一种耸立拼花竹胶板的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材制备领域，具体涉及一种耸立拼花竹胶板的生产方法。
【背景技术】
[0002]竹材由于具有中空的天然特性，要将其制成板材必须将竹材破成竹片，然后再将竹片胶合成板材。普通竹胶板制造工艺流程如下:长竹片一刨青一刨黄一去节一一次炭化(或蒸煮)一烘干一炭化竹片一精刨一开槽一双面涂胶一双面侧向拼接一热压一砂光一表面喷涂处理一普通竹胶板。
[0003]普通竹胶板(包括其他板式竹制品)一般利用竹片的自然特性，以双面侧拼或侧立拼接方式将条形长竹片侧向拼宽纵向拼长制成胶合板材，竹胶板厚度决定于竹片厚度，板面纹理结构为竹材纵剖面。由于竹材尖削度大，自然破出的条形竹片形状呈梯形，要制成矩形板材必然造成竹材的巨大浪费。竹材加工产生的大量剩余竹片边角料，由于大小、长短不一，一般不可通过传统方法直接用于生产竹胶板。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以利用竹材加工产生的竹片边角料生产竹胶板的耸立拼花竹胶板的生产方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0006]提供一种耸立拼花竹胶板的生产方法，包括如下步骤:
[0007]I)根据耸立拼竹胶板厚度将竹片锯切成长度3_5cm的短竹片；
[0008]2)将步骤I)所得竹片进行一次炭化:炭化的温度为100-105度，压力为0.3-0.4Mpa，时间为3_4小时；
[0009]3)将步骤2)所得的一次炭化后竹片在水中浸泡至恢复形状，然后在空气中自然晾干至含水率为10%左右；
[0010]4)将步骤3)所得竹片进行二次炭化:炭化的温度为100-105度，压力为
0.3-0.4Mpa，时间为1_2小时(根据炭化时间长短可以控制炭化竹片颜色深浅)；
[0011]5)将步骤4)所得竹片烘干至含水率为7% -9% ；
[0012]6)将步骤5)所得二次炭化后竹片利用特制旋转喷胶机进行四面喷胶；
[0013]7)将步骤6)所得竹片的以长度方向上的四个侧面作为胶合面，利用特制自动排板机将颜色深浅不同的炭化竹片按一定规则排列，然后四面侧向受力热压胶合成板胚，所述竹片的竹质纤维方向与板胚的板面垂直，所述热压温度为100-110度，压力为
1.5-1.8Mpa，时间为 8-12 分钟；
[0014]8)将步骤7)热压后的板坯经开料锯边和表面砂光得到耸立拼花竹胶板。
[0015]本发明的有益效果在于:本发明耸立拼花竹胶板的生产方法中，耸立拼竹胶板以短竹片四面拼接成板，板面纹理为竹材横切面，板材厚度决定于竹片长度。由于竹片单元短而且体积小，基本上可以全株利用，节省了生产成本；本发明所得耸立拼竹胶板由于构成竹胶板的单片竹片体积小、数量多，可以通过控制竹片炭化程度生产颜色深浅不同的炭化竹片，然后用不同颜色竹片拼成具有不同几何图案外表美观的竹胶板；此外，普通长片拼接竹胶板物理性能受竹材本身特性影响较大，较易翘曲变形和脱胶。短片耸立拼竹胶板是由许多耸立的小竹片构成，其物理性能受竹材本身特性的影响较小，不易翘曲变形和脱胶。
【具体实施方式】
[0016]为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
[0017]本发明最关键的构思在于:本发明根据耸立拼花竹胶板的生产特性，在传统竹胶板的生产一次炭化工艺的基础上，增加二次炭化工艺，既将经过一次炭化脱糖脱脂后的竹片晾干后再进行以恢复竹片形状为主要目的二次炭化，达到提高竹胶板抗变形、抗脱胶性能的目的。
[0018]本发明耸立拼花竹胶板的生产方法工艺流程如下:竹片(主要是剩余边角料)一刨青一刨黄一去节一精刨一锯切一等长等宽短竹片(长度3-5cm，)-?一次炭化一浸泡一瞭干一二次炭化(着色)一烘干一炭化竹片一旋转四面喷胶一自动四面耸立拼板(拼花)一热压(四面受力侧压)一粗刨一精刨一镂铣一砂光一表面喷涂处理一耸立拼花竹胶板(或其制品)。
[0019]实施例1
[0020]一种耸立拼花竹胶板的生产方法，包括如下步骤:
[0021]I)将竹片锯切成长度和宽度一致的竹片；
[0022]2)将步骤I)所得竹片进行一次炭化:炭化的温度为100-105度，压力为0.3-0.4Mpa，时间为3_4小时；
[0023]3)将步骤2)所得的一次炭化竹片在水中浸泡至恢复形状，然后在空气中自然晾干至含水率为10% ；
[0024]4)将步骤3)所得竹片进行二次炭化:炭化的温度为100-105度，压力为0.3-0.4Mpa，时间为1_2小时；
[0025]5)将步骤4)所得竹片烘干至含水率为7% -9% ;
[0026]6)将步骤5)所得二次炭化后竹片进行四面喷胶；
[0027]7)将步骤6)所得竹片的以长度方向上的四个侧面作为胶合面，然后四面侧向受力热压胶合成板胚，所述竹片的竹质纤维方向与板胚的板面垂直，所述热压温度为100-110度，压力为1.5-1.8Mpa，时间为8_12分钟；
[0028]8)将步骤7)热压后的板坯经开料锯边和表面砂光得到耸立拼花竹胶板。
[0029]实施例2
[0030]一种耸立拼花竹胶板的生产方法，包括如下步骤:
[0031]I)修平竹片的内外节，并刨去一层竹青和竹黄，锯切成宽度一样，长度为3cm的竹片;
[0032]2)将步骤I)所得竹片进行一次炭化:炭化的温度为105度，压力为0.4Mpa，时间为4小时；
[0033]3)将步骤2)所得竹片浸泡后晾干至含水率为10%左右；
[0034]4)将步骤3)所得竹片进行二次炭化:炭化的温度为105度，压力为0.4Mpa，时间为4小时；
[0035]5)将步骤4)所得竹片烘干至含水率为9% ;
[0036]6)将步骤5)所得炭化后竹片在自动喷胶机中进行四面喷胶；
[0037]7)将步骤6)所得竹片的以长度方向上的四个侧面作为胶合面，利用特制自动排板机将颜色深浅不同的炭化竹片按一定规则排列，然后四面侧向受力热压胶合成板胚，所述竹片的竹质纤维方向与板胚的板面垂直，所述热压温度为110度，压力为1.8Mpa，时间为12分钟；
[0038]8)将步骤7)热压后的板坯经开料锯边成要求的规格尺寸，再经过镂