一种人造板木质纤维材料制备加工设备的制作方法

本发明属于纤维及复合材料制备领域，更具体的说，尤其涉及到一种人造板木质纤维材料制备加工设备。

背景技术：

木质纤维由可再生木材加工制备得成，将木质纤维加工成为人造板使用，首先通过粉碎机将木材粉碎成为碎屑状，往粉碎机的粉碎腔中通入木材原料，电机与粉碎杆活动配合高速转动，使得粉碎杆将木材撞击粉碎，粉碎后的碎屑往排料管排放；现有技术中采用粉碎机用于木材粉碎时，由于木材粉碎后碎屑为蓬松状，碎屑排放速度缓慢，易将粉碎腔填满，导致碎屑不断受到粉碎杆的撞击而体积逐渐减小，影响碎屑的正常加工使用。

技术实现要素：

为了解决上述技术采用粉碎机用于木材粉碎时，由于木材粉碎后碎屑为蓬松状，碎屑排放速度缓慢，易将粉碎腔填满，导致碎屑不断受到粉碎杆的撞击而体积逐渐减小，影响碎屑的正常加工使用，本发明提供一种人造板木质纤维材料制备加工设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种人造板木质纤维材料制备加工设备，其结构包括机体、电机、进料口、排料管，所述电机底面固定在机体靠近左侧位置的上表面，所述进料口设置在机体靠近正面的上表面位置，所述排料管位于进料口右侧。

所述机体包括壳体、粉碎腔、支撑板、粉碎杆、推动机构，所述粉碎腔设置在壳体内部，所述支撑板左右两端与粉碎腔靠近底部位置的两侧内壁焊接连接，所述粉碎杆位于支撑板上方，且与电机活动配合，所述推动机构上表面固定在粉碎腔右侧内顶部位置。

作为本发明的进一步改进，所述推动机构包括衔接板、框架、内腔、开口、推杆，所述框架上表面与衔接板底面相连接，所述内腔位于框架内部，所述开口贯穿框架下表面及内壁之间，且与内腔相连通，所述推杆顶端固定在内腔内顶部，且与开口活动配合，所述推杆设有五个。

作为本发明的进一步改进，所述推杆包括伸缩杆、推条、扩张板，所述推条顶端与伸缩杆靠近底部位置的两侧表面相连接，所述扩张板上表面与推条底端活动配合，所述扩张板底面设有凸起的三角块，所述扩张板设有两个，呈左右对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述开口包括套管、推杆口、活动腔、配合环，所述推杆口贯穿套管中部上下表面，所述活动腔开设在推杆口两侧内壁，所述配合环安装在推杆口和活动腔内，所述配合环设有两个，呈左右对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述配合环包括支撑轴、支撑环、弹块、接触块，所述支撑环套在支撑轴外壁，所述弹块嵌套在支撑环外侧表面及内部之间，所述接触块内侧表面与弹块外表面活动配合，所述接触块外壁为凹凸不平的表面。

作为本发明的进一步改进，所述排料管包括管体、支撑条、推板，所述支撑条顶端安装在管体内顶部，所述推板上表面与支撑条底端相连接，所述推板设有三个。

作为本发明的进一步改进，所述推板包括推块、支板、活动槽，所述支板底面与推块上表面为一体化结构，所述活动槽设置在支板靠近两端的上方内部，所述推块设有九块。

作为本发明的进一步改进，所述活动槽包括外框、上弹块、滑杆、滑动球，所述上弹块底面固定在外框内底部中心位置，所述滑杆底端垂直安装在上弹块上表面中部，所述滑动球套在滑杆外部，且与上弹块活动配合，所述滑动球为金属材质。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于木材粉碎后碎屑为蓬松状，碎屑排放速度缓慢，易将粉碎腔填满，通过推动机构的推杆受到物料的推力上下移动，扩张板将碎屑推动逐渐压实往下掉落，加快碎屑的排放速度，减少碎屑将粉碎腔填满，减少出现粉碎后的碎屑不断受到粉碎杆的撞击力而体积逐渐减小的现象，有利于碎屑正常加工使用。

2、由于蓬松状的碎屑易卡在排料管内部，通过在排料管内部设有推板，推板上下移动和左右摆动，能够将碎屑压实和推动，减小碎屑的体积和加快碎屑的排放速度。

附图说明

图1为本发明一种人造板木质纤维材料制备加工设备的结构示意图。

图2为本发明一种机体内部侧视的结构示意图。

图3为本发明一种推动机构侧面剖视的结构示意图。

图4为本发明一种推杆侧视的结构示意图。

图5为本发明一种开口内部侧视的结构示意图。

图6为本发明一种配合环侧面剖视的结构示意图。

图7为本发明一种排料管正面剖视的结构示意图。

图8为本发明一种推板正面剖视的结构示意图。

图9为本发明一种活动槽内部正视的结构示意图。

图中：机体-1、电机-2、进料口-3、排料管-4、壳体-11、粉碎腔-12、支撑板-13、粉碎杆-14、推动机构-15、衔接板-151、框架-152、内腔-153、开口-154、推杆-155、伸缩杆-55a、推条-55b、扩张板-55c、套管-54a、推杆口-54b、活动腔-54c、配合环-54d、支撑轴-d1、支撑环-d2、弹块-d3、接触块-d4、管体-41、支撑条-42、推板-43、推块-431、支板-432、活动槽-433、外框-33a、上弹块-33b、滑杆-33c、滑动球-33d。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种人造板木质纤维材料制备加工设备，其结构包括机体1、电机2、进料口3、排料管4，所述电机2底面固定在机体1靠近左侧位置的上表面，所述进料口3设置在机体1靠近正面的上表面位置，所述排料管4位于进料口3右侧。

所述机体1包括壳体11、粉碎腔12、支撑板13、粉碎杆14、推动机构15，所述粉碎腔12设置在壳体11内部，所述支撑板13左右两端与粉碎腔12靠近底部位置的两侧内壁焊接连接，所述粉碎杆14位于支撑板13上方，且与电机2活动配合，所述推动机构15上表面固定在粉碎腔12右侧内顶部位置。

其中，所述推动机构15包括衔接板151、框架152、内腔153、开口154、推杆155，所述框架152上表面与衔接板151底面相连接，所述内腔153位于框架152内部，所述开口154贯穿框架152下表面及内壁之间，且与内腔153相连通，所述推杆155顶端固定在内腔153内顶部，且与开口154活动配合，所述推杆155设有五个，能够增大推杆155与碎屑的接触面积，能够将碎屑下推逐渐压实，减少碎屑填满粉碎腔12，进一步加快碎屑排放速度。

其中，所述推杆155包括伸缩杆55a、推条55b、扩张板55c，所述推条55b顶端与伸缩杆55a靠近底部位置的两侧表面相连接，所述扩张板55c上表面与推条55b底端活动配合，所述扩张板55c底面设有凸起的三角块，能够增大扩张板55c对碎屑的撞击力，有利于充分将碎屑撞击压实，所述扩张板55c设有两个，呈左右对称分布，有利于增大扩张板55c的扩张面积，增大扩张板55c与碎屑的接触面积。

其中，所述开口154包括套管54a、推杆口54b、活动腔54c、配合环54d，所述推杆口54b贯穿套管54a中部上下表面，所述活动腔54c开设在推杆口54b两侧内壁，所述配合环54d安装在推杆口54b和活动腔54c内，所述配合环54d设有两个，呈左右对称分布，有利于配合环54d与扩张板55c外表面活动配合，通过配合环54d将残留在扩张板55c外壁的碎屑清除，减少碎屑通入到内腔153内部。

其中，所述配合环54d包括支撑轴d1、支撑环d2、弹块d3、接触块d4，所述支撑环d2套在支撑轴d1外壁，所述弹块d3嵌套在支撑环d2外侧表面及内部之间，所述接触块d4内侧表面与弹块d3外表面活动配合，所述接触块d4外壁为凹凸不平的表面，能够增大接触块d4与扩张板55c外壁的摩擦力，充分将扩张板55c外壁的碎屑摩擦掉落，保持扩张板55c外壁整洁。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，从进料口3放入木材物料，控制电机2启动带动粉碎杆14转动，木材通入到粉碎腔12中，粉碎杆14高速旋转将木材粉碎后沿着支撑板13流动往排料管4排放，物料受到粉碎杆14的推力往粉碎腔12的右侧内顶部移动，推动机构15的推杆155受到物料的推力往框架152的内腔153内部移动，伸缩杆55a复位后将扩张板55c往开口154的推杆口54b外部推动，且推条55b以伸缩杆55a为支点将扩张板55c推动面积扩大，通过扩张板55c将碎屑撞击，使得碎屑逐渐被压实往下掉落沿着排料管4流动排放，推杆155在开口154内部来回移动时，配合环54d与扩张板55c外壁活动配合并以支撑轴d1为支点在活动腔54c中转动，通过接触块d4将扩张板55c外壁的碎屑清除，弹块d3通过支撑环d2为支点将接触块d4推动震动，使得接触块d4外壁的碎屑抖动掉落，减少碎屑通入到内腔153内部，有利于推杆155自由上下移动，通过推动机构15的推杆155受到物料的推力上下移动，扩张板55c将碎屑推动逐渐压实往下掉落，加快碎屑的排放速度，减少碎屑将粉碎腔12填满，减少出现粉碎后的碎屑不断受到粉碎杆14的撞击力而体积逐渐减小的现象，有利于碎屑正常加工使用。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述排料管4包括管体41、支撑条42、推板43，所述支撑条42顶端安装在管体41内顶部，所述推板43上表面与支撑条42底端相连接，所述推板43设有三个，由于推板43受到碎屑的推力上下移动且左右摆动，能够将碎屑下压，并将碎屑推动，能够加快碎屑沿着排料管4流动排放。

其中，所述推板43包括推块431、支板432、活动槽433，所述支板432底面与推块431上表面为一体化结构，所述活动槽433设置在支板432靠近两端的上方内部，所述推块431设有九块，使得支板432底面为凹凸不平的表面，有利于增大支板432底面与碎屑的接触面积，当推板43摆动时加快将碎屑推动排放。

其中，所述活动槽433包括外框33a、上弹块33b、滑杆33c、滑动球33d，所述上弹块33b底面固定在外框33a内底部中心位置，所述滑杆33c底端垂直安装在上弹块33b上表面中部，所述滑动球33d套在滑杆33c外部，且与上弹块33b活动配合，所述滑动球33d为金属材质，具有较大的重力，当滑动球33d沿着滑杆33c上下滑动时产生动力加大，有利于加快推板43上下移动的速度，且增大推板43对碎屑的撞击力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，碎屑沿着支撑板13流动往排料管4流动时，推板43受到物料的推力以支撑条42为支点在管体41内部左右摆动，通过支板432底面的推块431将碎屑带动，碎屑受到推板43的推力加快往排料管4外部排放，且推板43受到物料的推力往上移动时，活动槽433内的滑动球33d沿着外框33a内部的滑杆33c上下移动，并与上弹块33b活动配合加快移动速度，滑动球33d上下移动产生动力，使得推板43不断上下移动，通过支板432将碎屑再次撞击压实，有利于减小碎屑的体积，通过在排料管4内部设有推板43，推板43上下移动和左右摆动，能够将碎屑压实和推动，减小碎屑的体积和加快碎屑的排放速度。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。