一种自动涂胶机构及其便携式木工封边机的制作方法

文档序号:26145512发布日期:2021-08-03 14:31阅读:375来源:国知局
一种自动涂胶机构及其便携式木工封边机的制作方法

本发明是一种便携式木工工具,具体是一种使用在家具制作中,对免漆木工板进行封边的一种自动涂胶机构及其便携式木工封边机。



背景技术:

现有公告号cn208247102u免漆木工板便携式封边机由如下缺点:

1、只能使用带热熔胶涂层的封边条对免漆木工板待封边进行封边,不能使用普通的不带热熔胶涂层的封边条,而目前实体店中销售的基本都是不带热熔胶涂层的普通封边条。因此此种封边机的使用范围受限。

2、由于采用热风枪加热,在实际操纵中有可能不能完全融化封边条上的热熔胶涂层,因此可能造成封边条粘接不牢靠。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种使用在家具制作中,能使用普通的不带热熔胶涂层的封边条进行封边的便携式木工封边机。

为了达到上述目的,本发明采取以下技术方案:

一种自动涂胶机构,应用于便携式木工封边机上,该便携式木工封边机具有基板,在所述基板的上部设置有垂直于所述基板的连接板,所述自动涂胶机构其特征在于,包括:

胶锅,其为有内腔的容器,在所述胶锅上设置有发热源;

螺旋输送器,其呈圆柱形,所述圆柱形的外表面上有螺旋形均布的肋条,所述螺旋输送器竖直设置在所述胶锅内;

第一动力源,其连接在所述螺旋输送器的上部;

连接器,其连接在所述胶锅底部,所述连接器中间有通孔,该通孔与所述胶锅的内腔连通,所述螺旋输送器的下部穿过所述胶锅底部后,插入所述连接器的通孔中;

涂胶器,其包括:

输胶孔,其设置在所述涂胶器的上部,所述连接器的下部连接在所述输胶孔中;及

涂胶腔,其设置在所述涂胶器的下部,所述输胶孔和所述涂胶腔之间有小孔连通;及

安装板,其为竖直设置;所述第一动力源连接在所述安装板的上部,所述胶锅连接在所述安装板的下部,所述安装板的另一面连接在所述连接板上。

在其中一个实施例中,还包括滑轨,所述安装板通过所述滑轨连接在所述连接板上;所述滑轨的滑块通过螺丝安装在所述安装板上;所述滑轨的滑槽通过螺丝连接在连接板上,在所述滑槽下部设置有一限位销,所述滑块被所述限位销限制下滑的最低位置。

在其中一个实施例中,还包括在所述连接板上部垂直固定有一压板,所述压板前部设置有一通孔;还包括在所述安装板的顶部固定有一短轴,所述短轴上部可滑动的插入所述压板前部的通孔中;还包括在所述短轴外表面穿有弹簧,所述弹簧的直径大于所述短轴和所述压板前部的通孔。

在其中一个实施例中,所述安装板为耐热、隔热材质,所述第一动力源通过安装座连接在所述安装板上,所述第一动力源具有第一动力源输出轴。

在其中一个实施例中,还包括轴联器,其材质为耐热隔热材质;所述轴联器的上部和下部各设置有上轴联孔和下轴联孔,所述上轴联孔连接所述第一动力源输出轴,并用固定销固定连接;所述下轴联孔连接所述螺旋输送器,并用固定销固定连接。

在其中一个实施例中,在所述胶锅的侧面通过螺丝连接在所述安装板下部;还包括在所述胶锅上部的一侧连接有盖板,所述盖板的侧面连接在所述安装板上;所述盖板上还设置有一轴承,所述螺旋输送器的上部固定在所述轴承内孔中;还包括在所述胶锅顶部另一侧设置有加胶盖板,所述加胶盖板一侧通过销子可转动的连接在所述胶锅上,所述加胶盖板另一侧设置有小把手。

在其中一个实施例中,所述连接器上部压在所述发热源上后,再通过螺纹连接在所述胶锅底部;还包括在所述连接器下部还设置有密封槽,所述密封槽中设置有耐高温硅胶密封圈。

在其中一个实施例中,所述涂胶器的侧面还设置有定位螺丝;所述螺旋输送器下部从所述胶锅底部穿过后,再穿过所述连接器进入所述输胶孔中。

在其中一个实施例中,还包括控制器,所述控制器设置在基板上,所述控制器上设置有开关和电源线;所述控制器与所述发热源、第一动力源电连接。

一种便携式木工封边机,包括:

基板,其由金属板制成,在基板上部设置有卷条杆,若干根所述卷条杆围成圆形;

可调导槽,其设置在所述基板中部;

压轮,至少一个所述压轮设置在所述可调导槽下部,所述压轮有一根可转动的轴;

第二动力源,其固定在所述基板上;所述压轮的轴穿过基板后连接在所述第二动力源的输出轴上,所述第二动力源与所述控制器电连接;

如以上任意一项所述自动涂胶机构;

手柄,其设置在基板下部和侧面;

靠山,其垂直于基板,至少有一条所述靠山横向设置在所述基板下部。

本自动涂胶机构及其便携式木工封边机的工作原理为:

将一段比免漆木工板的待封边稍长一点的普通封边条,表面朝外放入所述卷条杆之间卷成圆形,将封边条外面一端插入所述可调导槽中至所述压轮下部,调整所述可调导槽使其和封边条成间隙配合。

拉开所述加胶盖板将热熔胶颗粒加入所述胶锅后,盖上所述加胶盖板。

打开所述控制器上的开关,所述发热源开始发热,所述控制器控制温度达到160摄氏度后保持恒温,使所述胶锅内的热熔胶颗粒融化。

所述轴联器和所述安装板均由耐热隔热的材质制成,因此隔绝了热量向其它元件传递。

将本便携式木工封边机放在免漆木工板的待封边一端上,所述靠山靠在免漆木工板的侧面,此时所述涂胶器被定位在待封边的正中,封边条穿过所述可调导槽后至待封边的下部,所述压轮悬空,此时封边条也被所述靠山和所述可调导槽定位在待封边的正中位置。

打开所述控制器上的开关,所述控制器控制所述第一电机旋转,再带动所述螺旋输送器旋转,将融化了的热熔胶经所述小孔输送进入所述涂胶腔中,热熔胶在所述涂胶腔中堆积并分散到整个所述涂胶腔中,并涂抹在待封边上,这时将本便携式木工封边机向前推动,热熔胶被所述出胶口刮平;所述涂胶腔的宽度比待封边的宽度小;所述涂胶器的底平面比所述压轮下部轮廓低;所述弹簧将所述安装板向下压,使所述涂胶器始终紧贴待封边上;热熔胶就被均匀的涂在待封边上了。

可以预先通过所述控制器调整所述螺旋输送器的转速,从而调整热熔胶的出胶量;又通过所述控制器调整所述第二动力源的转速(调整所述压轮的转速),从而调整本便携式木工封边机的移动速度;预先调整好出胶量和移动速度,使二者相互匹配,使热熔胶刚好填充所述涂胶腔后又从出胶口均匀涂在待封边上,而不至于流出到免漆木工板的其它地方。

将本便携式木工封边机继续向前推动,并保持所述靠山靠在免漆木工板侧面,使所述压轮将封边条压接在融化了的热熔胶涂层上,此时由压轮带动本便携式木工封边机继续向前移动,所述涂胶器底平面紧贴待封边,所述第一动力源持续旋转,带动所述螺旋输送器不断将融化后的热熔胶经所述涂胶器涂抹在免待封边上,所述压轮又将封边条压接在待封边上直至封边完成。

本发明的有益效果为:

设置了自动涂胶机构,该涂胶机构可以将热熔胶颗粒融化后,均匀涂在免漆木工板的待封边上,因此本发明可以使用实体店中没有热熔胶涂层的普通封边条进行封边,扩大了本发明的适用范围。

本发明将颗粒胶融化并均匀涂在免漆木工板的待封边上后,所述压轮立即将封边条压接在免漆木工板上的待封边上,这样能确保热熔胶完全融化,使粘接更牢靠。

附图说明

图1是本发明的正面示意图;

图2是本发明的所述螺旋输送器剖面示意图;

图3是本发明的所述涂胶器的俯视图;

图4是本发明的侧视示意图;

图5是本发明的俯视视示意图;

图6是本发明放在免漆木工板的待封边上后的位置示意图;

图7是本发明放在免漆木工板的待封边上进行封边时的起始位置示意图;

图8是本发明放在免漆木工板的待封边上进行封边时的示意图;

图中:基板1、连接板2、压板2-1、滑块2-2、滑槽2-3、限位销2-4、螺丝2-5、胶锅3、发热源3-1、盖板3-2、轴承3-3、加胶盖板3-4、小把手3-5、导热板3-6、螺旋输送器4、肋条4-1、第一动力源5、安装座5-1、第一动力源输出轴5-2、轴联器5-3、上轴联孔5-4、下轴联孔5-5、固定销5-6、连接器6、硅胶密封圈6-1、涂胶器7、输胶孔7-1、涂胶腔7-2、小孔7-3、定位螺丝7-4、出胶口7-5、预热平面7-6、安装板8、短轴8-1、弹簧8-2、控制器9、开关9-1、卷条杆10、可调导槽11、前压轮12-1、后压轮12-2、第二动力源13、手柄14、靠山15、封边条16、免漆木工板17、待封边17-1、热熔胶涂层18。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域的技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此,本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。但一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的,并不是表示唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、所示的一种自动涂胶机构及其便携式木工封边机,包括

请参见图1、图2、图3、图4、图5,所述的基板1和连接板2均为2.5毫米厚的不锈钢板经激光切割而成,然后将连接板2垂直于基板1焊接在基板1一侧,在所述连接板2上部水平固定有一压板2-1,所述压板2-1前部设置有一通孔。

本实施例所述安装板8的为耐热、隔热的电木板制成。所述安装板8通过滑轨连接在所述连接板2上;所述滑轨的滑块2-2通过螺丝安装在所述安装板8上;所述滑轨的滑槽2-3通过螺丝连接在连接板2上,在所述滑槽2-3下部设置有一限位销2-4,所述滑块2-2被所述限位销2-4限制下滑的最低位置;滑轨能使自动涂胶机构上下滑动,又能使自动涂胶机构不左右歪斜。

在所述安装板8顶部固定有一短轴8-1,所述短轴8-1上部可滑动的插入所述压板2-1前部的通孔中,在所述短轴8-1外表面穿有弹簧8-2,所述弹簧8-2的外径大于所述短轴8-1和所述压板2-1前部的通孔,该弹簧8-2将安装板8向下压,使自动涂胶机构的涂胶器7始终紧贴免漆木工板17的待封边17-1上。

本实施例所述第一动力源5采用电机(以下简称第一电机5),所述第一电机5通过安装座5-1固定在所述安装板8上部,所述第一电机5具有输出轴5-2。

本实施例的所述轴联器5-3,其材质为耐热隔热的圆柱形电木制成;所述轴联器5-3的上部和下部各设置有上轴联孔5-4和下轴联孔5-5,所述上轴联孔5-4连接第一电机5的输出轴5-2,并用固定销5-6固定连接;所述下轴联孔5-5连接所述螺旋输送器4,并用固定销5-6固定连接。

请参见图2本实施例所述螺旋输送器4由不锈钢制成,其呈圆柱形,所述圆柱形的外表面上环绕有螺旋形的肋条4-1,所述螺旋输送器竖直设置在所述胶锅3内。

请参见图1、图3、图4、图5本实施例所述胶锅3为长立方体的容器,采用铝合金压铸而成,所述胶锅3的侧面通过螺丝连接在所述安装板8下部;所述胶锅3上部靠所述安装板8一侧连接有盖板3-2,所述盖板3-2的一侧也连接在所述安装板8上;所述盖板3-2上设置有一轴承3-3,所述螺旋输送器4的上部固定在所述轴承3-3内孔中,该轴承3-3的作用是定位所述螺旋输送器4的位置,使其在转动中不会偏移;所述胶锅3顶部另一侧设置有加胶盖板3-4,所述加胶盖板3-4一侧通过销子可转动的连接在所述胶锅3上,所述加胶盖板3-4另一侧设置有小把手3-5,将小把手3-5往上提就打开了加胶盖板3-4,可以向胶锅3内添加热熔胶颗粒,盖上所述加胶盖板3-4后,可以防止在封边过程中融化的热熔胶流出胶锅3。

在所述胶锅3的下部还设置有所述发热源3-1,本实施例的发热源3-1采用圆片状陶瓷电热元件(以下简称热元件3-1),其中间有通孔。本实施例所述连接器6上部有圆盘状的压面,其直径等于热元件3-1的直径,所述连接器6穿过的所述热元件3-1中间的通孔后,再通过螺纹连接在所述胶锅3底部;这样所述连接器6就将所述热元件3-1紧密压在所述胶锅3底部,所述热元件3-1产生的热量能很好的传导到所述胶锅3内。所述胶锅3内设置有导热板3-6,能使热量迅速传递,使热熔胶颗粒迅速融化。

在所述连接器6中间还设置有通孔,该通孔与所述胶锅3的内腔连通,所述螺旋输送器4的下部穿过所述胶锅3底部后,插入所述连接器6的通孔中。

在所述连接器6下部还设置有密封槽,所述密封槽中设置有耐高温的硅胶密封圈6-1。

本实施例中在所述连接器6的下部与所述涂胶器7连接,所述涂胶器7由铝合金制成,所述涂胶器7的上部设置有输胶孔,所述输胶孔的直径和所述连接器6下部直径成间歇配合,所述连接器6的下部连接在所述输胶孔中;所述涂胶器7下部设置有涂胶腔7-2,所述输胶孔和所述涂胶腔7-2之间有小孔7-3连通;所述涂胶腔成矩形体,其宽度比面漆木工板的待封边窄2毫米,在所述涂胶腔7-2一侧设置有出胶口7-5;所述输胶孔、所述小孔7-3和所述涂胶腔7-2设置在所述涂胶器7的一侧,在所述涂胶器7的另一侧的底平面设置有预热平面7-6,用于预热待封边17-1,使热熔胶更容易粘接在待封边12-1上;在所述涂胶器7的侧面还设置有定位螺丝7-4,所述定位螺丝7-4将所述连接器6下部锁紧。

所述螺旋输送器4上部被轴承3-3内孔定位后,与所述第一电机5通过电木轴联器5-3连接,所述螺旋输送器4下部从所述胶锅3底部穿过后,再穿过所述连接器6的通孔进入所述输胶孔中。

本实施例在所述的基板1上部还设置有5根卷条杆10,5根卷条杆围成圆形,其作用是容纳封边条16,将封边条16卷成圆形而不散乱,方便可调导槽11定位封边条16。

在所述的基板1中部设置有可调导槽11,调整可调导槽11的宽度使其和封边条16的宽度成间歇配合,可调导槽11用于定位封边条16,使封边条16在待封边17-1的正上方而不歪斜。

本实施例在所述的基板1中部设置有前压轮12-1和后压轮12-2,所述前压轮12-1和后压轮12-2由耐高温的弹性硅胶制成;所述前压轮12-1的轴穿过基板1后连接在所述第二动力源13(以下称压轮电机13)的输出轴上,所述压轮电机13固定在所述基板1上。

所述涂胶器7的底平面比所述前压轮12-1和后压轮12-2的下部轮廓低2mm。

请参见图6,在所述的基板1下部设置有靠山15,靠山15用于定位自动涂胶机构和被可调导槽11定位后的封边条16位于待封边17-1的正上方。

本实施例还包括控制器9,所述控制器9设置在基板1上,所述控制器9上设置有开关和电源线;所述控制器9与所述发热源3-1、所述第一电机5、所述压轮电机13电连接。

本实施例在所述基板1的前下部和后下部各设置了一个把手14,方便握持本便携式木工封边机进行封边操作。

本便携式木工封边机的工作过程为:

请参见图7、图8裁切一段比免漆木工板17的待封边17-1稍长一点的普通封边条16,将封边16表面朝外放入卷条杆10之间卷成圆形,将封边条16外面一端插入可调导槽11中至前压轮12-1下部,调整可调导槽11使其和封边条16成间隙配合。

拉开加胶盖板3-4将热熔胶颗粒加入胶锅3后,盖上加胶盖板3-4。

打开控制器9上的电源开关,发热源3-1开始发热,控制器9控制温度达到160摄氏度后保持恒温,使胶锅3内的热熔胶颗粒融化。

本实施例的轴联器5-3和安装板8均由耐热隔热的电木制成,因此隔绝了热量向其它元件传递。

请参见图6、图7、图8,将本便携式木工封边机的涂胶器7放在免漆木工板17的待封边17-1一端上,靠山15靠在免漆木工板17的侧面,此时所述涂胶器7被定位在待封边17-1的正中,预热平面7-6开始预热待封边17-1,封边条16穿过可调导槽11后至待封边17-1的下部,前压轮12-1和后压轮12-2悬空,此时封边条16也被靠山15和可调导槽11定位在待封边17-1的正中位置。

打开控制器9上的运行开关,控制器9控制所述第一电机5旋转,再带动所述螺旋输送器4旋转,螺旋输送器4将融化了的热熔胶经小孔7-3输送进入所述涂胶腔7-2中,热熔胶在涂胶腔7-2中堆积并分散到整个涂胶腔7-2中,并涂抹在待封边17-1上,这时将本便携式木工封边机向前推动,热熔胶被出胶口7-5刮平;所述涂胶腔7-2的宽度比待封边17-1的宽度小2mm;所述涂胶器7的底平面比所述前压轮12-1和后压轮12-2的下部轮廓低2mm;弹簧8-2将安装板8向下压,使涂胶器7始终紧贴待封边17-1;热熔胶就被均匀的涂在待封边17-1上了。

可以预先通过控制器9调整螺旋输送器4的转速,从而调整热熔胶的出胶量;又通过控制器9调整压轮的转速从而调整本便携式木工封边机的移动速度;预先调整好出胶量和移动速度,使二者相互匹配,使热熔胶刚好填充涂胶腔7-2后又从出胶口7-5均匀涂在待封边17-1上,而不至于流出到免漆木工板17的其它地方。

将本便携式木工封边机继续向前推动,并保持靠山15靠在免漆木工板17侧面,使前压轮12-1将封边条16压接在融化了的热熔胶涂层上,此时由前压轮12-1带动本便携式木工封边机继续向前移动,涂胶器7底平面紧贴待封边17-1,预热平面7-6持续预热待封边17-1,第一电机5持续旋转,带动螺旋输送器4不断将融化后的热熔胶经涂胶器7涂抹在免待封边17-1上,前压轮12-1和后压轮12-2又将封边条16压接在待封边17-1上。

这样一直移动到待封边17-1的另一侧。

待封边条16冷却后,再用齐头器剪掉两头多余的封边条16,用修边器修掉两侧多余的封边条16,封边完成。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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