专利名称：卫生筷成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工卫生筷的成型装置，属竹木加工机械。
现有技术中公开使用的卫生筷子机，如香港迪森公司经营的以及国内的仿制品，其成型装置均是采取“拉”加工方式，并且为单线一头出筷子，因而工作效率低、竹材利用率低(楠竹利用率仅30％左右)，并且只能加工竹材。同时，这种装置加工的竹筷往往还带有一个“长尾巴”，从而造成外形不美观。
本实用新型的目的就在于提出一种生产效率高、材料适应面广(既可加工竹材、亦可加工木材)、材料利用率高同时操作简单，成本较低的新型卫生筷成型装置，从而有效地克服现有技术中所存在的不足。
本实用新型的目的是通过采用四对铣刀，利用自动送料系统和往复运动机构实现两头出 筷来实现的。
图1是本实用新型的一种实施例的整机结构示意图；图2是图1中往复运动机构示意图；图3是图1中进料斗及压料机构A向结构示意图；图4是图1中的铣刀结构示意图；图5是图4的铣刀俯视结构示意图。
图中1－床身，2－按纽盒，3－支座，4－坯料，5－进料斗，6－压料机构，7－铣刀，8－铣头，9－往复运动机构，10－铭牌，11－铣刀体，12－摆杆，13－摆杆支承，14－滚子，15－凸轮板，16－移动杆，17－主滑块，18－滑块，19－链条，20－链轮支承，21－链轮，22－滑杆，23－压缩弹簧，24－连杆，25－压杆，26－摆杆，27－凸轮块，28－梳料轮，29－送料轮，30－隔板，31－压料板，32－凸轮块，33－推杆，34－压料摆杆，35－弹簧，36－压块，37－螺丝。
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
参照附图，本实用新型可分为送料机构、压料机构、往复运动机构及成型机构等四部分。其中，送料机构(参见图3)由进料斗(5)、摆杆(26)、凸轮(27)、梳料轮(28)、送料轮(29)以及隔板(30)组成，将已经成型的标准坯料(4)放入料斗(5)，并由隔板(30)使其与料斗内机构隔开，当送料轮(29)(由床身上一主轴带动)转动并带动梳料轮(28)旋转时，与梳料轮(28)同轴的凸轮(27)带动摆杆(26)摆动，从而使坯料(4)逐步调至与送料轮轴平行，然后顺料斗壁从上至下进入送料口(压板(31)之下方)。压料机构则由压缩弹簧(23)、连杆(24)、压杆(25)、压块(30)、凸轮块(32)、推杆(33)、压料摆杆(34)以及弹簧(35)组成。当推杆(33)(动力来源与送料轮(29)相同)由凸轮块(32)的低处向高处移动时，带动压料摆杆(34)绕梳料轮(28)轴转动一定位置，其另一端则使连杆(24)绕其支点向右移动，并使压杆(25)向下运动，从而通过压板(31)将已进入送料口的两匹坯料同时压进位于料斗下方、并与送料口对正的导向槽(图3中不便画出)。
往复运动机构(参见图2)由凸轮板(15)、移动杆(16)、主滑块(17)、滑块(18)、链条(19)、链轮支承(20)、链轮(21)及滑杆(22)组成。其中，主滑块(17)安装在移动杆(16)上，并可在其上滑动，同时该主滑块亦固定在链条(19)上，滑块(18)安装在滑杆(22)上，亦可在其上滑动，移动杆(16)一端固定在凸轮板(15)上，另一端固定在滑块(18)上。凸轮板(15)上设有4条凸轮槽，每条凸轮槽的一端设有一凸台。当电机带动链轮(21)旋转时，其上的链条(19)带动主滑块(17)运动，此时，主滑块则随着链条的移动而促使移动杆(16)通过滑块(18)沿滑杆(22)作径向运动，同时带动凸轮板(15)左右往复运动(运动方向与铣刀轴垂直)，从而控制每对铣刀体(11)的离开或闭合。从图2可看出，当一头的两对(图2中两对重合)铣刀体(11)闭合时，另一头的两对则离开，反之亦然，当凸轮板(15)向左(或向右)运动的同时，往复运动机构中有一推杆(图中不便画出)将沿前述导向槽同步地把两匹坯料推过一头的两对铣刀(坯料运动方向垂直铣刀轴)，由铣刀成型后送出。
成型机构由铣头(8)、铣刀(7)、铣刀体(11)、摆杆(12)、摆杆支承(13)、滚子(14)组成。其中，铣刀体(11)装在铣头(8)上，铣刀的刃面采用双圆弧面，刀片由压块(36)和螺丝(37)固定在铣刀体(11)上，每个铣刀体上装有若干片刀片(图4为8片)。摆杆(12)一端固定在铣刀体(11)上，另一端与滚子轴相连，滚子(14)位于凸轮板(15)的凸轮槽内，两端之间由摆杆支承(13)作支点，铣刀体(11)由电机带动。当凸轮板(15)往复运动时，滚子(14)便在凸轮槽内作相对运动，由于凸台的作用，使铣刀体(11)按一定规律离合，从而使标准坯料(4)在通过铣刀体(11)时，被加工成留有一小方头的连体可分离卫生筷子。
在整个成型装置中，设计有两个进料斗，每个料斗内配有两套送料和压料机构，因而整机配有4对(8把)铣刀体，分两边加工成型和出筷。往复运动机构(9)往返运动一次，便可加工4双标准卫生筷体，然后通过削尖、抛光、漂白即可完成整个筷子的加工。装置中进料、压料、往复、成型机构均装在床身(1)上，并以电动机为动力，从而形成单一整体。
采用本实用新型的卫生筷成型装置，不仅能机械化程度较高地加工出各种规格的卫生筷，而且具有工作效率高、材料损耗低、操作简单、单机成本低等优点，同时还具有材料适应面广，即既可加工竹材，亦可加工木材边角余料的优点，和现有的卫生筷成型机相比，是一种更为理想的卫生筷加工机械。
权利要求1.一种卫生筷成型装置，包括床身(1)、进料斗(5)，其特征在于该装置由送料机构，压料机构、往复运动机构及成型机构组成，所述送料机构包括设于进料斗(5)内的两对梳料轮(28)和送料轮(29)以及摆杆(26)，摆杆(26)由梳料轮(28)上的同轴凸轮块(27)带动；压料机构包括压杆(25)，其受连杆(24)及压料摆杆(34)的驱动而带动压料板(31)上下运动；往复运动机构包括与铣刀体(11)相连的凸轮板(15)及主滑块(17)，主滑块(17)固定在链条(19)上，同时与移动杆(16)作活动连接，移动杆(16)一端固定在凸轮板(15)上，另一端与滑杆(22)活动连接；成型机构包括铣刀体(11)，摆杆(12)及滚子(14)，摆杆(12)的一端固定在铣刀体(11)上，另一端由滚子(14)与凸轮板(15)作活动连接。
2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于铣刀体(11)上通过压块(36)、螺丝(37)固定有若干片其刃面为双圆弧面的铣刀(7)。
3.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于凸轮板(15)上设有四条凸轮槽，凸轮槽的一端设有凸台，滚子(14)位于凸轮槽内并可在内滑动。
4.根据权利要求1、2或3所述的成型装置，其特征在于该装置中设有两个进料斗(5)，每个进料斗内均配有两套送料及压料机构，斗内机构与坯料通过隔板(30)隔开，整机配有四对铣刀体(11)。
专利摘要一种卫生筷成型装置，由送料机构、压料机构、往夏运动机构及成型机构组成，设有两个进料斗，每个料斗配有两套送料、压料机构及两对铣刀，从而实现双线两头出筷，大大地提高了工作效率及机械化程度，该装置既可加工竹材，亦可加工木材边角余料，且材料利用率高，损耗低，整机造型精巧、美观，便于操作与维修，且造价较低，是一种较为理想的卫生筷加工机械。
文档编号B27L9/00GK2055437SQ89209860
公开日1990年4月4日 申请日期1989年8月16日 优先权日1989年8月16日
发明者徐文质, 王庆祥, 张又红, 谢海波, 陈海清, 周平湘 申请人:徐文质, 王庆祥, 张又红, 谢海波, 欧树根, 周平湘