一种木板多槽切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种木板多槽切割装置。


背景技术：

2.切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。
3.因施工需要，反光灯槽需要做弯曲形状，一般都采用阻燃板现场临时加工，在其背后开多道深槽，便于弯曲成型，传统工艺采用木作机床单条开槽，施工效率低，槽道间距不一不顺直，偶尔会因操作不当导致整块板材报废。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木板多槽切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木板多槽切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面活动连接有滑动底座，所述滑轨的顶部设置有刻度线，所述工作台上表面的一侧固定连接有u型杆，所述u型杆的一端活动连接有t型扩展杆，所述t型扩展杆的一端活动连接有弧板，所述弧板的一侧通过螺栓固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆外表面设置有锯齿，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有推板，所述工作台顶部的一侧开设有清理槽，所述工作台的底部固定连接有存放箱。
8.可选的，所述工作台外表面固定连接有承载杆，所述承载杆的上表面固定连接有放置盒。
9.可选的，所述存放箱的一侧活动连接有抽盒，所述抽盒的一侧固定连接有隐藏式把手。
10.可选的，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
11.可选的，所述u型杆的外表面螺纹连接有限位螺栓，所述机箱的上表面开设有通风孔。
12.可选的，所述滑轨的数量为两个，且两个所述滑轨以工作台的垂直中线为对称轴呈中心对称设置。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种木板多槽切割装置，具备以下有益效果：
15.该木板多槽切割装置，通过工作台、滑轨、滑动底座、刻度线、u型杆、t型扩展杆、弧板、机箱、电机、转杆，锯齿、滑槽、推板、清理槽和存放箱的设置，施工人员可以根据刻度线调节滑动底座，对木板进行精准固定，还可以控制切割槽的深度，降低操作不当会使得板材
报废的情况，锯齿间距、尺寸和数量均可以按需更换，便于现场对凹槽间距、宽度和数量进行控制，操作简单，且在切割完成后产生的废屑便于使用清理，方便后期使用，提高了该装置的功能性，增强了实用性，便于施工人员使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大的结构示意图；
19.图4为本实用新型机箱剖视平面结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、滑轨；3、滑动底座；4、刻度线；5、u型杆；6、t型扩展杆；7、弧板；8、机箱；9、电机；10、转杆；11、锯齿；12、滑槽；13、推板；14、清理槽；15、存放箱；16、承载杆；17、放置盒；18、抽盒；19、隐藏式把手；20、支撑腿；21、限位螺栓；22、通风孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种木板多槽切割装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有滑轨2，工作台1外表面固定连接有承载杆16，承载杆16的上表面固定连接有放置盒17，工作台1的下表面固定连接有支撑腿20，支撑腿20的数量为四个，滑轨2的上表面活动连接有滑动底座3，滑轨2的数量为两个，且两个滑轨2以工作台1的垂直中线为对称轴呈中心对称设置，滑轨2的顶部设置有刻度线4，工作台1上表面的一侧固定连接有u型杆5，u型杆5的外表面螺纹连接有限位螺栓21，机箱8的上表面开设有通风孔22，u型杆5的一端活动连接有t型扩展杆6，t型扩展杆6的一端活动连接有弧板7，弧板7的一侧通过螺栓固定连接有机箱8，机箱8的内部固定安装有电机9，电机9的输出端固定连接有转杆10，转杆10外表面设置有锯齿11；
23.工作台1的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内壁设置有密封条，增强了与推板13两者连接的稳定性，滑槽12的内壁活动连接有推板13，工作台1顶部的一侧开设有清理槽14，工作台1的底部固定连接有存放箱15，存放箱15的一侧活动连接有抽盒18，抽盒18的一侧固定连接有隐藏式把手19，通过工作台1、滑轨2、滑动底座3、刻度线4、u型杆5、t型扩展杆6、弧板7、机箱8、电机9、转杆10，锯齿11、滑槽12、推板13、清理槽14和存放箱15的设置，施工人员可以根据刻度线4调节滑动底座3，对木板进行精准固定，还可以控制切割槽的深度，降低操作不当会使得板材报废的情况，锯齿11间距、尺寸和数量均可以按需更换，便于现场对凹槽间距、宽度和数量进行控制，操作简单，且在切割完成后产生的废屑便于使用清理，方便后期使用，提高了该装置的功能性，增强了实用性，便于施工人员使用。
24.综上所述，该木板多槽切割装置，使用步骤如下：
25.1、施工人员可以将木板放置在工作台1表面，可以根据刻度线4调节滑动底座3的位置，对木板进行固定，随后施工人员启动电机9带动转杆10旋转，使得锯齿11对木板表面进行切割；
26.2、通过转动限位螺栓21，使得t型扩展杆6可以上下活动，调节切割的深度，在切割完成后，工作台1表面的碎屑可以通过移动推板13将碎屑推到清理槽14内部，掉落到存放箱15内部，施工人员通过拉动隐藏式把手19，将存放箱15内部的抽盒18抽出，方便施工人员清理，通风孔22可以降低电机9运作时产生的温度，放置盒17内部可以放置备用零件。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种木板多槽切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上表面活动连接有滑动底座(3)，所述滑轨(2)的顶部设置有刻度线(4)，所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有u型杆(5)，所述u型杆(5)的一端活动连接有t型扩展杆(6)，所述t型扩展杆(6)的一端活动连接有弧板(7)，所述弧板(7)的一侧通过螺栓固定连接有机箱(8)，所述机箱(8)的内部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)外表面设置有锯齿(11)，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁活动连接有推板(13)，所述工作台(1)顶部的一侧开设有清理槽(14)，所述工作台(1)的底部固定连接有存放箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种木板多槽切割装置，其特征在于：所述工作台(1)外表面固定连接有承载杆(16)，所述承载杆(16)的上表面固定连接有放置盒(17)。3.根据权利要求1所述的一种木板多槽切割装置，其特征在于：所述存放箱(15)的一侧活动连接有抽盒(18)，所述抽盒(18)的一侧固定连接有隐藏式把手(19)。4.根据权利要求1所述的一种木板多槽切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的数量为四个。5.根据权利要求1所述的一种木板多槽切割装置，其特征在于：所述u型杆(5)的外表面螺纹连接有限位螺栓(21)，所述机箱(8)的上表面开设有通风孔(22)。6.根据权利要求1所述的一种木板多槽切割装置，其特征在于：所述滑轨(2)的数量为两个，且两个所述滑轨(2)以工作台(1)的垂直中线为对称轴呈中心对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种木板多槽切割装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有滑轨，滑轨的上表面活动连接有滑动底座，滑轨的顶部设置有刻度线，工作台上表面的一侧固定连接有U型杆，U型杆的一端活动连接有T型扩展杆，T型扩展杆的一端活动连接有弧板。该木板多槽切割装置，施工人员可以根据刻度线调节滑动底座，对木板进行精准固定，还可以控制切割槽的深度，降低操作不当会使得板材报废的情况，锯齿间距、尺寸和数量均可以按需更换，便于现场对凹槽间距、宽度和数量进行控制，操作简单，且在切割完成后产生的废屑便于使用清理，方便后期使用，提高了该装置的功能性，增强了实用性，便于施工人员使用。于施工人员使用。于施工人员使用。


技术研发人员：吴年平 施旭光 张海韵 陈亚魁 任艳涛 王孔文 刘林 朱守正
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/10/8