞溅的速度，也就是切屑飞溅的击打力度，总前所述，防护罩14罩设在切割范围上的稳固力与切屑飞溅的打击力度呈正比，进而确保防护罩14可以有效的防止切屑的飞溅，且防护罩14的占用面积可以设置为与最小切割范围相对应的大小，即，防护罩14可以是切割片2切割时候所需的最小切割面积，该最小面积可以理解为防护罩14刚好罩设住切割片2，板材在切割移动的过程中，防护罩14通过轮滑组件16板材相连接，在电磁环体13产生的磁力作用在磁吸环20的基础上，使防护罩14始终稳固的罩设在切割区域上，无需为了配合板材切割的移动而将防飞溅的保护机构大面积的罩设在切割区域上，以适用不同尺寸的板材切割，与现有的技术相比，不仅防护效果好，同时具有占用面积小、便于使用的优点。

其次，在切割的过程中在，通过增设切口处理机构18对切割后的切割面进行打磨处理，即，在板材经过切割片2切割后紧接着就经过打磨件182，此处的打磨件182可以为转动的打磨棒，同步的对经过的两个切割进行快速的打磨，可有效提高切割后板材切口的光滑度，更加便于板材后续的连接使用等处理，将切割与打磨高效的结合在一起，提高了防护装置的多功能性以及高效性，更加符合人们的使用需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。