一种降尘隔噪且具有自动上料下料机构的加工设备

文档序号:31054117发布日期:2022-08-06 10:38来源:国知局
一种降尘隔噪且具有自动上料下料机构的加工设备

1.本发明涉及加工设备技术领域,具体为一种降尘隔噪且具有自动上料下料机构的加工设备。


背景技术:

2.加工设备是一种对零件进行加工生产的一种设备,但在对零件进行加工生产的过程中,通常需要人工进行上料以及下料处理,不仅增加了劳动强度,同时增加了对零件生产的所需费用,且在对零件进行加工的过程中,易产生灰尘以及噪音,从而影响加工设备对零件的加工生产环境,因此,设计一种降尘隔噪且具有自动上料下料机构的加工设备是很有必要的。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种降尘隔噪且具有自动上料下料机构的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种降尘隔噪且具有自动上料下料机构的加工设备,包括木板雕刻器本体、隔音板、隔音管、安装箱体、螺杆、转动块、移动杆、侧板、安装架、安装杆、拨动杆、保护罩、底板、第一支撑腿、转动皮带、转动辊、弹簧、固定罩、第二支撑腿、气缸、横板、连接杆、u型板、重力球、连接柱、运输辊、吸尘罩、安装板、吸尘管、箱门、吸尘器、顶板、水平杆、连接块、推杆、容纳箱体、推板和固定块,所述顶板上设置有运输辊,所顶板的一侧固定连接有安装架,安装架上设置有连接辊,同时安装架上固定安装有侧板,侧板的一侧顶端固定安装有固定块,固定块的中心处嵌入安装有轴承,且该轴承内部竖直固定安装有螺杆,螺杆的顶端固定安装有转动块,螺杆的底端通过螺旋配合连接有水平杆,水平杆上固定安装有移动块,且移动块穿过侧板上开设的通孔固定安装有移动杆,安装架的一侧固定安装有安装杆,安装杆、安装架以及顶板的底端固定安装在保护罩上,保护罩固定连接在底板上,保护罩的内部水平设置有转动辊,转动辊上绕接有转动皮带,同时转动辊的一端固定连接在马达的输出端上,转动皮带上设置有两个相互对应的拨动杆,同时顶板与底板分别与拨动杆的连接处开设有通孔,底板的底端一侧固定安装有第一支撑腿,顶板的底端一侧固定安装有第二支撑腿,第二支撑腿的一侧固定安装有横板,横板上固定安装有容纳箱体,容纳箱体上开设的滑孔内部滑动连接有连接块,连接块的一端固定连接在推板上,且推板位于容纳箱体的内部,连接块的另一端固定连接在推杆上,推杆上设置有气缸的活动端,同时气缸固定连接在横板上。
5.优选的,所述第二支撑腿的另一侧固定安装有固定罩,固定罩上竖直固定连接有弹簧,且弹簧的一端固定连接在连接杆上,连接杆转动连接在底板上。
6.优选的,所述连接杆的顶端固定连接有u型板,u型板的内部设置有重力球,重力球上固定连接有连接柱,且连接柱转动连接在顶板上。
7.优选的,所述连接柱的顶端固定连接有安装板,安装板的底端均匀的设置有若干
个相互对应的吸尘罩,吸尘罩上设置有吸尘管,同时吸尘管的一端固定连接在吸尘器上的吸尘端处。
8.优选的,所述吸尘器固定连接有安装箱体,安装箱体固定连接在顶板上,且安装箱体的一侧设置有箱门,同时箱门与吸尘器配合连接。
9.优选的,所述安装箱体的内部顶端固定安装有木板雕刻器本体和隔音管,且木板雕刻器本体位于隔音管的内部。
10.优选的,所述隔音管的内部均匀的固定连接有若干个相互对应的隔音板。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该设备,利用转动皮带上设置的拨动杆,通过转动皮带的转动带动拨动杆的移动,从而利用拨动杆的移动推动侧板内放置的物料,进而使木板雕刻器本体对物料进行加工,且加工后,通过拨动杆的继续移动使加工后的物料掉落至容纳箱体内,从而完成自动上料以及下料的工作,且将木板雕刻器本体设置在隔音管的内部,同时利用隔音管上设置的隔音板,有利于对木板雕刻器本体进行工作过程中产生的噪音进行隔档,同时利用设置的吸尘器,在使用吸尘器进行工作时,通过吸尘罩的摆动,有利于对物料板上残留的灰尘进行不同角度的吸尘工作,体现了该设备的降尘效果。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构正视意图;
13.图2为本发明的整体结构正视剖视图;
14.图3为本发明中推杆的安装示意图;
15.图4为本发明中隔音板的安装示意图;
16.图5和图6均为本发明的整体结构立体图;
17.图中:1、木板雕刻器本体;2、隔音板;3、隔音管;4、安装箱体;5、螺杆;6、转动块;7、移动杆;8、侧板;9、安装架;10、安装杆;11、拨动杆;12、保护罩;13、底板;14、第一支撑腿;15、转动皮带;16、转动辊;17、弹簧;18、固定罩;19、第二支撑腿;20、气缸;21、横板;22、连接杆;23、u型板;24、重力球;25、连接柱;26、运输辊;27、吸尘罩;28、安装板;29、吸尘管;30、箱门;31、吸尘器;32、顶板;33、水平杆;34、连接块;35、推杆;36、容纳箱体;37、推板;38、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种降尘隔噪且具有自动上料下料机构的加工设备,包括木板雕刻器本体1、隔音板2、隔音管3、安装箱体4、螺杆5、转动块6、移动杆7、侧板8、安装架9、安装杆10、拨动杆11、保护罩12、底板13、第一支撑腿14、转动皮带15、转动辊16、弹簧17、固定罩18、第二支撑腿19、气缸20、横板21、连接杆22、u型板23、重力球24、连接柱25、运输辊26、吸尘罩27、安装板28、吸尘管29、箱门30、吸尘器31、顶板32、水平杆33、连接块34、推杆35、容纳箱体36、推板37和固定块38,顶板32上设置有运输辊26,所顶板32的
一侧固定连接有安装架9,安装架9上设置有连接辊,同时安装架9上固定安装有侧板8,侧板8的一侧顶端固定安装有固定块38,固定块38的中心处嵌入安装有轴承,且该轴承内部竖直固定安装有螺杆5,螺杆5的顶端固定安装有转动块6,螺杆5的底端通过螺旋配合连接有水平杆33,水平杆33上固定安装有移动块,且移动块穿过侧板8上开设的通孔固定安装有移动杆7,安装架9的一侧固定安装有安装杆10,安装杆10、安装架9以及顶板32的底端固定安装在保护罩12上,保护罩12固定连接在底板13上,保护罩12的内部水平设置有转动辊16,转动辊16上绕接有转动皮带15,同时转动辊16的一端固定连接在马达的输出端上,转动皮带15上设置有两个相互对应的拨动杆11,同时顶板32与底板13分别与拨动杆11的连接处开设有通孔,底板13的底端一侧固定安装有第一支撑腿14,顶板32的底端一侧固定安装有第二支撑腿19,第二支撑腿19的一侧固定安装有横板21,横板21上固定安装有容纳箱体36,容纳箱体36上开设的滑孔内部滑动连接有连接块34,连接块34的一端固定连接在推板37上,且推板37位于容纳箱体36的内部,连接块34的另一端固定连接在推杆35上,推杆35上设置有气缸20的活动端,同时气缸20固定连接在横板21上,第二支撑腿19的另一侧固定安装有固定罩18,固定罩18上竖直固定连接有弹簧17,且弹簧17的一端固定连接在连接杆22上,连接杆22转动连接在底板13上,连接杆22的顶端固定连接有u型板23,u型板23的内部设置有重力球24,重力球24上固定连接有连接柱25,且连接柱25转动连接在顶板32上,连接柱25的顶端固定连接有安装板28,安装板28的底端均匀的设置有若干个相互对应的吸尘罩27,吸尘罩27上设置有吸尘管29,同时吸尘管29的一端固定连接在吸尘器31上的吸尘端处,吸尘器31固定连接有安装箱体4,安装箱体4固定连接在顶板32上,且安装箱体4的一侧设置有箱门30,同时箱门30与吸尘器31配合连接,安装箱体4的内部顶端固定安装有木板雕刻器本体1和隔音管3,且木板雕刻器本体1位于隔音管3的内部,隔音管3的内部均匀的固定连接有若干个相互对应的隔音板2。
20.工作原理:当使用设备时,人工首先将所需加工的物料依次叠放在安装架9上,同时叠放后的物料放置在两个相互对应的侧板8之间,随后根据物料的厚度旋转转动块6,通过转动块6的旋转带动螺杆5的转动,由于螺杆5配合连接有水平杆33,进而利用螺杆5的转动带动水平杆33的移动,且水平杆33通过移动块连接有移动杆7,进而利用水平杆33的移动带动移动杆7的移动,利用移动杆7的移动调节移动杆7的底端与安装架9的顶端之间的距离,当移动杆7的底端与安装架9的顶端之间的距离等于所需加工物料板的厚度时,即可停止旋转转动块6,随后通过气缸20的工作将推板37与容纳箱体36的内部底端贴合,随后即可停止气缸20的工作,然后人工分别打开马达、木板雕刻器本体1和吸尘器31,从而使马达、木板雕刻器本体1和吸尘器31进行工作,利用马达的工作带动转动辊16的转动,由于转动辊16上绕接有转动皮带15,进而利用转动皮带15的转动,由于转动皮带15上设置有拨动杆11,进而利用转动皮带15的移动带动拨动杆11的运动,利用拨动杆11的运动推动放置在安装架9上的物料板的移动,由于物料板的厚度与移动杆7的底端以及安装架9的顶端之间的距离一致,因此拨动杆11在推动物料板时,一次只推动一块物料板,随后将推动的物料板位于顶板32上移动,因此当顶板32移动至木板雕刻器本体1的下方时,通过木板雕刻器本体1的工作对物料板进行加工,通过拨动杆11的不断运动使加工后的物料移动至吸尘罩27的下方,当拨动杆11在运转过程中与u型板23接触时,由于u型板23底端固定安装的连接杆22与底板13转动连接,因此利用拨动杆11的运动推动u型板23的摆动,由于u型板23的内部设置有重力
球24,且重力球24上固定安装的连接柱25与顶板32转动连接,因此利用u型板23的摆动带动连接柱25的摆动,由于连接柱25上固定安装有安装板28,且安装板28上固定安装有吸尘罩27,从而带动吸尘罩27的摆动,进而进行不同方向的吸尘工作,当拨动杆11的运动推动物料板进行再一次的加工处理时,通过物料板之间的不断推动使加工后且降尘后的物料板推动至容纳箱体36的上方,随后利用物料板的自身重力掉落至推板37上完成自动下料工作,当推板37上放置了一定数量的物料板后,通过气缸20的工作推动推板37的移动,随后人工即可从推板37上取下加工后的物料板即可。
21.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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