一种适用于木工的六面钻铣加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及六面钻铣技术领域，尤其涉及一种适用于木工的六面钻铣加工装置。


背景技术：

2.木板是装修中的优中之选，也是木工经常加工的材料，在对木板进行加工时经常使用六面钻机对其进行钻铣工作。
3.然而，传统的在使用六面钻机对木板进行加工时，需要先将板材放置在待加工台上，然后将对应的二维码贴上在板材上，再利用扫码枪对板材上的二维码进行扫描，以供六面钻机获取板材信息对木板进行不同的加工处理，随后将木板推进机器内对其加工，这一操作过程中不仅操作较为繁琐，增加劳动力度，还降低了六面钻对木板的加工效率。
4.因此，有必要提供一种适用于木工的六面钻铣加工装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种减少操作上的繁琐，提高加工效率的适用于木工的六面钻铣加工装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的适用于木工的六面钻铣加工装置，包括：六面钻机本体；固定板，所述固定板固定安装在所述六面钻机本体的待加工台上；盛放框，所述盛放框固定安装在所述固定板的顶部；传送带组件，所述传送带组件设置在所述六面钻机本体的一侧，所述传送带组件的顶部位于所述盛放框的上方；推板，所述推板滑动安装在所述固定板的顶部；齿板，所述齿板固定安装在所述推板的一侧外壁上，所述齿板的一侧外壁延伸至所述盛放框外；电机，所述电机固定安装在所述盛放框的一侧外壁上；齿轮，所述齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿板相啮合；自动扫码机构，所述自动扫码机构设置在所述盛放框的一侧外壁上。
7.优选的，所述自动扫码机构包括框架、扫码枪、第一气缸和凸块，所述框架固定安装在所述盛放框的一侧外壁上，所述扫码枪滑动安装在所述框架的内壁上，所述第一气缸固定安装在所述框架的顶部，所述第一气缸的输出轴延伸至所述框架内并与所述扫码枪固定连接，所述凸块固定安装在所述框架的底部内壁上，所述凸块与所述扫码枪上的按钮相对应。
8.优选的，所述框架的一侧内壁上开设有限位槽，所述扫码枪的外壁上固定安装有限位块，所述限位块的一侧外壁延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述盛放框的两侧外壁上分别开设有通口，两个所述通口的高度均高于所述齿板和所述推板的高度。
10.优选的，所述六面钻机本体的分拣回转平台上固定安装有罩体，所述罩体的顶部内壁上滑动安装有连接管，所述连接管的底端固定安装有长管，所述长管的底部固定安装有多个吹风罩，所述罩体的顶部固定安装有风机，所述风机的排风口上固定安装有波纹管，
所述波纹管远离所述风机的一端延伸至所述罩体内并与所述连接管固定连接，所述风机的抽风口上固定安装有抽风管，所述罩体的一侧外壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与所述连接管的外壁固定连接。
11.优选的，所述罩体的两侧外壁上分别开设有开口，两个所述开口的顶部内壁上分别固定安装有多个遮尘帘。
12.优选的，所述罩体的顶部内壁上开设有滑槽，所述连接管的顶端固定安装有滑块，所述滑块的顶部延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的适用于木工的六面钻铣加工装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种适用于木工的六面钻铣加工装置，通过设置的传送带组件可对大量的木板进行输送，使得工作人员站在传送带组件旁就可对运动中的木板张贴二维码，进而在盛放框的作用下可对传送带组件上的木板进行堆叠，启动电机就可将木板依次送进六面钻机本体内，同时在扫码枪和第一气缸的相互配合下实现对其自动扫码工作，大大减轻了工作人员的劳动力度和提高对木板的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的适用于木工的六面钻铣加工装置第一实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提供的适用于木工的六面钻铣加工装置第一实施例的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的适用于木工的六面钻铣加工装置第二实施例的结构示意图；
19.图5为图4所示的b部分的放大示意图。
20.图中标号：1、六面钻机本体；2、固定板；3、盛放框；4、传送带组件；5、推板；6、齿板；7、电机；8、齿轮；9、框架；10、扫码枪；11、第一气缸；12、凸块；13、罩体；14、连接管；15、长管；16、风机；17、波纹管；18、抽风管；19、第二气缸。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，适用于木工的六面钻铣加工装置包括：六面钻机本体1；六面钻机本体1是一款高端板式家具数控排孔设备，可一次实现六面孔位加工和正反面槽加工，自动化程度高，固定板2，所述固定板2固定安装在所述六面钻机本体1的待加工台上；盛放框3，所述盛放框3固定安装在所述固定板2的顶部；盛放框3的两侧内壁上分别铰接有承接板，且盛放框3的两侧内壁上固定有弹簧，两个弹簧分别与两个承接板的底部固定连接，起到缓冲木板的作用，避免木板之间发生较大冲击，传送带组件4，所述传送带组件4设置在所述六面钻机本体1的一侧，所述传送带组件4的顶部位于所述盛放框3的上方；通过设置的传送带组件4可对大量的木板进行输送，使其堆叠在盛放框3
内，推板5，所述推板5滑动安装在所述固定板2的顶部；齿板6，所述齿板6固定安装在所述推板5的一侧外壁上，所述齿板6的一侧外壁延伸至所述盛放框3外；电机7，所述电机7固定安装在所述盛放框3的一侧外壁上；齿轮8，所述齿轮8固定安装在所述电机7的输出轴上，所述齿轮8与所述齿板6相啮合；自动扫码机构，所述自动扫码机构设置在所述盛放框3的一侧外壁上。
24.为了节省人力，操作更为便捷，所述自动扫码机构包括框架9、扫码枪10、第一气缸11和凸块12，所述框架9固定安装在所述盛放框3的一侧外壁上，所述扫码枪10滑动安装在所述框架9的内壁上，扫码枪10用于对贴在木板上的二维码进行扫码，使得木板信息传输至六面钻机本体1内对其加工作用，所述第一气缸11固定安装在所述框架9的顶部，所述第一气缸11的输出轴延伸至所述框架9内并与所述扫码枪10固定连接，所述凸块12固定安装在所述框架9的底部内壁上，所述凸块12与所述扫码枪10上的按钮相对应。
25.为了避免扫码枪10发生偏离现象，起到对其的限位作用，所述框架9的一侧内壁上开设有限位槽，所述扫码枪10的外壁上固定安装有限位块，所述限位块的一侧外壁延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
26.为了使得盛放框3内的木板能够进入六面钻机本体1内，所述盛放框3的两侧外壁上分别开设有通口，两个所述通口的高度均高于所述齿板6和所述推板5的高度。
27.本实施例中：
28.第一步：使用时，利用传送带组件4对木板进行输送，使得工作人员站在传送带组件4旁对运动中的木板张贴二维码，进而木板会落在盛放框3内，在弹簧和承接板的相互配合下可有效降低木板与木板之间的撞击，起到对木板的一定保护作用，然后启动电机7，电机7带动齿轮8转动，齿轮8带动齿板6滑动，齿板6带动推板5对木板进行推送，使得木板通过通口进入至六面钻机本体1内，同时启动第一气缸11，第一气缸11带动扫码枪10向下运动，扫码枪10上的限位块在限位槽内滑动，进而扫码枪10上的按钮与凸块12相接触时，即实现对二维码的扫描工作，从而方便六面钻机本体1对木板进行加工，加工后的木板通过六面钻机本体1上的分拣回转平台排出，实现节省人力，提高对木板的加工效率。
29.第二步：当木板推送至六面钻机本体1内时，使得电机7的输出轴反转，进而齿板6反向运动，在重力作用下，盛放框3内的木板会向下运动并与固定板2相接触，此时继续启动电机7，根据上述原理就可将木板带动至六面钻机本体1内，操作简单。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的适用于木工的六面钻铣加工装置具有如下有益效果：
31.通过设置的传送带组件4可对大量的木板进行输送，使得工作人员站在传送带组件4旁就可对运动中的木板张贴二维码，进而在盛放框3的作用下可对传送带组件4上的木板进行堆叠，启动电机7就可将木板依次送进六面钻机本体1内，同时在扫码枪10和第一气缸11的相互配合下实现对其自动扫码工作，大大减轻了工作人员的劳动力度和提高对木板的加工效率。
32.第二实施例：
33.基于本技术的第一实施例提供的适用于木工的六面钻铣加工装置，本技术的第二实施例提出另一种适用于木工的六面钻铣加工装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
35.请结合参阅图4-图5，适用于木工的六面钻铣加工装置还包括罩体13，所述罩体13固定安装在所述六面钻机本体1的分拣回转平台上，所述罩体13的顶部内壁上滑动安装有连接管14，所述连接管14的底端固定安装有长管15，所述长管15的底部固定安装有多个吹风罩，多个吹风罩用于将木板上的木屑吹走，避免其残留在木板上，保持加工后木板的清洁度，所述罩体13的顶部固定安装有风机16，所述风机16的排风口上固定安装有波纹管17，所述波纹管17远离所述风机16的一端延伸至所述罩体13内并与所述连接管14固定连接，所述风机16的抽风口上固定安装有抽风管18，所述罩体13的一侧外壁上固定安装有第二气缸19，所述第二气缸19的输出轴与所述连接管14的外壁固定连接，第二气缸19用于带动连接管14在罩体13上来回运动，加大对木板上木屑清理效果。
36.为了使加工后的木板能够经过分拣回转平台进入至罩体13内，所述罩体13的两侧外壁上分别开设有开口，两个所述开口的顶部内壁上分别固定安装有多个遮尘帘。
37.为了使连接管14能够保持水平移动，所述罩体13的顶部内壁上开设有滑槽，所述连接管14的顶端固定安装有滑块，所述滑块的顶部延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
38.本实施例中：
39.当六面钻机本体1对木板加工完毕后，在分拣回转平台的作用下可将木板运送出，进而分拣回转平台上的木板通过开口进入至罩体13内，此时启动风机16，风机16通过抽风管18抽取外界气体进入至波纹管17内，进而波纹管17内的气体进入至连接管14内，最终通过长管15上的多个吹风罩排出，从而在多个吹风罩的作用下可对木板上残留的木屑进行清除，通过设置的多个遮尘帘可避免木板上木屑扩散至外界，同时启动第二气缸19，第二气缸19带动连接管14滑动，连接管14上滑块在滑槽内滑动，实现对木板的大面积吹灰，提高了生产质量，保持清洁度。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。