一种适于自动换刀的木工加工中心主轴的制作方法

1.本实用新型涉及木工机械，具体是一种适于自动换刀的木工加工中心主轴。


背景技术：

2.现代木工加工中心需要使用多种不同的刀具，传统的木工机床需要停机并手动更换刀具。加工效率低，劳动强度高，加工精度低。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的上述缺陷或缺陷之一，本实用新型提供一种适于自动换刀的木工加工中心主轴，所采取的技术方案是：
4.一种适于自动换刀的木工加工中心主轴，包括依次固接的后壳体、后端盖、前壳体和前端盖，所述后壳体内固设打刀缸，所述前壳体内固设电机定子，所述电机定子内枢设转子，所述转子的转子轴中空，所述转子轴的两端分别套接轴承的内圈，两个所述轴承的外圈分别被所述后端盖和前端盖支撑；所述打刀缸的活塞杆固接穿入所述转子轴的拉杆；所述转子轴的前端为锥形孔，所述锥形孔后端配合设置卡爪，所述拉杆的前端与所述卡爪的后端连接，所述活塞杆前/后位移能够控制所述卡爪的开/合以适于自动换刀。
5.进一步地，所述打刀缸为环形气缸或环形油缸，所述转子轴穿过所述打刀缸后连接直流风机的风机轴。采用直流风机冷却效果好，结构更紧凑，更换更方便，噪音更低。
6.进一步地，所述轴承为陶瓷球轴承。采用陶瓷球轴承，刚性好，寿命长加工精度高。
7.与现有技术相比，本实用新型结合其他执行机构能够代替手动换刀实现自动换刀，实现快速加工，降低劳动强度，采用直流独立风机冷却，冷却效果更佳，温升低，主轴结构更紧凑，噪音更小，加工精度更高。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
9.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
10.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
11.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
12.如图1所示的一种适于自动换刀的木工加工中心主轴，包括依次固接的后壳体10、后端盖12、前壳体1和前端盖11，其特征在于：所述后壳体10内固设打刀缸2，所述前壳体1内固设电机定子3，所述电机定子3内枢设转子，所述转子的转子轴4中空，所述转子轴4的两端分别套接轴承6的内圈，两个所述轴承6的外圈分别被所述后端盖12和前端盖11支撑；所述打刀缸2的活塞杆5固接穿入所述转子轴4的拉杆；所述转子轴4的前端为锥形孔，所述锥形孔后端配合设置卡爪9，所述拉杆的前端与所述卡爪9的后端连接，所述活塞杆5前/后位移能够控制所述卡爪9的开/合以适于自动换刀。所述打刀缸2为环形气缸，所述转子轴4穿过所述打刀缸2后连接直流风机7的风机轴。所述轴承6为陶瓷球轴承。
13.当控制机构控制打刀缸2的活塞杆5向前位移时，卡爪9向前移动到出圆柱孔后从而张开，装拉钉刀柄可进入其中，然后控制机构控制打刀缸2的活塞杆5向后位移时，卡爪9向后缩回圆柱孔后拉住刀柄上拉丁从而将刀柄拉紧，刀具的刀柄，此时控制机构控制转子轴4旋转进行旋切加工。当需要更换另一刀具时，重复上述步骤。
14.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型的技术方案做出许多可能的变动或修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种适于自动换刀的木工加工中心主轴，包括依次固接的后壳体(10)、后端盖(12)、前壳体(1)和前端盖(11)，其特征在于：所述后壳体(10)内固设打刀缸(2)，所述前壳体(1)内固设电机定子(3)，所述电机定子(3)内枢设转子，所述转子的转子轴(4)中空，所述转子轴(4)的两端分别套接轴承(6)的内圈，两个所述轴承(6)的外圈分别被所述后端盖(12)和前端盖(11)支撑；所述打刀缸(2)的活塞杆(5)固接穿入所述转子轴(4)的拉杆；所述的转子轴(4)前端为锥形孔，所述锥形孔后端配合设置卡爪(9)，所述拉杆的前端与所述卡爪(9)的后端连接，所述活塞杆(5)前/后位移能够控制所述卡爪(9)的开/合以适于自动换刀。2.根据权利要求1所述的一种适于自动换刀的木工加工中心主轴，其特征在于：所述打刀缸(2)为环形气缸或环形油缸，所述转子轴(4)穿过所述打刀缸(2)后连接直流风机(7)的风机轴。3.根据权利要求1所述的一种适于自动换刀的木工加工中心主轴，其特征在于：所述轴承(6)为陶瓷球轴承。

技术总结
本实用新型涉及木工机械，具体是一种适于自动换刀的木工加工中心主轴，包括依次固接的后壳体、后端盖、前壳体和前端盖，所述后壳体内固设打刀缸，所述前壳体内固设电机定子，所述电机定子内枢设转子，所述转子的转子轴中空，所述转子轴的两端分别套接轴承的内圈，两个所述轴承的外圈分别被所述后端盖和前端盖支撑；所述打刀缸的活塞杆固接穿入所述转子轴的拉杆；所述转子轴的前端为锥形孔，所述锥形孔后端配合设置卡爪，所述拉杆的前端与所述卡爪的后端连接，所述活塞杆前/后位移能够控制所述卡爪的开/合以适于自动换刀。与现有技术相比，本实用新型结合其他执行机构能够代替手动换刀实现自动换刀，实现快速加工。实现快速加工。实现快速加工。


技术研发人员：徐明海 高秀成
受保护的技术使用者：海阳市长川电机有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2022/4/21