一种工业生产用板材热固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种工业生产用板材热固化装置。


背景技术：

2.环保家具板是一种常见板材，现已被各大厂商生产，在环保家具板的生产过程中，需要对压合的板材涂刷热固性胶粘剂，涂刷完毕后，再将板材送入加热器内，在指定温度下对板材进行加热固化，但是目前的加热固化装置大多为常规设计，板材堆积在加热仓内进行加热，会造成加热不均的现象，影响板材的热固化效果，为此，我们提出一种工业生产用板材热固化装置。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种工业生产用板材热固化装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种工业生产用板材热固化装置，包括加热箱，所述加热箱内腔的顶部和底部分别安装有顶板和底板，所述顶板和底板之间安装有加热管，相邻两个所述加热管之间设置有上下分布的两个定位块，一个所述定位块的顶部设置有伸缩机构，所述伸缩机构的另一端与顶板滑动套接，另一个所述定位块的底端安装有转轴，所述转轴的另一端与底板转动连接，所述底板的内部安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接，待加热的板材卡合在两个定位块之间。
5.优选的，所述伸缩机构包括活动杆、滑板和弹簧，所述活动杆的一端与定位块的顶部固定连接，所述活动杆的另一端与顶板的内部滑动连接，所述滑板和弹簧滑动套接在活动杆的中部，且弹簧的两端分别与定位块和滑板固定连接。
6.优选的，所述顶板的内部开设有位于定位块正上方的空腔，所述空腔内滑动套装有转盘，所述活动杆的顶端延伸至空腔内且与转盘固定连接。
7.优选的，所述定位块为u型钢形状，待加热板材的两端插入到定位块的凹槽内且紧密贴合。
8.与现有技术相比较，本实用新型提供的工业生产用板材热固化装置，具有以下有益效果：
9.本实用新型通过定位块的u型钢设计，便于将待加热板材置于两个定位块之间，通过伸缩组件的设计，使得位于上方的定位块能够向上推动活动杆，活动杆带动转盘向空腔内延伸，滑板被顶板所阻挡，弹簧被挤压变形而反向作用于定位块，将板材夹紧，再通过加热管对板材进行加热固化，同时启动电机，带动转轴和定位块转动，另一个定位块带动活动杆和转盘在空腔内转动，实现板材的旋转加热，提高了加热均匀度，有利于提高板材的热固化效果，从而提高环保家具板的生产质量，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
10.图1为本实用新型加热箱的正面结构示意图；
11.图2为本实用新型加热箱的内部结构示意图；
12.图3为本实用新型定位块的侧面结构示意图；
13.图4为本实用新型伸缩机构的结构示意图。
14.图中：1、加热箱；2、顶板；3、底板；4、加热管；5、定位块；6、伸缩机构；61、活动杆；62、滑板；63、弹簧；7、转轴；8、电机；9、空腔；10、转盘。
具体实施方式
15.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1
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4，一种工业生产用板材热固化装置，包括加热箱1，加热箱1内腔的顶部和底部分别安装有顶板2和底板3，顶板2和底板3之间安装有加热管4，相邻两个加热管4之间设置有上下分布的两个定位块5，一个定位块5的顶部设置有伸缩机构6，伸缩机构6的另一端与顶板2滑动套接，另一个定位块5的底端安装有转轴7，转轴7的另一端与底板3转动连接，底板3的内部安装有电机8，电机8的输出轴与转轴7固定连接，待加热的板材卡合在两个定位块5之间。
17.伸缩机构6包括活动杆61、滑板62和弹簧63，活动杆61的一端与定位块5的顶部固定连接，活动杆61的另一端与顶板2的内部滑动连接，滑板62和弹簧63滑动套接在活动杆61的中部，且弹簧63的两端分别与定位块5和滑板62固定连接，当定位块5上移时，能够带动活动杆61上移，而滑板62被阻隔在顶板2的外部，对弹簧63进行挤压，利用弹簧63发生弹性形变所产生的反向作用力，实现对定位块5的反向挤压，从而对板材进行夹紧定位，提高后续加热的旋转稳定性。
18.顶板2的内部开设有位于定位块5正上方的空腔9，空腔9内滑动套装有转盘10，活动杆61的顶端延伸至空腔9内且与转盘10固定连接，空腔9的底端开设有与活动杆61相适配的套孔，活动杆61与套孔滑动连接，通过转盘10的设计，使得伸缩机构6能够被悬吊在顶板2上，同时也能随着定位块5的转动而转动。
19.定位块5为u型钢形状，待加热板材的两端插入到定位块5的凹槽内且紧密贴合，便于板材的插入，提高使用便捷性。
20.本实用新型通过定位块5的u型钢设计，便于将待加热板材置于两个定位块5之间，通过伸缩组件6的设计，使得位于上方的定位块5能够向上推动活动杆61，活动杆61带动转盘10向空腔9内延伸，滑板62被顶板2所阻挡，弹簧63被挤压变形而反向作用于定位块5，将板材夹紧，再通过加热管4对板材进行加热固化，同时启动电机8，带动转轴7和定位块5转动，另一个定位块5带动活动杆61和转盘10在空腔9内转动，实现板材的旋转加热，提高了加热均匀度，有利于提高板材的热固化效果，从而提高环保家具板的生产质量，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。
21.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的
保护范围内。


技术特征：
1.一种工业生产用板材热固化装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)内腔的顶部和底部分别安装有顶板(2)和底板(3)，所述顶板(2)和底板(3)之间安装有加热管(4)，相邻两个所述加热管(4)之间设置有上下分布的两个定位块(5)，一个所述定位块(5)的顶部设置有伸缩机构(6)，所述伸缩机构(6)的另一端与顶板(2)滑动套接，另一个所述定位块(5)的底端安装有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端与底板(3)转动连接，所述底板(3)的内部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与转轴(7)固定连接，待加热的板材卡合在两个定位块(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用板材热固化装置，其特征在于，所述伸缩机构(6)包括活动杆(61)、滑板(62)和弹簧(63)，所述活动杆(61)的一端与定位块(5)的顶部固定连接，所述活动杆(61)的另一端与顶板(2)的内部滑动连接，所述滑板(62)和弹簧(63)滑动套接在活动杆(61)的中部，且弹簧(63)的两端分别与定位块(5)和滑板(62)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种工业生产用板材热固化装置，其特征在于，所述顶板(2)的内部开设有位于定位块(5)正上方的空腔(9)，所述空腔(9)内滑动套装有转盘(10)，所述活动杆(61)的顶端延伸至空腔(9)内且与转盘(10)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种工业生产用板材热固化装置，其特征在于，所述定位块(5)为u型钢形状，待加热板材的两端插入到定位块(5)的凹槽内且紧密贴合。

技术总结
本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种工业生产用板材热固化装置，包括加热箱，所述加热箱内腔的顶部和底部分别安装有顶板和底板，所述顶板和底板之间安装有加热管，相邻两个所述加热管之间设置有上下分布的两个定位块，一个所述定位块的顶部设置有伸缩机构，所述伸缩机构的另一端与顶板滑动套接，另一个所述定位块的底端安装有转轴，所述转轴的另一端与底板转动连接，所述底板的内部安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接。本实用新型通过电机带动定位块转动，实现板材的旋转加热，提高了板材的加热均匀度和热固化效果，从而提高环保家具板的生产质量，结构简单，操作便捷，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。


技术研发人员：刘衍双 林勇
受保护的技术使用者：济宁冠豪木业有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/12/3