一种竹材编帘设备的制作方法

文档序号:25535155发布日期:2021-06-18 20:28
一种竹材编帘设备的制作方法

本发明涉及竹材加工设备技术领域,具体的说是一种竹材编帘设备。



背景技术:

目前,我国竹材产业保持较快速度增长,产业整体发展态势良好,企业创新及新技术、新品开发如雨后春笋般涌现,各地开发竹资源的积极性非常高。竹产业已成为地方经济社会发展的支柱产业,成为山区农民经济收入的主要来源。

在竹材加工利用过程中,常将竹材编织成竹帘,以便于后续以竹帘为原料进行加工。现有的竹材编帘设备结构比较复杂,设备的生产难度较高、价格较贵,且后期使用过程中,若设备发生故障,需要投入大量的时间进行故障排查和维修,维修成本较高,不利于竹帘的大规模、连续化生产。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种竹材编帘设备,该竹材编帘设备通过进料装置输送竹条并将竹条一端抵靠在限位板上,经过推料机构将竹条推向一侧后,再通过驱动编线爪旋转使两根线交织,将推送出来的竹条编织成竹帘,结构简单,生产和维修简单方便,可有效降低企业成本。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种竹材编帘设备,包括机架、进料装置和编线装置;所述机架上端沿其宽度方向固定有限位板;所述进料装置设置于机架上端,通过进料装置输送竹条并将竹条一端抵靠在限位板上;所述编线装置包括推料机构和多个间隔设置于竹条一侧的编线爪;所述推料机构设置于机架一侧,通过推料机构将抵靠在限位板上的竹条推向一侧;所述编线爪包括主线管和两个支线管;所述主线管一端与机架转动连接,主线管另一端与支线管固定连接,两卷线绳的自由端穿过主线管后分别从两支线管穿出,通过驱动编线爪旋转将推送出来的竹条编织成竹帘。

进一步的,所述进料装置包括翻转轴和多个间隔设置的导料件;所述翻转轴沿竹条进料方向转动设置于机架上方;所述导料件包括互相搭接形成导料口的固定部和移动部;所述固定部与机架固定连接,移动部与翻转轴固定连接;所述竹条穿过导料口且其出料端抵靠在限位板上,通过翻转轴翻转实现导料件侧边的打开或关闭。

进一步的,所述推料机构包括推料气缸、推板和多个推杆;所述推料气缸固定于机架上,推料气缸的伸缩杆与推板固定连接;所述推板位于固定部下方,推杆固定于推板上端;所述翻转轴侧壁倾斜向下固定有摆杆,推板靠近摆杆一侧固定有凸块;所述推料气缸伸缩带动推杆和凸块分别推动竹条和摆杆。

进一步的,所述主线管外套接固定有齿轮;所述机架上固定有缠线气缸;所述缠线气缸的伸缩杆与一齿条固定连接;所述齿条与齿轮啮合,通过缠线气缸驱动主线管旋转。

进一步的,所述导料件出料端的限位板上方设置有接近式传感器;所述接近式传感器分别与推料气缸和缠线气缸电连接,接近式传感器检测到竹条后依次给推料气缸和缠线气缸发送伸缩启动信号。

进一步的,所述摆杆下端转动设置有滑轮,通过凸块抵靠或离开滑轮带动摆杆翻转实现导料件侧边的打开或关闭。

进一步的,所述机架上固定有至少一个导向板;所述推板放置于导向板上端;所述导向板上端沿竹条侧移方向开设有导向槽,推板下端固定有导向块,导向块嵌入导向槽内。

进一步的,所述机架侧边设置有多个进线装置;所述进线装置包括螺杆和从下到上依次设置于所述螺杆上的固定挡片、移动挡片、调压弹簧、螺母;所述螺杆下端与机架固定连接;所述固定挡片与螺杆固定连接,螺母与螺杆螺纹连接;所述移动挡片和调压弹簧滑动套设在螺杆上;所述移动挡片和固定挡片间的螺杆上设置有穿线孔,线绳穿设于穿线孔且通过旋转螺母调节移动挡片对线绳的压力;所述进线装置外侧的机架上固定有多个用于安装卷状线绳的安装杆。

进一步的,所述主线管和两个支线管连接处一侧开设有让位槽。

进一步的,所述导料件进料端设置有输送件;所述输送件包括输送电机和两个上下相对设置的辊轮;所述竹条夹设于两辊轮间,通过输送电机带动辊轮转动输送竹条。

采用上述技术方案后,本发明具有如下有益效果:

1、本发明一种竹材编帘设备,通过进料装置输送竹条并将竹条一端抵靠在限位板上,经过推料机构将竹条推向一侧后,再通过驱动编线爪旋转使两根线交织,将推送出来的竹条编织成竹帘,结构简单,生产和维修简单方便,可有效降低企业成本。

2、本发明一种竹材编帘设备,输送件带动竹条依次穿过各个导料件后,使竹条一端抵靠在限位板上,接近式传感器检测到竹条后依次给推料气缸和缠线气缸发送伸缩启动信号,推料气缸伸长带动推杆和凸块分别推动竹条和摆杆,摆杆向上摆动后移动部从侧边与固定部分离,推杆将竹条推向机架一侧,此时缠线气缸带着齿条驱动齿轮旋转,使编线爪上的两根线绳交织,推料气缸和缠线气缸收缩后完成一根竹条的编帘动作,重复上述方法直至编织出整个竹帘,进料装置和编线装置设计巧妙,协同完成竹条的编帘动作。

3、本发明一种竹材编帘设备,进线装置外侧的机架上固定有多个用于安装卷状线绳的安装杆,线绳自由端穿过穿线孔后进入编线爪,可通过旋转螺母调节移动挡片对线绳的压力,可防止卷状线绳放线过多而导致线绳缠绕在设备上,送线稳定。

4、本发明一种竹材编帘设备,主线管和两个支线管连接处一侧开设有让位槽,两根线绳穿入主线管后,便于操作人员从让位槽处将线绳分别从两支线管穿出,可有效提高换线绳时的穿线速度,使用效果好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的辊轮输送竹条的结构示意图;

图3为本发明的导料件闭合时的立体结构示意图;

图4为本发明的导料件未安装时的立体结构示意图;

图5为本发明的进线装置的结构示意图;

图6为本发明的编线装置的编帘原理结构图;

图7为本发明的限位板处的局部放大图。

图中附图标记表示为:

1、机架;10、限位板;100、接近式传感器;11、导向板;110、导向槽;2、进料装置;20、翻转轴;200、摆杆;201、滑轮;21、导料件;210、固定部;211、移动部;22、输送件;220、输送电机;221、辊轮;3、编线装置;30、推料机构;300、推料气缸;301、推板;3010、导向块;302、推杆;303、凸块;31、编线爪;310、主线管;311、支线管;312、让位槽;32、齿轮;33、缠线气缸;34、齿条;4、竹条;5、线绳;6、进线装置;60、螺杆;600、穿线孔;61、固定挡片;62、移动挡片;63、调压弹簧;64、螺母;7、安装杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1至图7,一种竹材编帘设备,包括机架1、进料装置2和编线装置3;所述机架1上端沿其宽度方向固定有限位板10;所述进料装置2设置于机架1上端,通过进料装置2输送竹条4并将竹条4一端抵靠在限位板10上;所述编线装置3包括推料机构30和多个间隔设置于竹条4一侧的编线爪31;所述推料机构30设置于机架1一侧,通过推料机构30将抵靠在限位板10上的竹条4推向一侧;所述编线爪31包括主线管310和两个支线管311;所述主线管310一端与机架1转动连接,主线管310另一端与支线管311固定连接,两卷线绳5的自由端穿过主线管310后分别从两支线管311穿出,通过驱动编线爪31旋转将推送出来的竹条4编织成竹帘。

如图1、图3、图4和图7所示,所述进料装置2包括翻转轴20和多个间隔设置的导料件21;所述翻转轴20沿竹条4进料方向转动设置于机架1上方;所述导料件21包括互相搭接形成导料口的固定部210和移动部211;所述固定部210与机架1固定连接,移动部211与翻转轴20固定连接;所述竹条4穿过导料口且其出料端抵靠在限位板10上,通过翻转轴20翻转实现导料件21侧边的打开或关闭。

如图1、图6和图7所示,所述推料机构30包括推料气缸300、推板301和多个推杆302;所述推料气缸300固定于机架1上,推料气缸300的伸缩杆与推板301固定连接;所述推板301位于固定部210下方,推杆302固定于推板301上端;所述翻转轴20侧壁倾斜向下固定有摆杆200,推板301靠近摆杆200一侧固定有凸块303;所述推料气缸300伸缩带动推杆302和凸块303分别推动竹条4和摆杆200。

如图1、图6和图7所示,所述主线管310外套接固定有齿轮32;所述机架1上固定有缠线气缸33;所述缠线气缸33的伸缩杆与一齿条34固定连接;所述齿条34与齿轮32啮合,通过缠线气缸33驱动主线管310旋转。

如图1和图7所示,所述导料件21出料端的限位板10上方设置有接近式传感器100;所述接近式传感器100分别与推料气缸300和缠线气缸33电连接,接近式传感器100检测到竹条4后依次给推料气缸300和缠线气缸33发送伸缩启动信号。

如图1和图7所示,所述摆杆200下端转动设置有滑轮201,通过凸块303抵靠或离开滑轮201带动摆杆200翻转实现导料件21侧边的打开或关闭。

如图1和图7所示,所述机架1上固定有至少一个导向板11;所述推板301放置于导向板11上端;所述导向板11上端沿竹条4侧移方向开设有导向槽110,推板301下端固定有导向块3010,导向块3010嵌入导向槽110内。

如图1和图5所示,所述机架1侧边设置有多个进线装置6;所述进线装置6包括螺杆60和从下到上依次设置于所述螺杆60上的固定挡片61、移动挡片62、调压弹簧63、螺母64;所述螺杆60下端与机架1固定连接;所述固定挡片61与螺杆60固定连接,螺母64与螺杆60螺纹连接;所述移动挡片62和调压弹簧63滑动套设在螺杆60上;所述移动挡片62和固定挡片61间的螺杆60上设置有穿线孔600,线绳5穿设于穿线孔600且通过旋转螺母64调节移动挡片62对线绳5的压力;所述进线装置6外侧的机架1上固定有多个用于安装卷状线绳5的安装杆7。

如图6所示,所述主线管310和两个支线管311连接处一侧开设有让位槽312。

如图1和图2所示,所述导料件21进料端设置有输送件22;所述输送件22包括输送电机220和两个上下相对设置的辊轮221;所述竹条4夹设于两辊轮221间,通过输送电机220带动辊轮221转动输送竹条4。

本发明的工作原理如下:

本发明一种竹材编帘设备使用时,首先根据实际编帘需要,将适当数量的卷状线绳5套设在安装杆7上,再将两根线绳5依次穿过穿线孔600和主线管310后分别从两支线管311穿出,并将穿出后的两根线绳5端部打结;接着,通过输送电机220带动辊轮221转动输送竹条4,输送件22带动竹条4依次穿过各个导料件21后,在导料件21的限位作用下使竹条4一端抵靠在限位板10上;然后,接近式传感器100检测到竹条4后依次给推料气缸300和缠线气缸33发送伸缩启动信号,推料气缸300伸长带动推杆302和凸块303分别推动竹条4和摆杆200,摆杆200向上摆动后移动部211从侧边与固定部210分离,以便于竹条4可从导料件21侧边移出,同时推杆302将竹条4推向机架1一侧;最后,缠线气缸33带着齿条34驱动齿轮32旋转,使编线爪31出线端上的两根线绳5交织,推料气缸300和缠线气缸33收缩后完成一根竹条4的编帘动作,重复上述方法直至编织出整个竹帘;因此,该竹材编帘设备结构简单,生产和维修简单方便,可有效降低企业成本。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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