专利名称:弹簧锤式木耳蘑菇段栽培冲孔机的制作方法
本发明为一种木耳栽培用机械。
目前栽木耳在木段上打眼的方法主要为两种，一是人工用锤头上镶有冲子的锤子来打眼，二是在有电源的情况下，用手电钻钻眼接菌后再用人工打盖堵眼。前者工人的劳动强度大而且打不正就出现斜眼、半眼，特别是在细小而又弯曲的木棍上打眼难度就更大了。而后者虽然减轻了工人的劳动强度，但效率也是极低的，同时使用的冲子是在旁边开槽吐木屑的，因开槽的一侧弯曲而报废，因此，冲子的使用寿命很短。
本实用新型的任务是提供一种高效率的在木棍上打眼的冲孔机，从而减轻工人的体力劳动，提高冲孔质量，延长冲子的使用寿命，解决不同直径，不同弯曲度需要打不同深浅孔的木耳棍冲孔问题。
本实用新型的任务是以如下方式实现的，本实用新型机架下部为长方形上部为山形，位于机架内有一个传动系统带动旋转凸轮〔5〕，通过凸轮〔5〕的旋转带动从动杆〔6〕上下运动，从动杆上端与杠杆外部的滑套〔8〕成活销连接，下端通过其上的滚轮与旋转凸轮相接触，从动杆〔6〕外部有一固定在机架上的导向滑套〔7〕，用于限制从动杆左右移动及摆动，杠杆〔9〕一端与活销〔10〕相连，另一端与锤体〔12〕成刚性连接，杠杆〔9〕以活销〔10〕为园心摆动，在锤体〔12〕上带有两个冲子用以冲孔，杠杆和机架底部之间设有弹簧，以便冲孔时增加冲孔力，位于机架上，杠杆下设有一个由空锤防护滑动垫块及一空锤防护弹簧组成的保险装置用于空程保护。
本实用新型提供了一台木耳棒冲孔的机床，使用它可代替人工打孔和用手电钻钻孔，减轻了工人的劳动强度。由于锤体上带有两个冲头，每转便可冲两个孔，凸轮每分钟53转，这样在一分钟内便可冲106个孔，提高了生产效率。同时锤体上设有可调整冲孔深浅的装置，这样便可冲出所需深度的孔，因此使用方便。由于机架上部设计成山形，便可加工各种弯曲度的木棍。由于本机床可由拖拉机带动，因此在高电源较远的野外作业仍可使用。
图1为由小四轮拖拉机带动凸轮的减速器示意图。
图中，〔1〕为小四轮动力输出轴上的小三角皮带轮，〔2〕为大三角皮带轮，〔3〕为小齿轮，〔4〕为大齿轮，〔5〕为凸轮。
图2为本实用新型结构原理图。
由图一，用小四轮拖拉机的动力输出轴(转速为1140转／分)配上三角皮带轮，带动减速器，减速器带动本机的凸轮〔5〕，使之转速达53转／分，这样便可使工作效率为106孔／分，如图二，凸轮按箭头所示方向旋转，带动从动杆〔6〕在滑套〔7〕内上下运动，从动杆〔6〕推动活销连接的滑套〔8〕使杠杆〔9〕以活销〔10〕为圆心摆动，当凸轮的最大直径与从动杆底部接触时，杠杆〔9〕摆动到最高位置，从而锤体〔12〕也被举高到势能最大的位置，同时压力弹簧也被压缩到最短使之产生最大弹力，凸轮继续旋转将到最小径位置时，锤头的势能和压力弹簧的弹力一起作功，冲头被击入木耳棍内，冲出所需深度的孔。凸轮继续旋转，直径不断增大，从动杆向上运动推动杠杆向上摆动，弹簧压力减退，同时退刀装置做功，将冲子从木耳棍中拔出，以便下一转冲孔。
图1为本实用新型二级减速系统示意图。
图2为本实用新型的一种实施方案正视示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型锤体结构剖视图。
图5为本实用新型的另一种实施方案。
图6为本实用新型的第三种实施方案。
下面为本实用新型的实施例，如图1所示，〔1〕为小四轮拖拉机的动力输出轴上的小三角皮带轮，〔2〕为减速器的大皮带轮，其材料可以是灰口铸铁，〔3〕为与大皮带轮〔2〕同轴的小齿轮，材料可选45钢，〔4〕为与齿轮〔3〕啮合的大齿轮，〔5〕为与齿轮〔4〕同轴的凸轮，其材料可以是铸钢。上述皮带轮〔1〕与皮带轮〔2〕通过皮带传动动力来实现一级减速，与皮带轮〔2〕同轴的齿轮〔3〕与齿轮〔4〕啮合实现二级减速，凸轮〔5〕与齿轮〔4〕同轴，因此同转速。
由图2，凸轮〔5〕的旋转带动从动杆〔6〕，从动杆〔6〕下端为一滚轮〔18〕，滚轮可设计成轮子中间的轴与从动杆〔6〕成刚性连接，轮子可绕中间轴转动的形式，其材料可以是45钢，固定在机架上的限制滑套〔7〕的下端可设计成便于挡住弹簧〔11〕的形状，其材料可以是A3或45钢，杠杆〔9〕穿过滑套〔8〕，一端与活销〔10〕相连，另一端连接锤体〔12〕，在锤体上面的冲子〔13〕下方有一个V形铁，用于木棍放在其上定位，V形铁角度及大小的选择，可根据所需冲孔木耳棍的需要，在机架〔23〕上有一保险装置，由空锤防护滑动垫块〔19〕及空锤防护弹簧〔20〕组成，垫块〔19〕可由铸铁制成，弹簧〔20〕须选用弹性模数大的弹簧，由图3的冲孔机侧视图可见，冲孔机机架侧面看为一底部为长方形，上部为山形的结构。
由图4锤体结构剖视图可见，锤体上装有二个冲子〔13〕，冲子中心为空心形，前半部外形为一锥体形。锤体中间装有调整冲孔深浅度及冲孔后冲子从木耳棍中拔出装置，它由顶杆〔14〕，弹簧〔15〕，调整螺栓〔17〕，紧固螺母〔16〕组成。
由图5可见本实用新型的另一实施例，安装在杠杆和机架底部之间的弹簧为一拉力弹簧，上端连接在杠杆上，下端与机架底横梁相连。
由图6可见本实用新型的第三种实施例，安装在杠杆和机架底部之间的弹簧为二根，一根为压力弹簧，套在从动杆〔6〕外部，上端由滑套〔7〕限位，下端与从动杆〔6〕底部的滚轮支座相连，另一根为拉力弹簧，上端与杠杆相连，下端与机架底横梁相连。
权利要求
1.一种用于木耳栽培的机械，弹簧锤式木耳栽培冲孔机，它包括一个机架，位于机架内有一个传动系统，其特征在于传动系统带动一个凸轮[5]，由凸轮旋转而带动上下运动的从动杆[6]，上端与杠杆[9]外部的滑套[8]成活销连接，下端通过其上的滚轮与旋转凸轮相连接，从动杆[6]外部有一固定在机架上的导向滑套[7]，杠杆[9]一端与活销[10]相连，另一端与锤体[12]成刚性连接，杠杆[9]以活销[10]为园心摆动，在锤体[12]上带有两个冲子用以冲孔，在杠杆和机架底部之间设有弹簧，位于机架上杠杆下设有一个由空锤防护滑动垫块[19]及一空锤防护弹簧[20]组成的保险装置。
2.如权利要求
1所述的冲孔机，其特征在于所说的在杠杆和机架底部之间设有的弹簧为一压力弹簧，套在从动杆〔6〕外部，上端由滑套〔7〕限位，下端与从动杆〔6〕底部的滚轮支座相连接。
3.如权利要求
1所述的冲孔机，其特征在于所说的在杠杆和机架底横梁之间的弹簧为一拉力弹簧，上端连接在杠杆上，下端与机架底横梁相连。
4.如权利要求
1所述的冲孔机，其特征在于所说的在杠杆和机架底横梁之间的弹簧为二根，一根为压力弹簧，套在从动杆〔6〕外部，上端由滑套〔7〕限位，下端与从动杆〔6〕底部的滚轮支座相连，另一根为拉力弹簧，上端与杠杆相连，下端与机架底横梁相连。
5.如权利要求
1、2、3、4所述的冲孔机，其特征在于所说的锤体〔12〕上带有的冲子〔13〕为两个，冲子〔13〕内孔为空心管形缩口通孔。
6.如权利要求
1、2、3、4所述的冲孔机，其特征在于所说的锤体〔12〕上带有一个由调整螺栓〔17〕和调整弹簧〔15〕组成的可调整冲孔深浅及退刀的装置。
7.如权利要求
1、2、3、4所述的冲孔机，其特征在于固定在机架上位于锤体下方有一V型铁。
专利摘要
弹簧锤式木耳栽培冲孔机，一种用于木耳栽培的机械。本实用新型所提供冲孔机解决了现有冲孔方式劳动强度大、效率低、质量差的问题。本冲孔机包括一个机架，机架内有一传动系统，传动系统带动一个旋转凸轮，由凸轮旋转带动一个从动杆上下运动，通过从动杆的上下运动带动杠杆的一端以活销为圆心上下摆动，安装带有锤体的另一端便对木耳棍进行冲孔。
文档编号B27F5/02GK85203658SQ85203658
公开日1986年11月5日 申请日期1985年8月26日
发明者孙忠信 申请人:孙忠信导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan