开槽机的制作方法

文档序号:8439658阅读:275来源:国知局
开槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木材加工领域,具体是一种开槽机。
【背景技术】
[0002]目前随着市场上的产品越来越多,加工环节中的使用的设备-开槽机的利用也日趋频繁,一款高效稳定的开槽机无疑能大大提高生产效率和产量,在市场中占有先机。
[0003]中国专利201420026732.3公开了一种开槽机,这种开槽机将开槽机构设计成可移动,这样可以精准定位,自由程度高,但是开槽机构的自由度增大会给开槽刀在工作时带来不必要的抖动,形成不稳定因素进而影响生开槽的质量,在生产加工中产生问题,而且单一的开槽机构无法针对多槽结构的设计进行一次性加工,实用性下降。

【发明内容】

[0004]本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种开槽机,解决目前开槽单一不稳定、开槽数少的问题,满足市场多样化加工的需求。
[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种开槽机,包括机架,机架上设有移动平台机构和开槽机构,移动平台机构上设有移动平台,移动平台滑动连接于机架上,移动平台上设有挡板,挡板上设有支撑梁,支撑梁的顶部设置有顶压气缸,顶压气缸的前端固定有顶压块,挡板上安装有定位气缸,定位气缸的前端设有固定块,移动平台的底部连接有丝杆,丝杆两端固定于机架上,丝杆前端连接有转柄。开槽机构上设有固定于机架上的刀具固定架,刀具固定架上竖直设有转轴,转轴上套设有定位块,定位块顶部设有固定件,定位块之间固定设有若干把开槽刀。这样设置后,固定开槽机构以保证开槽的稳定性,确保开槽的准确性,而移动平台的移动又可以保证开槽不受影响;定位块不仅有定位的功能,通过在定位块之间增设开槽刀还可以实现多把开槽刀同时工作,大大提高生产效率;在多把开槽刀的情况下也可以用定位块来控制开槽刀之间的距离,而且定位块厚度大小有多种规格使开槽之间的距离可控,不同厚度的定位块满足各种不同的开槽设计要求,生产更加多样,不需要专门厚度的定位块,生产加工效率更高;转柄的设置可以手动控制,以便于操控丝杆,从而控制移动平台的进给,可以通过手动旋转转柄来实现控制移动平台的目的。
[0006]转柄上连接有电机。转柄连接电机可以实现自动化控制移动平台,生产效率更高。
[0007]挡板上设有横杆,横杆上设有可调节位置的侧挡板,侧挡板内侧的移动平台上放置有挡块。挡块的使用除了限位的作用,不同大小的挡块还可以适应各种形状大小的加工木材,增强设备的实用性。
[0008]转轴、开槽刀和定位块上均设有键槽,转轴与开槽刀、定位块之间设有定位键。转轴和开槽刀、定位块之间采用键连接不仅能满足固定的要求,而且也便于更换零部件,在多把开槽刀的更换上也不会有困难。
[0009]挡板上设有竖直杆,支撑梁通过竖直杆与挡板相连接。
[0010]固定块下侧上设有凸台,凸台与移动平台相贴合。凸台与移动平台贴合,保证了固定块不会发生偏转,能够始终保持按压的位置,有效保证了按压的稳定性。
[0011]转轴连接有驱动电机。为开槽刀提供动力,提高效率。
[0012]本发明有益的效果是:本发明的结构合理、紧凑,通过重新设计开槽机构,固定开槽机构增强移动平台的自由度,实现木材开槽的稳定性,而多把开槽刀的设计也充分提高了开槽的效率,能满足更多的加工要求。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的右侧立体图;
[0014]图2为本发明的左侧立体图;
[0015]图3为本发明开槽机构的部分爆炸图。
[0016]附图标记说明:机架1,移动平台机构2,移动平台2-1,挡板2-2,支撑梁2-3,顶压气缸2-4,顶压块2-5,定位气缸2-6,固定块2-7,丝杆2_8,开槽机构3,刀具固定架3_1,转轴3-2,开槽刀3-3,固定件3-4,定位块3-5,驱动电机3_6,转柄4,横杆5,侧挡板6,键槽7,定位键8,竖直杆9,凸台10,挡块11。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0018]参照附图:本实施例中的这种开槽机,包括机架1,机架I上设有移动平台机构2和开槽机构3,移动平台机构2上设有移动平台2-1,移动平台2-1滑动连接于机架I上,移动平台2-1上设有挡板2-2,挡板2-2上设有支撑梁2-3,支撑梁2_3的顶部设置有顶压气缸2-4,顶压气缸2-4的前端固定有顶压块2-5,挡板2-2上安装有定位气缸2_6,定位气缸2-6的前端设有固定块2-7,移动平台2-1的底部连接有丝杆2-8,丝杆2-8两端固定于机架I上,丝杆2-8前端连接有转柄4 ;
[0019]开槽机构3上设有固定于机架I上的刀具固定架3-1,刀具固定架3-1上竖直设有转轴3-2,转轴3-2上套设有定位块3-5,定位块3-5顶部设有固定件3_4,定位块3_5之间固定设有若干把开槽刀3-3。
[0020]优选地,定位块厚度有多重规格可以选择。
[0021 ] 转柄4上连接有电机11。
[0022]挡板2-2上设有横杆5,横杆5上设有可调节位置的侧挡板6,侧挡板6内侧的移动平台2-1上放置有挡块11。
[0023]优选地,挡块有不同大小的规格适应原木料的形状。
[0024]转轴3-2、开槽刀3-3和定位块3_5上均设有键槽7,转轴3_2与开槽刀3_3、定位块3-5之间设有定位键8。
[0025]挡板2-2上设有竖直杆9,支撑梁2-3通过竖直杆9与挡板2_2相连接。
[0026]固定块2-7下侧上设有凸台10,凸台10与移动平台2_1相贴合。
[0027]转轴3-2连接有驱动电机3-6。
[0028]使用时:将原材料置于移动平台2-1上,根据原材料调节侧挡板6的位置使挡块11与原材料接触,完成上述动作后定位气缸2-6启动将原材料推到预定位置,然后顶压气缸2-4启动向下压住原材料不动,此时,开槽刀3-6运转,控制转柄4运转来使移动平台2-1移动,在移动的过程中对木材进行开槽,当需要多把开槽刀3-6来开槽时,开槽刀3-6彼此之间用定位块3-5隔开,根据开槽距离来使用多少块定位块3-5。
[0029]虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种开槽机,包括机架(I),其特征是:所述机架(I)上设有移动平台机构(2)和开槽机构(3),所述移动平台机构(2)上设有移动平台(2-1),所述移动平台(2-1)滑动连接于机架(I)上,所述移动平台(2-1)上设有挡板(2-2),所述挡板(2-2)上设有支撑梁(2-3),所述支撑梁(2-3)的顶部设置有顶压气缸(2-4),所述顶压气缸(2-4)的前端固定有顶压块(2-5),所述挡板(2-2)上安装有定位气缸(2-6),所述定位气缸(2-6)的前端设有固定块(2-7),所述移动平台(2-1)的底部连接有丝杆(2-8),所述丝杆(2-8)两端固定于机架(I)上,所述丝杆(2-8)前端连接有转柄(4); 所述开槽机构(3)上设有固定于机架(I)上的刀具固定架(3-1),所述刀具固定架(3-1)上竖直设有转轴(3-2),所述转轴(3-2)上套设有定位块(3-5),所述定位块(3_5)顶部设有固定件(3-4),所述定位块(3-5)之间固定设有若干把开槽刀(3-3)。
2.根据权利要求1所述的开槽机,其特征是:所述转柄(4)上连接有电机(11)。
3.根据权利要求1所述的开槽机,其特征是:所述挡板(2-2)上设有横杆(5),所述横杆(5)上设有可调节位置的侧挡板¢),所述侧挡板¢)内侧的移动平台(2-1)上放置有挡块(11)。
4.根据权利要求1所述的开槽机,其特征是:所述转轴(3-2)、开槽刀(3-3)和定位块(3-5)上均设有键槽(7),所述转轴(3-2)与开槽刀(3-3)、定位块(3_5)之间设有定位键
5.根据权利要求1所述的开槽机,其特征是:所述挡板(2-2)上设有竖直杆(9),所述支撑梁(2-3)通过竖直杆(9)与挡板(2-2)相连接。
6.根据权利要求1所述的开槽机,其特征是:所述固定块(2-7)下侧上设有凸台(10),所述凸台(10)与移动平台(2-1)相贴合。
7.根据权利要求1所述的开槽机,其特征是:所述转轴(3-2)连接有驱动电机(3-6)。
【专利摘要】一种开槽机,包括机架,机架上设有移动平台机构和开槽机构,移动平台机构上设有移动平台,移动平台上设有挡板和支撑梁,支撑梁的顶部设置有顶压气缸,顶压气缸的前端固定有顶压块,挡板上安装有定位气缸,定位气缸的前端设有固定块,移动平台的底部连接有丝杆;开槽机构上设有固定于机架上的刀具固定架,刀具固定架上竖直设有转轴,转轴上套设有定位块,定位块顶部设有固定件,定位块之间固定设有若干把开槽刀。本发明的结构合理、紧凑,通过重新设计开槽机构,固定开槽机构增强移动平台的自由度,实现木材开槽的稳定性,而多把开槽刀的设计也充分提高了开槽的效率,能满足更多的加工要求。
【IPC分类】B27F5-02
【公开号】CN104760098
【申请号】CN201510152596
【发明人】叶明
【申请人】云和县汇丰工艺品有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月1日
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