多角度活动固定直角夹的制作方法

1.本实用新型涉及木工工具技术领域，具体为多角度活动固定直角夹。


背景技术：

2.木料加工时，有时会需要对两个木料之间的角度进行固定，但现有的固定工具只具有单一的角度，不具有多角度调节的功能，因此我们提出一种多角度活动固定直角夹。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供多角度活动固定直角夹，以解决所述背景技术中提出的问题。
4.为实现所述目的，本实用新型提供如下技术方案：多角度活动固定直角夹，包括支架和l形插杆，所述支架设置有两个，所述支架的内部设置有螺纹管，所述螺纹管通过连接块固定连接有l形压块，所述支架的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端转动连接在所述支架的一端，所述丝杆的另一端螺纹贯穿所述螺纹管并贯穿所述支架的另一端转动安装在所述支架的外部，所述支架的一端固定连接有连接有挡块，其中一个所述支架靠近所述挡块的一端固定连接有第一弧形转动块，另一个所述支架靠近所述挡块的一端固定连接有第二弧形转动块，所述第一弧形转动块与所述第二弧形转动块之间通过销轴转动连接，所述第一弧形转动块的上表面等角度开设有多个限位孔一，所述第二弧形转动块的上表面开设有限位孔二，所述l形插杆的一端贯穿所述限位孔一插接在所述限位孔二的内部。
5.通过采用所述技术方案，使用时，将两个木料分别放到挡块和l形压块之间，然后顺时针旋转丝杆，丝杆通过螺纹管带动l形压块向挡块的方向进行移动，进而将木料固定在l形压块和挡块之间，然后调节第一弧形转动块和第二弧形转动块之间的角度，角度确定后将l形插杆的下端插入对应角度的限位孔一内并伸入限位孔二的内部，此时，完成两个木料之件的角度调整固定，当需要将木料从支架上取下时，只需逆时针转动丝杆即可将木料取出。
6.优选的，所述第一弧形转动块的上表面等角度开设有刻度。
7.通过采用所述技术方案，方便使用者直观的了解到当前固定的角度。
8.优选的，所述丝杆远离所述挡块的一端固定连接有旋转杆。
9.通过采用所述技术方案，便于使用者旋转丝杆。
10.优选的，相邻两个所述限位孔一之间的弧度为15
°
。
11.通过采用所述技术方案，适用于多角度固定。
12.优选的，所述l形压块的一侧固定连接有加强块。
13.通过采用所述技术方案，提高l形压块的强度，避免在固定木料时出现木料移动的现象。
14.优选的，所述支架的表面、所述l形压块的表面、所述挡块的表面、所述第一弧形转动块的表面以及第二弧形转动块的表面均涂有环氧聚酯防氧化涂层。
15.通过采用所述技术方案，避免支架、所述l形压块、所述挡块、所述第一弧形转动块以及第二弧形转动块被氧化，提高其使用寿命。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过第一弧形转动块、第二弧形转动块、多个限位孔一、限位孔二配合l形插杆实现了对木料的多角度固定，同时通过丝杆配合l形压块和挡块实现了对木料的快速固定，有效降低了木料固定所用的时间。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2为图1中的a部放大图；
20.图3为本实用新型实施例的第二弧形转动块的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的l形压块与螺纹管的连接结构示意图。
22.图中：1、支架；2、丝杆；3、l形压块；4、螺纹管；5、连接块；6、第一弧形转动块；7、l形插杆；8、限位孔一；9、第二弧形转动块；10、限位孔二；11、刻度；12、挡块；13、旋转杆；14、加强块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.如图1-图4所示，多角度活动固定直角夹，包括两个支架1和l形插杆7，支架1的内部分别设置有丝杆2和螺纹管4，丝杆2的一端转动安装在支架1的一端，丝杆2的另一端螺纹贯穿螺纹管4并转动贯穿支架1的另一端设置在支架1的外部，为了方便对丝杆2进行转动，设置有旋转杆13，旋转杆13固定连接在位于支架1外部的丝杆2的一端；
26.为了方便对对木料进行固定，设置有挡块12和l形压块3，挡块12固定连接在支架1的一端，l形压块3的一侧通过连接块5与螺纹管4固定连接，挡块12和l形压块3位于支架1的同一侧，为了加强l形压块3的强度，设置有加强块14，加强块14固定连接在l形压块3的一侧；
27.为了方便对木料之间角度的调整，设置有第一弧形转动块6和第二弧形转动块9，第一弧形转动块6的上表面等角度开设有多个限位孔一8，且相邻两个限位孔一8之间的弧度为15
°
，同时为了方便使用者更加直观的了解到当前调节的角度值，在第一弧形转动块6的上表面等角度开设有刻度11，第二弧形转动块9的上表面开设有限位孔二10，l形插杆7的下端贯穿限位孔一8插入限位孔二10的内部，第一弧形转动块6的一端固定连接在其中一个支架1靠近挡块12的一端，第二弧形转动块9的一端固定连接在另一个支架1靠近挡块12的一端，第一弧形转动块6和第二弧形转动块9之间通过销轴转动连接；
28.为了提高支架1、l形压块3、挡块12、第一弧形转动块6以及第二弧形转动块9的使用寿命，在支架1的表面、l形压块3的表面、挡块12的表面、第一弧形转动块6的表面以及第
二弧形转动块9的表面均涂有环氧聚酯防氧化涂层。
29.根据技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
30.如图1-图4所示，使用时，将两个木料分别放到挡块12和l形压块3之间，然后顺时针旋转丝杆2，丝杆2通过螺纹管4带动l形压块3向挡块12的方向进行移动，进而将木料固定在l形压块3和挡块12之间，然后调节第一弧形转动块6和第二弧形转动块9之间的角度，角度确定后将l形插杆7的下端插入对应角度的限位孔一8内并伸入限位孔二10的内部，此时，完成两个木料之件的角度调整固定，当需要将木料从支架1上取下时，只需逆时针转动丝杆2即可将木料取出。
31.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.多角度活动固定直角夹，其特征在于，包括：支架(1)和l形插杆(7)，所述支架(1)设置有两个，所述支架(1)的内部设置有螺纹管(4)，所述螺纹管(4)通过连接块(5)固定连接有l形压块(3)，所述支架(1)的内部设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)的一端转动连接在所述支架(1)的一端，所述丝杆(2)的另一端螺纹贯穿所述螺纹管(4)并贯穿所述支架(1)的另一端转动安装在所述支架(1)的外部，所述支架(1)的一端固定连接有连接有挡块(12)，其中一个所述支架(1)靠近所述挡块(12)的一端固定连接有第一弧形转动块(6)，另一个所述支架(1)靠近所述挡块(12)的一端固定连接有第二弧形转动块(9)，所述第一弧形转动块(6)与所述第二弧形转动块(9)之间通过销轴转动连接，所述第一弧形转动块(6)的上表面等角度开设有多个限位孔一(8)，所述第二弧形转动块(9)的上表面开设有限位孔二(10)，所述l形插杆(7)的一端贯穿所述限位孔一(8)插接在所述限位孔二(10)的内部。2.根据权利要求1所述的多角度活动固定直角夹，其特征在于：所述第一弧形转动块(6)的上表面等角度开设有刻度(11)。3.根据权利要求1所述的多角度活动固定直角夹，其特征在于：所述丝杆(2)远离所述挡块(12)的一端固定连接有旋转杆(13)。4.根据权利要求2所述的多角度活动固定直角夹，其特征在于：相邻两个所述限位孔一(8)之间的弧度为15
°
。5.根据权利要求1所述的多角度活动固定直角夹，其特征在于：所述l形压块(3)的一侧固定连接有加强块(14)。6.根据权利要求1所述的多角度活动固定直角夹，其特征在于：所述支架(1)的表面、所述l形压块(3)的表面、所述挡块(12)的表面、所述第一弧形转动块(6)的表面以及第二弧形转动块(9)的表面均涂有环氧聚酯防氧化涂层。

技术总结
一种多角度活动固定直角夹，包括支架和L形插杆，所述支架设置有两个，所述支架的内部设置有螺纹管，所述螺纹管通过连接块固定连接有L形压块，所述支架的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端转动连接在所述支架的一端，所述丝杆的另一端螺纹贯穿所述螺纹管并贯穿所述支架的另一端转动安装在所述支架的外部，其中一个所述支架靠近所述挡块的一端固定连接有第一弧形转动块，另一个所述支架靠近所述挡块的一端固定连接有第二弧形转动块。通过第一弧形转动块、第二弧形转动块、多个限位孔一、限位孔二配合L形插杆实现了对木料的多角度固定，同时通过丝杆配合L形压块和挡块实现了对木料的快速固定，有效降低了木料固定所用的时间。有效降低了木料固定所用的时间。有效降低了木料固定所用的时间。


技术研发人员：陈达邦
受保护的技术使用者：陈达邦
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/22