一种夹芯板喷胶装置的制作方法

1.本实用新型属于夹芯板喷胶技术领域，具体涉及一种夹芯板喷胶装置。


背景技术：

2.夹芯板就芯材来分有六种：聚苯夹芯板即eps夹芯板(市场上，应用最为广泛的品种)、挤塑聚苯乙烯夹芯板即xps夹芯板、岩棉彩钢夹芯板、硬质聚氨酯夹芯板即pu夹芯板、三聚酯夹芯板即pir夹芯板、酚醛夹芯板即pf夹芯板，夹芯板生产时需要进行上下喷胶粘接。
3.目前市场上的夹芯板喷胶装置使用后，需要进行清洗，但是现有装置清洗时容易堵塞，需要浪费大量时间清洗装置，大大增加了装置清洗难度，降低了装置清洗效率，夹芯板容易与装置过度摩擦，使夹芯板表面产生毛刺，后期需要重新打磨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种夹芯板喷胶装置，以解决上述背景技术中提出的装置清洗效率低和夹芯板后期需要重新打磨的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹芯板喷胶装置，包括主体，所述主体的顶部开设有第二进胶孔，所述主体的一侧开设有出胶孔，且主体相背于出胶孔的一侧开设有第一进胶孔，所述主体的内部开设有连通槽，所述连通槽的内部安装有可转动的连接轴，所述连接轴的顶部开设有第二输液孔，所述连接轴的一侧开设有导液孔，另一侧开设有第一输液孔。
6.优选的，所述主体靠近出胶孔的下方安装有侧板。
7.优选的，所述连接轴和连通槽的纵截面均为圆形，且连接轴的直径小于连通槽的直径。
8.优选的，所述第一输液孔、第二输液孔和导液孔连通。
9.优选的，所述连接轴的一端安装有传动轴。
10.优选的，所述侧板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动有连接杆，所述连接杆上套设有导轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过转动连接轴，使第二输液孔、第一输液孔和导液孔与第一进胶孔、第二进胶孔和出胶孔配合，让胶水便于混合，转动连接轴，使导液孔无法与出胶孔配合，通过第二输液孔输入水体，通过第一输液孔输出水体，让装置清洗时不易堵塞，让装置便于清洗，大大提高了装置的清洗效率。
13.(2)本实用新型通过连接杆使导辊在安装槽中转动，当夹芯板在侧板上移动时，通过导辊配合，使夹芯板移动更加平稳高效，让夹芯板不易与装置过度摩擦，让夹芯板表面不会产生毛刺，后期无需重新打磨。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的后视图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型卸下连接轴的侧视图；
18.图5为图4的后视图；
19.图6为本实用新型连接轴的俯视图；
20.图7为本实用新型连接轴的立体图之一；
21.图8为本实用新型连接轴的立体图之二；
22.图9为本实用新型连接轴的剖视图；
23.图中：1、侧板；2、导轮；3、第二输液孔；4、主体；5、第一输液孔；6、连接轴；7、第一进胶孔；8、第二进胶孔；9、导液孔；10、出胶孔；11、连接杆；12、安装槽；13、连通槽；14、传动轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图9所示，本实用新型提供如下技术方案：一种夹芯板喷胶装置，包括主体4，主体4的顶部开设有第二进胶孔8，主体4的一侧开设有出胶孔10，且主体4相背于出胶孔10的一侧开设有第一进胶孔7，主体4的内部开设有连通槽13，连通槽13的内部安装有可转动的连接轴6，连接轴6的顶部开设有第二输液孔3，连接轴6的一侧开设有导液孔9，另一侧开设有第一输液孔5，转动连接轴6，使连接轴6在连通槽13中转动，让第二输液孔3与第二进胶孔8连通，第一输液孔5与第一进胶孔7连通，导液孔9与出胶孔10连通，通过第二进胶孔8和第一进胶孔7分别输入异氰酸酯胶水和多元醇胶水，异氰酸酯胶水和多元醇胶水进入至连接轴6内部混合，通过导液孔9排出混合后的胶水，通过出胶孔10排出混合胶水，从而对夹芯板进行上下钢板与棉的粘接。
26.进一步的，主体4靠近出胶孔10的下方安装有侧板1，通过侧板1对夹芯板支撑。
27.进一步的，连接轴6和连通槽13的纵截面均为圆形，且连接轴6的直径小于连通槽13的直径，通过直径较大的连通槽13让连接轴6便于转动。
28.进一步的，第一输液孔5、第二输液孔3和导液孔9连通。
29.进一步的，连接轴6的一端安装有传动轴14，通过传动轴14与电机连接，通过电机带动传动轴14转动，从而带动连接轴6转动。
30.更进一步的，侧板1的顶部开设有安装槽12，安装槽12的内部转动有连接杆11，连接杆11上套设有导轮2，通过连接杆11使导轮2绕着侧板1转动，使夹芯板在侧板1上移动时更加平稳。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，需要喷涂的夹芯板在侧板1上移动时，通过导轮2和连接杆11让夹芯板移动更加平稳，转动连接轴6，使连接轴6在连通槽13中转动，让第二输液孔3与第二进胶孔8连通，第一输液孔5与第一进胶孔7连通，导
液孔9与出胶孔10连通，通过第二进胶孔8和第一进胶孔7分别输入异氰酸酯胶水和多元醇胶水，异氰酸酯胶水和多元醇胶水进入至连接轴6内部混合，通过导液孔9排出混合后的胶水，通过出胶孔10排出混合胶水，从而对夹芯板封边，需要清理装置时，转动连接轴6，使导液孔9无法与出胶孔10配合，通过第二输液孔3输入水体，通过第一输液孔5输出水体，让装置清洗时不易堵塞，让装置便于清洗。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种夹芯板喷胶装置，其特征在于：包括主体(4)，所述主体(4)的顶部开设有第二进胶孔(8)，所述主体(4)的一侧开设有出胶孔(10)，且主体(4)相背于出胶孔(10)的一侧开设有第一进胶孔(7)，所述主体(4)的内部开设有连通槽(13)，所述连通槽(13)的内部安装有可转动的连接轴(6)，所述连接轴(6)的顶部开设有第二输液孔(3)，所述连接轴(6)的一侧开设有导液孔(9)，另一侧开设有第一输液孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种夹芯板喷胶装置，其特征在于：所述主体(4)靠近出胶孔(10)的下方安装有侧板(1)。3.根据权利要求1所述的一种夹芯板喷胶装置，其特征在于：所述连接轴(6)和连通槽(13)的纵截面均为圆形，且连接轴(6)的直径小于连通槽(13)的直径。4.根据权利要求1所述的一种夹芯板喷胶装置，其特征在于：所述第一输液孔(5)、第二输液孔(3)和导液孔(9)连通。5.根据权利要求1所述的一种夹芯板喷胶装置，其特征在于：所述连接轴(6)的一端安装有传动轴(14)。6.根据权利要求2所述的一种夹芯板喷胶装置，其特征在于：所述侧板(1)的顶部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部转动有连接杆(11)，所述连接杆(11)上套设有导轮(2)。

技术总结
本实用新型属于喷胶技术领域，且公开了一种夹芯板喷胶装置，包括主体，所述主体的顶部开设有第二进胶孔，所述主体的一侧开设有出胶孔，且主体相背于出胶孔的一侧开设有第一进胶孔，所述主体的内部开设有连通槽，所述连通槽的内部安装有可转动的连接轴，所述连接轴的顶部开设有第二输液孔，所述连接轴的一侧开设有导液孔，另一侧开设有第一输液孔。本实用新型通过转动连接轴，使第二输液孔、第一输液孔和导液孔与第一进胶孔、第二进胶孔和出胶孔配合，让胶水便于混合，转动连接轴，使导液孔无法与出胶孔配合，通过第二输液孔输入水体，通过第一输液孔输出水体，让装置便于清洗，大大提高了装置的清洗效率。高了装置的清洗效率。高了装置的清洗效率。


技术研发人员：李佳 王军威 张保令 陈慧峰 吴会超
受保护的技术使用者：多维绿建科技（天津）有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/26