一种竹木地板生产用喷湿平压装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹木地板生产加工技术领域，具体为一种竹木地板生产用喷湿平压装置。


背景技术：

2.竹木地板生产加工过程中，需要将多层竹片通过加压进行压平从而得到竹木地板毛坯件，现有的竹木地板用平压装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn112192680a的一种竹木地板生产加工用压合装置，通过转动调节螺杆，可对压合板的高度进行调节，从而确定竹木地板的厚度，从而大大提高了适用范围，提高了适用性，无需进行压合板的更换，便捷度大大提高，且结构简单，便于安装和拆卸，具有良好的稳定性；
4.在对竹片进行压制过程中，由于竹片会受到较大的挤压力，从而使压制的毛坯件与压平槽壁之间存在一定的作用力，现有的压平装置缺乏顶出机构，从而导致压制后的毛坯件难以取出，且在压制过程中，压板和压平槽壁上均会粘结一定的碎屑，现有的装置缺乏清理机构导致碎屑粘结，从而影响毛坯件表面的光滑性，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种竹木地板生产用喷湿平压装置，以解决上述背景技术中提出缺乏顶出机构导致压制后的毛坯件难以取出和装置缺乏清理机构导致碎屑粘结的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木地板生产用喷湿平压装置，包括操作台，所述操作台上端面固定有压平槽，且压平槽内设置有活动板，并且活动板下端面等间距固定有第二弹簧，同时第二弹簧另一端固定在压平槽上；
7.还包括：
8.安装架，固定在所述操作台上端面，且安装架上对称固定有固定杆，并且固定杆下端固定在操作台上端面，同时安装架上对称固定有液压杆，所述液压杆上设置有感应器，且液压杆下端固定有安装板，并且安装板上端面固定有水箱，同时安装板下端面固定有压板，所述安装板滑动连接在固定杆上；
9.竖板，对称垂直固定在所述安装板下端面，且竖板上对称垂直固定有横杆，并且横杆上滑动连接有滑块，并且滑块上轴承连接有清洁辊。
10.优选的，所述活动板上还设置有第一弹簧和刮板；
11.第一弹簧，固定在所述活动板侧边；
12.刮板，固定在所述第一弹簧上，且刮板与活动板之间为滑动连接，并且刮板与压平槽相互接触进行滑动，通过上述机构构成弹性刮除清理机构，通过第一弹簧的弹性作用，既能实现对压平槽内壁的清理作用，又能避免清理过程中刮板对压平槽内壁造成划伤。
13.优选的，所述活动板下端还对称固定垂直有导杆，且导杆与压平槽之间为滑动连接，并且导杆与操作台之间为滑动连接，在对竹片压平过程中，活动板受力进行移动，通过导杆与操作台和压平槽之间的滑动作用，保证活动板移动的稳定性。
14.优选的，所述水箱两侧对称连接有泵机，且泵机通过导管与喷头相互连接，并且喷头等间距固定在竖板侧边，通过上述机构构成水雾喷洒机构，从而实现对竹片的增湿作用，保证竹板的压平效果。
15.优选的，所述滑块上还固定有凸轴和拉手；
16.凸轴，对称固定在所述滑块上，且凸轴滑动连接在横杆上；
17.拉手，固定在所述滑块侧边，在对压板进行清理时，通过拉动拉手带动滑块进行移动，配合凸轴与横杆之间的滑动限位作用，保证滑块移动的稳定性，且通过滑块移动为清洁辊移动提供基础作用力。
18.优选的，所述清洁辊上还固定有齿轮，且齿轮与凸齿杆相互啮合实现传动作用，并且凸齿杆固定在滑块侧边，在清洁辊进行移动时带动齿轮进行运动，配合齿轮与凸齿杆之间的啮合传动作用，为清洁辊的转动提供基础作用力，进而保证清理机构的正常运行。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹木地板生产用喷湿平压装置，采用弹性升降机构实现对竹木地板的自动顶升作用，从而避免压制后竹木地板与压平槽相互粘结导致底板不便取出，配合联动的刮板清理机构可以实现清理作用，避免压平槽内壁粘结碎屑，且配合手动清理机构可以实现对压板的清洁作用，保证竹木地板压制后表面的平整性。
20.1.在进行竹木地板压制时，由于活动板受力挤压第二弹簧进行收缩，当压制完成后，在第一弹簧的弹性作用下自动实现竹木地板的顶升，从而避免竹木地板与压平槽粘结导致取出不便，且在活动板移动时，配合第一弹簧和刮板的作用，可以实现对压平槽内壁的清理作用，避免碎屑粘结。
21.2.在对压板进行清理时，通过拉动拉手，配合凸轴与横杆之间的滑动作用，从而带动滑块进行移动，进而带动清洁辊进行移动，配合齿轮与凸齿杆的啮合传动作用，使清洁辊在移动时同时转动，从而实现对压板的清理作用，避免碎屑粘结导致压制竹板表面不平整的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型操作台正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型安装板仰视结构示意图；
25.图4为本实用新型安装板侧视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型横杆侧视剖面结构示意图。
27.图中：1、操作台；2、压平槽；3、活动板；301、第一弹簧；302、刮板；4、第二弹簧；5、导杆；6、安装架；7、固定杆；8、液压杆；9、感应器；10、安装板；11、水箱；1101、泵机；1102、导管；1103、喷头；12、压板；13、竖板；14、横杆；15、滑块；1501、凸轴；1502、拉手；16、凸齿杆；17、清洁辊；18、齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木地板生产用喷湿平压装置，包括操作台1，操作台1上端面固定有压平槽2，且压平槽2内设置有活动板3，并且活动板3下端面等间距固定有第二弹簧4，同时第二弹簧4另一端固定在压平槽2上；
30.还包括：
31.安装架6，固定在操作台1上端面，且安装架6上对称固定有固定杆7，并且固定杆7下端固定在操作台1上端面，同时安装架6上对称固定有液压杆8，液压杆8上设置有感应器9，且液压杆8下端固定有安装板10，并且安装板10上端面固定有水箱11，同时安装板10下端面固定有压板12，安装板10滑动连接在固定杆7上；
32.竖板13，对称垂直固定在安装板10下端面，且竖板13上对称垂直固定有横杆14，并且横杆14上滑动连接有滑块15，并且滑块15上轴承连接有清洁辊17。
33.活动板3上还设置有第一弹簧301和刮板302；第一弹簧301，固定在活动板3侧边；刮板302，固定在第一弹簧301上，且刮板302与活动板3之间为滑动连接，并且刮板302与压平槽2相互接触进行滑动；活动板3下端还对称固定垂直有导杆5，且导杆5与压平槽2之间为滑动连接，并且导杆5与操作台1之间为滑动连接；水箱11两侧对称连接有泵机1101，且泵机1101通过导管1102与喷头1103相互连接，并且喷头1103等间距固定在竖板13侧边。
34.在使用该竹木地板生产用喷湿平压装置时，首先将操作台1进行放置好，在进行竹木压平时，将竹木片放置在压平槽2内，且压平槽2上端为敞口型结构，方便竹木片的放置，放置好之后，启动液压杆8带动安装板10和压板12进行移动，在液压杆8进行移动时，通过感应器9使泵机1101启动，配合导管1102的作用实现水箱11内水的输送，再通过喷头1103进行喷洒，实现对竹木片的湿润作用，方便对竹木片的压制，在压板12进行移动时，配合活动板3的作用实现竹片的压制，此时活动板3受力向下移动并挤压第二弹簧4收缩，当压制完成后，根据上述原理，通过液压杆8使压板12上移，此时在第二弹簧4的弹力作用下使活动板3向上移动，进而实现对压制好的竹板顶出作用，方便竹板的取出，且在活动板3进行移动时，配合第一弹簧301为刮板302提供作用力，可以实现对压平槽2内壁的清理作用，避免竹屑粘接。
35.滑块15上还固定有凸轴1501和拉手1502；凸轴1501，对称固定在滑块15上，且凸轴1501滑动连接在横杆14上；拉手1502，固定在滑块15侧边；清洁辊17上还固定有齿轮18，且齿轮18与凸齿杆16相互啮合实现传动作用，并且凸齿杆16固定在滑块15侧边。
36.竹板压制完成后，压板12下表面也会粘接一定的竹屑需要进行清理，此时只需拉动拉手1502，从而带动滑块15进行移动，通过凸轴1501的滑动导向作用，保证滑块15移动的稳定性，在滑块15移动时，同时带动清洁辊17进行移动，配合齿轮18与凸齿杆16之间的啮合传动作用，可以带动清洁辊17进行同步转动，根据上述原理，可以使清洁辊17进行移动和转动，通过清洁辊17的作用，可以实现对压板12下表面的清理作用，进而避免压板12下表面竹屑的粘接，继而保证后期竹板压制后表面的光滑性。
37.工作原理：如图1-5所示，在使用该竹木地板生产用喷湿平压装置时，首先将操作
台1进行放置好，在进行竹板压制时，将竹木片放置在压平槽2内，通过液压杆8带动安装板10和压板12进行移动，配合压板12和活动板3的作用实现竹片的压制，且在液压杆8启动时，通过感应器9可以使泵机1101启动，配合导管1102和喷头1103的作用进行水雾喷洒，实现湿润作用，保证压制效果，压制完成后，通过第二弹簧4的作用可以使活动板3移动，实现对竹板的顶出作用，方便竹板的取出，且配合第一弹簧301为刮板302提供作用力，可以实现对压平槽2内壁的清理作用，避免竹屑粘接，当需要对压板12进行清理时，通过拉动拉手1502，带动滑块15和清洁辊17进行移动，配合齿轮18与凸齿杆16之间的啮合传动作用，可以使清洁辊17进行同步转动，从而实现对压板12下表面的清理作用，进而避免压板12下表面竹屑的粘接，继而保证后期竹板压制后表面的光滑性，这就是该竹木地板生产用喷湿平压装置的工作原理。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。