一种家具生产时尾尘去除设备的制作方法

文档序号:25535199发布日期:2021-06-18 20:28
一种家具生产时尾尘去除设备的制作方法

本发明涉及一种去除设备,尤其涉及一种家具生产时尾尘去除设备。



背景技术:

在家具厂中进行家具生产时往往会产生许多的尾尘,其主要是由木料的碎屑组成,若任其自由飘散会对周围的环境造成污染,故人们需要将这些生产过程中产生的尾尘进行去除。

现有的灰尘清理装置,如专利公告号为cn111685661a的一种专利,包括有:安装板;推手,安装在安装板上;动力组件,安装在安装板上,通过转动的方式提供动力;过滤收集组件,安装在安装板上;吸尘组件,安装在安装板上,通过推动的方式进行吸尘。所述专利存在一定的缺点,该专利是通过吸尘组件将灰尘吸附住,吸附完毕后不易于清理,且该专利需要人们不断更换收集灰尘的部件,较为不便。

因此,亟需设计一种可以快速清理吸附住的尾尘,且使用较为方便的家具生产时尾尘去除设备。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在难以清理尾尘,且使用较为不便的缺点,技术问题:提供一种可以快速清理吸附住的尾尘,且使用较为方便的家具生产时尾尘去除设备。

技术方案如下:一种家具生产时尾尘去除设备,包括有:外框;侧边挡板,外框两侧均匀间隔滑动式设有多个侧边挡板;上部刮灰机构,外框之间设有上部刮灰机构;底部清灰机构,外框下部设有底部清灰机构。

可选地,上部刮灰机构包括有:第一导向杆,外框上部两侧均对称安装有第一导向杆;上部挡板,第一导向杆之间滑动式设有上部挡板;第一弹簧,上部挡板与第一导向杆之间连接有第一弹簧,第一弹簧套装在第一导向杆上;限位环,第一导向杆底端均连接有限位环。

可选地,底部清灰机构包括有:第一固定块,外框底部两侧均对称连接有第一固定块;第二导向杆,两侧的第一固定块之间均连接有第二导向杆;底部刮板,第二导向杆之间滑动式设有底部刮板,底部刮板与上部挡板配合;第二弹簧,第二导向杆与底部刮板之间均连接有第二弹簧,第二弹簧套装在第二导向杆上。

可选地,还包括有第一上拉机构,第一上拉机构包括有:绕线轮,外框上侧左右两方均设有三个绕线轮,外框另一侧对称设有绕线轮;第一导线管,外框一侧对称安装有第一导线管;第三导向杆,第一导线管上均安装有第三导向杆;第一滑槽,外框底部一侧对称安装有第一滑槽;第一滑块,第一滑槽内滑动式设有第一滑块,第一滑块与第三导向杆滑动式配合;第一拉绳,第一滑块一侧连接有两根第一拉绳,其中一根第一拉绳绕过第一导线管和一侧的绕线轮与上部挡板连接,另一根第一拉绳绕过第一导线管和两侧的绕线轮与上部挡板连接。

可选地,还包括有第一锁紧机构,第一锁紧机构包括有:第一导向架,外框底部中间对称连接有第一导向架;第一楔形块,第一导向架内侧均滑动式设有第一楔形块;第三弹簧,第一楔形块与第一导向架之间连接有第三弹簧,第三弹簧套装在第一导向架上。

可选地,还包括有下压机构,下压机构包括有:第四导向杆,外框上部两侧均对称安装有第四导向杆;第一滑轨,外框两侧均匀间隔安装有三个第一滑轨;第一连接杆,同侧的第一滑轨之间均滑动式设有第一连接杆,第一连接杆均与同侧的侧边挡板滑动式配合;连接块,第一连接杆上均连接有两个连接块,连接块均与对应的第四导向杆滑动式配合;第四弹簧,连接块与第四导向杆之间均连接有第四弹簧,第四弹簧套装在第四导向杆上。

可选地,还包括有第二锁紧机构,第二锁紧机构包括有:第一安装架,中间的第一滑轨上连接有第一安装架;异形卡杆,第一安装架上滑动式设有异形卡杆;第五弹簧,异形卡杆与第一安装架之间连接有第五弹簧,第五弹簧套装在异形卡杆上。

可选地,还包括有第二拉升机构,第二拉升机构包括有:第二固定块,外框底部对称连接有第二固定块;第二导线管,第二固定块外侧均连接有第二导线管;第二滑轨,外框底部对称安装有第二滑轨;第五导向杆,第二滑轨内均连接有第五导向杆;第二滑块,第五导向杆和第二滑轨之间滑动式连接有第二滑块;第二拉绳,外框上部一侧对称安装有三个绕线轮,外框上部另一侧对称安装有绕线轮,第二滑块一侧连接有两根第二拉绳,其中一根第二拉绳绕过第二导线管和一侧的绕线轮与第一连接杆连接,另一根绕过第二导线管和两侧的绕线轮与第一连接杆连接。

可选地,还包括有第三锁紧机构,第三锁紧机构包括有:第二导向架,外框一侧均对称连接有第二导向架;卡块,第二导向架上均滑动式设有卡块;第二楔形块,卡块一侧均连接有第二楔形块;第六弹簧,卡块与第二导向架之间对称连接有第六弹簧,第六弹簧套装在第二导向架上;第三楔形块,上部挡板一侧对称连接有第三楔形块,第三楔形块与第二楔形块配合。

可选地,还包括有驱动机构,驱动机构包括有:第一转轴,外框两侧转动式设有第一转轴;第二连接杆,一侧第一转轴底端转动式设有第二连接杆;第一传动组件,第二连接杆一侧转动式连接有第一传动组件,第一传动组件与一侧第一转轴连接;第二传动组件,两侧的第一转轴之间连接有第二传动组件;第四楔形块,外框底部一侧连接有第四楔形块;第五楔形块,外框底部另一侧连接有第五楔形块;第一异形挡杆,第一滑块之间连接有第一异形挡杆;第二异形挡杆,第二滑块之间连接有第二异形挡杆;第三异形挡杆,底部刮板下部之间连接有第三异形挡杆;滑杆,第二传动组件外侧滑动式设有滑杆;第七弹簧,滑杆与第二传动组件之间连接有第七弹簧,滑杆与第一异形挡杆、第二异形挡杆和第三异形挡杆配合。

本发明的有益效果是:1、本发明达到了可以清理吸附住的尾尘,且使用较为方便的效果;

2、通过将带有尾尘的空气直接从本设备后侧输入,使得尾尘可以附着在外框、上部挡板和侧边挡板上,便能将空气进行净化;

3、人们只需要手动将异形卡杆拉开,便能使得侧边挡板向外侧移动,使得其上的尾尘被外框刮下,而上部挡板会向下移动,将外框内的尾尘刮下,最后底部刮板可以将上部挡板底部尾尘刮下,如此便能充分对本设备进行清洁,人们在前侧对尾尘进行收集即可;

4、在清洁完毕后,人们只需要通过工具带动第一传动组件转动,进而通过滑杆使得上部挡板、底部刮板和侧边挡板自动复位,操作较为简便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明上部清灰机构的立体结构示意图。

图3为本发明底部清灰机构的立体结构示意图。

图4为本发明第一上拉机构、第一锁紧机构、下压机构的部分体结构示意图。

图5为本发明第一锁紧机构和第一上拉机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明第二锁紧机构的立体结构示意图。

图7为本发明第二上拉机构的立体结构示意图。

图8为本发明第三锁紧机构的立体结构示意图。

图9为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图10为本发明驱动机构a处的立体结构放大示意图。

附图标记说明:1:外框,2:侧边挡板,3:上部刮灰机构,31:第一导向杆,32:上部挡板,33:第一弹簧,34:限位环,4:底部清灰机构,41:第一固定块,42:第二导向杆,43:第二弹簧,44:底部刮板,5:第一上拉机构,51:绕线轮,52:第一拉绳,53:第一导线管,54:第三导向杆,55:第一滑槽,56:第一滑块,6:第一锁紧机构,61:第一导向架,62:第一楔形块,63:第三弹簧,7:下压机构,71:第四导向杆,72:第一滑轨,73:第一连接杆,74:连接块,75:第四弹簧,8:第二锁紧机构,81:第一安装架,82:异形卡杆,83:第五弹簧,9:第二拉升机构,92:第二拉绳,93:第二固定块,94:第二导线管,95:第二滑轨,96:第五导向杆,97:第二滑块,10:第三锁紧机构,1001:第二导向架,1002:卡块,1003:第二楔形块,1004:第六弹簧,1005:第三楔形块,11:驱动机构,1101:第一转轴,1102:第一传动组件,1103:第二传动组件,1104:第二连接杆,1105:第四楔形块,1106:第五楔形块,1107:第一异形挡杆,1108:第二异形挡杆,1109:第三异形挡杆,1110:第七弹簧,1111:滑杆。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种家具生产时尾尘去除设备,如图1-图3所示,包括有外框1、侧边挡板2、上部刮灰机构3和底部清灰机构4,外框1左右两侧均匀间隔滑动式设有多个侧边挡板2,外框1之间设有上部刮灰机构3,外框1下部设有底部清灰机构4。

上部刮灰机构3包括有第一导向杆31、上部挡板32、第一弹簧33和限位环34,外框1上部左右两侧均前后对称安装有第一导向杆31,第一导向杆31之间滑动式设有上部挡板32,上部挡板32与第一导向杆31之间连接有第一弹簧33,第一弹簧33套装在第一导向杆31上,第一导向杆31底端均连接有限位环34。

底部清灰机构4包括有第一固定块41、第二导向杆42、第二弹簧43和底部刮板44,外框1底部前后两侧均左右对称固定连接有第一固定块41,前后两侧的第一固定块41之间均连接有第二导向杆42,第二导向杆42之间滑动式设有底部刮板44,底部刮板44与上部挡板32配合,第二导向杆42与底部刮板44之间均连接有第二弹簧43,第二弹簧43套装在第二导向杆42上。

当人们需要对家具生产过程中产生的尾尘进行去除时可以使用本设备,人们可以将带有尾尘的空气吹动至外框1内,在侧边挡板2的作用下会使得空气的速度会减缓,且空气中的尾尘会残留在侧边挡板2、上部挡板32和外框1内壁上,如此便能使得家具生产时产生的尾尘被吸附在本设备内,当人们需要将本设备中的尾尘进行清洁时,首先将侧边挡板2向两侧拉出,侧边挡板2上的尾尘便会被刮下,之后向下推动上部挡板32,第一弹簧33被拉伸,从而将外框1内壁的尾尘刮下,最后将底部刮板44向前拉动,第二弹簧43被拉伸,从而将上部挡板32底部、外框1内下部的尾尘全部向前推出,人们只需要在前侧将尾尘进行收集即可,最后在第一弹簧33和第二弹簧43的作用下,上部挡板32和底部刮板44会自动复位,人们再手动侧边挡板2复位。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图4-图10所示,还包括有第一上拉机构5,第一上拉机构5包括有绕线轮51、第一拉绳52、第一导线管53、第三导向杆54、第一滑槽55和第一滑块56,外框1前部上侧左右两方均设有三个绕线轮51,外框1后部上侧左右均设有绕线轮51,外框1前侧下部左右对称安装有第一导线管53,第一导线管53后侧均安装有第三导向杆54,外框1底部前侧左右对称安装有第一滑槽55,第一滑槽55内滑动式设有第一滑块56,第一滑块56与第三导向杆54滑动式配合,第一滑块56前侧连接有两根第一拉绳52,其中一根第一拉绳52绕过第一导线管53和前侧的绕线轮51与上部挡板32前侧连接,另一根第一拉绳52绕过第一导线管53和前后两侧的绕线轮51与上部挡板32后侧连接。

还包括有第一锁紧机构6,第一锁紧机构6包括有第一导向架61、第一楔形块62和第三弹簧63,外框1底部中间左右对称固定连接有第一导向架61,第一导向架61内侧均滑动式设有第一楔形块62,第一楔形块62与第一导向架61之间连接有第三弹簧63,第三弹簧63套装在第一导向架61上。

当人们需要将上部挡板32向上拉动时,可以手动将第一滑块56向后侧拉动,从而通过四根第一拉绳52带动上部挡板32向上移动,更加方便快捷,上部挡板32向下移动时也会通过第一拉绳52带动第一滑块56向前移动,当第一滑块56向前移动时,会与第一楔形块62接触并将其向外侧推动,第三弹簧63被压缩,之后第一滑块56会越过第一楔形块62,在第三弹簧63的作用下,第一楔形块62会自动复位,从而将第一滑块56挡住,使其不会向前移动,进而使得上部挡板32会保持在上部,第一弹簧33此时处于压缩状态,当需要带动上部挡板32向下移动时,手动将第一楔形块62向外拉开,使其不再挡住第一滑块56,在第一弹簧33的作用下,上部挡板32便能自动向下移动。

还包括有下压机构7,下压机构7包括有第四导向杆71、第一滑轨72、第一连接杆73、连接块74和第四弹簧75,外框1上部左右两侧均前后对称安装有第四导向杆71,外框1左右两侧均匀间隔安装有三个第一滑轨72,同侧的第一滑轨72之间均滑动式设有第一连接杆73,第一连接杆73均与同侧的侧边挡板2滑动式配合,第一连接杆73上均连接有两个连接块74,连接块74均与对应的第四导向杆71滑动式配合,连接块74与第四导向杆71之间均连接有第四弹簧75,第四弹簧75套装在第四导向杆71上。

还包括有第二锁紧机构8,第二锁紧机构8包括有第一安装架81、异形卡杆82和第五弹簧83,中间的第一滑轨72上连接有第一安装架81,第一安装架81上滑动式设有异形卡杆82,异形卡杆82与第一安装架81之间连接有第五弹簧83,第五弹簧83套装在异形卡杆82上。

初始状态下,第四弹簧75处于压缩状态,异形卡杆82会将第一连接杆73挡住,人们手动将异形卡杆82向外侧拉动,第五弹簧83被压缩,使得异形卡杆82不再挡住第一连接杆73,在第四弹簧75的作用下,第一连接杆73便会向下移动,从而自动将侧边挡板2向外侧拉出,在惯性的作用下,第一连接杆73会与第一楔形块62接触并将其向外侧推动,如此便不需要人们手动将第一楔形块62拉动,之后第四弹簧75会恢复原位,使得第一连接杆73向上移动一小段,并不再与第一楔形块62接触,第一楔形块62也会恢复原位,此后上部挡板32会向下移动,由于侧边挡板2上部均为弧形,故上部挡板32会将侧边挡板2进一步向外推出,之后松开异形卡杆82,在第五弹簧83的作用下,异形卡杆82会向内侧复位,当手动将第一连接杆73向下复位时,第四弹簧75被压缩,第一连接杆73会与异形卡杆82接触并将其向外推动,使得第一连接杆73能够顺利通过异形卡杆82,进而被异形卡杆82挡住,第一连接杆73不会向下移动,如此便能自动使得侧边挡板2向外侧打开,并促使上部挡板32向下移动。

还包括有第二拉升机构9,第二拉升机构9包括有第二拉绳92、第二固定块93、第二导线管94、第二滑轨95、第五导向杆96和第二滑块97,外框1底部后侧左右对称固定连接有第二固定块93,第二固定块93外侧均连接有第二导线管94,外框1底部后侧左右对称安装有第二滑轨95,第二滑轨95位于第二固定块93前侧,第二滑轨95内均连接有第五导向杆96,第五导向杆96和第二滑轨95之间滑动式连接有第二滑块97,外框1上部后侧左右对称安装有三个绕线轮51,外框1前侧上部左右对称安装有绕线轮51,第二滑块97后侧连接有两根第二拉绳92,其中一根第二拉绳92绕过第二导线管94和后侧的绕线轮51与第一连接杆73后侧连接,另一根绕过第二导线管94和前后两侧的绕线轮51与第一连接杆73前侧连接。

当需要将第一连接杆73向上拉动时,需要人们手动将第二滑块97向前拉动,从而通过两根第二拉绳92将第一连接杆73向上拉动,使得本设备使用更加方便。

还包括有第三锁紧机构10,第三锁紧机构10包括有第二导向架1001、卡块1002、第二楔形块1003、第六弹簧1004和第三楔形块1005,外框1后侧下部左右均对称固定连接有第二导向架1001,第二导向架1001上均滑动式设有卡块1002,卡块1002后侧均连接有第二楔形块1003,卡块1002与第二导向架1001之间对称连接有第六弹簧1004,第六弹簧1004套装在第二导向架1001上,上部挡板32后侧左右对称连接有第三楔形块1005,第三楔形块1005与第二楔形块1003配合。

当清理完毕后,人们需要手动将底部刮板44向后侧拉动,第二弹簧43被压缩,当底部刮板44与卡块1002接触时会将其向两侧推动,第六弹簧1004会被压缩,当卡块1002与底部刮板44脱离时,在第六弹簧1004的作用下,卡块1002会自动复位,如此卡块1002便能将底部刮板44挡住,当上部挡板32向下移动时,会带动第三楔形块1005向下移动并与第二楔形块1003接触,第二楔形块1003和卡块1002便会向两侧移动,在第六弹簧1004的作用下,底部刮板44便能向前移动,如此便能自动控制底部刮板44向前移动对上部挡板32和外框1内下部进行清理。

还包括有驱动机构11,驱动机构11包括有第一转轴1101、第一传动组件1102、第二传动组件1103、第二连接杆1104、第四楔形块1105、第五楔形块1106、第一异形挡杆1107、第二异形挡杆1108、第三异形挡杆1109、第七弹簧1110和滑杆1111,外框1前后两侧转动式设有第一转轴1101,前侧第一转轴1101底端转动式设有第二连接杆1104,第二连接杆1104左侧转动式连接有第一传动组件1102,第一传动组件1102右部与前侧第一转轴1101连接,两侧的第一转轴1101之间连接有第二传动组件1103,外框1底部右后侧连接有第四楔形块1105,外框1底部左前侧连接有第五楔形块1106,第一滑块56之间连接有第一异形挡杆1107,第二滑块97之间连接有第二异形挡杆1108,底部刮板44下部之间连接有第三异形挡杆1109,第二传动组件1103外侧滑动式设有滑杆1111,滑杆1111与第二传动组件1103之间连接有第七弹簧1110,滑杆1111与第一异形挡杆1107、第二异形挡杆1108和第三异形挡杆1109配合。

人们首先需要通过工具转动第一传动组件1102,从而通过第一传动组件1102带动第二传动组件1103转动,并使得滑杆1111移动至右前侧,在进行一次清理后,第二滑块97会带动第二异形挡杆1108先向后移动一段距离,而第一滑块56会带动第一异形挡杆1107向前移动一段距离,第三异形挡杆1109则会向前移动至第一异形挡杆1107前侧,之后人们继续转动第一传动组件1102,从而通过第二传动组件1103带动滑杆1111顺时针转动,滑杆1111顺时针转动会始终带动第三异形挡杆1109和底部刮板44向后移动,而当滑杆1111与第五楔形块1106接触时,会向下移动,第七弹簧1110被压缩,使其恰好能够推动第一异形挡杆1107向后移动,进而带动第一滑块56向后移动复位,当滑杆1111恰好与第五楔形块1106脱离后,在第七弹簧1110的作用下,滑杆1111会向上复位,如此便不会带动第一异形挡杆1107向后移动,第一滑块56向后移动会顺利通过第一楔形块62,进而被第一楔形块62挡住,之后滑杆1111会继续向后移动,从而将第三异形挡杆1109和底部刮板44推动至卡块1002后侧,使得卡块1002将底部刮板44挡住,当滑杆1111移动至右侧时,在第四楔形块1105的作用下,会带动第二异形挡杆1108向前移动,并带动自动第二滑块97向前移动,进而将第一连接杆73自动向上拉动,如此将滑杆1111转动一圈以后,便能将第一滑块56、第二滑块97和底部刮板44自动复位,人们便不需要手动将其进行复位。

以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

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