一种玉米秸秆和竹材制造环保型纤维板的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用玉米秸杆和竹材制造环保型纤维板的生产方法，该技术属于人造板生产加工领域。
【背景技术】
[0002]我国木材资源丰富，人均占有量低。随着我国护林政策的落实，以及逐渐减少的森林资源，我国可利用的木材资源逐渐短缺。为满足人们日益增长的需求，积极寻找木材替代材料迫在眉睫。玉米是我国三大粮食品种之一，产量约占全国粮食总产量的四分之一，玉米种植面积广泛，主要集中在东北、华北、西南和西北，北方的辽、吉、黑、内蒙、晋、冀、鲁、豫8省区，每到秋收季节，有大批的玉米秸杆或被丢弃在路边，或被燃烧填埋，造成大量的环境问题和资源浪费。充分利用丰富的玉米秸杆资源具有重要的经济价值和社会意义。
[0003]我国对纤维板的质量检测制度尚未完善，厂家在生产纤维板的过程中往往使用脲醛树脂胶或者酚醛树脂胶黏剂，生产的产品甲醛含量往往偏高，较高的甲醛浓度会严重危害人们的身体健康。为此世界上很多国家已经制定了相应的保护条例和法规，规定居室、工作场所的甲醛允许浓度为0.1PPM。
【发明内容】
[0004]本发明提出了一种利用玉米秸杆和竹材生产纤维板的生产方法，该方法充分利用了秋季我国丰富的玉米秸杆资源，同时降低了纤维板中的甲醛含量。该纤维板尺寸稳定性高、强度好，可以应用在室内家具和装饰装潢领域。
[0005]为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:a将玉米秸杆去除叶片，竹子去除枝桠和叶片；b将玉米秸杆和竹子分别碾压，将其分离成单根纤维；c玉米纤维与竹纤维的重量比为(1-4):10进行混合，不打乱其纤维分布；d酯化:将纤维加入一定量的醋酐，醋酐与混合纤维的重量比为(2-3):5，用硫酸作催化剂，反应40-60分钟，温度100°C _120°C，进行醋酸酯化，硫酸用量与混合纤维重量比为(2-5):100，加热除去醋酸；f将酯化后的单根纤维，在纤维长度方向上组培，在85-100MPa压力下热压5_7个小时，即可得到环保型纤维板。
【具体实施方式】
[0006]I将玉米秸杆去除叶片，竹子去除枝桠和叶片；2将两种植物分别放入碾压机碾压，将其分离的单根纤维分开放置；3将玉米纤维与竹纤维按照重量比3:10进行混合，保持其纤维分布方式；4将混合好的纤维放入醋酐，用硫酸作催化剂，醋酐:硫酸:纤维的重量比为50:3:100，反应50分钟，温度保持在110°C;5加热出去醋酸；6将酯化后的混合纤维，在纤维长度方向上组培,在95MPa压力下热压6个小时。
[0007]用此方法制作的纤维板充分利用了闲置的玉米秸杆资源，且甲醛含量为0，可以应用在室内家居和装潢领域。另外，可以通过调节玉米纤维与竹纤维含量的比例，生产不同强度的纤维板。竹纤维含量越高，纤维板的强度越大，可以应用于建筑结构方面；提高玉米纤维的含量，可以增加纤维板的软度，可以广泛应用于缓冲材料、隔音降噪材料和包装材料等方面。
【主权项】
1.一种利用玉米秸杆和竹材生产环保型纤维板的方法，其特征在于:将玉米秸杆和竹材进行碾压之后混合，然后酯化，按照纤维顺纹方向进行组培，在85-100MPa压力下热压5-7个小时，即可得到环保型纤维板。
2.按照权利要求1中所述的制法，玉米秸杆去除叶片，竹子去除枝桠和叶片。
3.按照权利要求1中所述的制法，玉米纤维与竹纤维的重量比例为(1-4):10，通过调节其重量比例可以生产不同强度的纤维板。
4.按照权利要求1中所述的制法，醋酐与混合纤维的重量比为(2-3):5，用硫酸作催化剂，反应40-60分钟，温度100°C _120°C，进行醋酸酯化，硫酸用量与混合纤维素重量比为(2-5): 100，加热除去醋酸。
【专利摘要】本发明提出了玉米秸秆和竹材制造环保型纤维板的生产方法，该技术属于人造板加工领域。该方法玉米秸秆与竹材的用量比例为(1-4)：10，通过将酯化后的单根纤维在顺纹方向进行组培热压制成。该方法充分利用了我国秋季的玉米秸秆资源，不使用甲醛含量高的脲醛树脂和酚醛树脂，制造的纤维板具有良好的环保价值。通过调节玉米纤维与竹纤维的比例可以得到不同强度的纤维板，扩大了该纤维板的应用领域。
【IPC分类】B27N3-12, B27N3-14, B27N1-00
【公开号】CN104626332
【申请号】CN201310557858
【发明人】丁莉丽
【申请人】丁莉丽
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日