一种杨木阻燃胶合板的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶合板领域，具体涉及一种杨木阻燃胶合板的制造方法。
【背景技术】
[0002]阻燃板是对单板进行阻燃处理后再用胶黏剂胶合而成的胶合板，一般用材包括椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。杨木的木质疏松、强度差，目前用杨木制造阻燃胶合板是先将杨木单板置于浸泡池或压力罐中浸泡，使阻燃胶水渗透杨木单板再热压成型，在获得阻燃效果的同时也提高杨木单板的强度，使其达到胶合板的强度要求；由于杨木单板浸胶必须依赖建造浸泡池或压力罐，使得杨木阻燃胶合板的产量受到限制，而且浸泡池或压力罐的建造成本高，也导致杨木阻燃胶合板的制造成本提高，很大程度上抵消了杨木本身的价格优势，导致杨木阻燃胶合板难以大批量的制造。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种杨木阻燃胶合板的制造方法，可以解决现有杨木阻燃胶合板的浸胶依赖浸泡池或压力罐，导致产量受限制和制造成本高的问题。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种杨木阻燃胶合板的制造方法，包括以下步骤:
a.在含水率低于12%的杨木单板表面均匀涂上阻燃胶水，所述阻燃胶水的用量为1.3~1.4千克/平方米；
b.采用胶合板排板工艺对涂胶单板和未涂胶单板进行排板层叠至1.6-2米高形成板垛，以保鲜膜包覆板垛，再以丝杆夹板进行定位；
c.将板垛送入温度为9~11V的恒温室，每小时转动一次丝杆对板垛进行加压，使板垛高度在46~48小时压缩至原高度的5/6 ;在此期间，每小时向保鲜膜表面喷水一次，使保鲜膜表面保持潮湿状态；
d.将板垛从保鲜膜中取出，在压力为1.6-1.8Mpa、温度为90~105°C的条件下，先热压14-16分钟，然后泄压直到热压机的压力为0，再重新热压18~22分钟，得到含水率低于14%的杨木阻燃胶合板。
[0005]本发明的进一步方案是，步骤a所用阻燃胶水由以下重量百分比的物质混合而成:聚磷酸铵5~7%，磷酸三甲苯酯3~5%，三聚氰胺磷酸盐15~17%，其余为环保脲醛胶。
[0006]本发明与现有技术相比的优点在于:
一、将胶合板排板层叠后采用保鲜膜包覆，以丝杆压板进行冷压，不需要浸泡池或压力罐，大幅提高产量并降低成本，充分发挥杨木的价格优势，有利于大批量制造；
二、先热压再泄压放气，然后再重新热压，大幅缩短了热压加工的时间，也大幅降低了热压加工的能耗，进一步降低了杨木阻燃胶合板的制造成本。
【具体实施方式】
[0007]一种杨木阻燃胶合板的制造方法，包括以下步骤:
a.在含水率低于12%的杨木单板表面均匀涂上阻燃胶水，所述阻燃胶水的用量为1.3-1.4千克/平方米，所述阻燃胶水由以下重量百分比的物质混合而成:聚磷酸铵5~7%，磷酸三甲苯酯3~5%，三聚氰胺磷酸盐15~17%，其余为环保脲醛胶；
b.采用胶合板排板工艺对涂胶单板和未涂胶单板进行排板层叠至1.6-2米高形成板垛，以保鲜膜包覆板垛，再以丝杆夹板进行定位；
c.将板垛送入温度为9~11V的恒温室，每小时转动一次丝杆对板垛进行加压，使板垛高度在46~48小时压缩至原高度的5/6，使板垛在稳定的压力下，有利于阻燃胶水的渗透；在此期间，每小时向保鲜膜表面喷水一次，使保鲜膜表面保持潮湿状态，防止保鲜膜中的板垛水分挥发以致阻燃胶水提前固化；
d.将板垛从保鲜膜中取出，在压力为1.6~1.8Mpa、温度为90~105°C的条件下，先热压14~16分钟，然后泄压直到热压机的压力为0，使板材中的水蒸气充分挥发，再重新热压18-22分钟，得到含水率低于14%的杨木阻燃胶合板。
【主权项】
1.一种杨木阻燃胶合板的制造方法，其特征在于包括以下步骤: a.在含水率低于12%的杨木单板表面均匀涂上阻燃胶水，所述阻燃胶水的用量为1.3~1.4千克/平方米； b.采用胶合板排板工艺对涂胶单板和未涂胶单板进行排板层叠至1.6-2米高形成板垛，以保鲜膜包覆板垛，再以丝杆夹板进行定位； c.将板垛送入温度为9~11V的恒温室，每小时转动一次丝杆对板垛进行加压，使板垛高度在46~48小时压缩至原高度的5/6 ;在此期间，每小时向保鲜膜表面喷水一次，使保鲜膜表面保持潮湿状态； d.将板垛从保鲜膜中取出，在压力为1.6-1.8Mpa、温度为90~105°C的条件下，先热压14-16分钟，然后泄压直到热压机的压力为O，再重新热压18~22分钟，得到含水率低于14%的杨木阻燃胶合板。
2.如权利要求1所述的一种杨木阻燃胶合板的制造方法，其特征在于:步骤a所用阻燃胶水由以下重量百分比的物质混合而成:聚磷酸铵5~7%，磷酸三甲苯酯3~5%，三聚氰胺磷酸盐15~17%，其余为环保脲醛胶。
【专利摘要】本发明公开了一种杨木阻燃胶合板的制造方法，包括以下步骤：a.在含水率低于12%的杨木单板表面均匀涂上阻燃胶水；b.对涂胶单板和未涂胶单板进行排板层叠形成板垛，以保鲜膜包覆板垛，再以丝杆夹板进行定位；c.将板垛送入恒温室，每小时转动一次丝杆对板垛进行加压，使板垛高度在46~48小时压缩至原高度的5/6；在此期间，每小时向保鲜膜表面喷水一次；d.将板垛从保鲜膜中取出，在压力为1.6~1.8Mpa、温度为90~105℃的条件下，先热压14~16分钟，然后泄压直到热压机的压力为0，再重新热压18~22分钟，得到含水率低于14%的杨木阻燃胶合板。本发明不需要浸泡池或压力罐，大幅提高产量并降低成本，充分发挥杨木的价格优势，有利于大批量制造。
【IPC分类】B27D1-04
【公开号】CN104589427
【申请号】CN201510015669
【发明人】蒋贵杨
【申请人】宿迁市金板木业有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月13日