木刨片拼板机收料装置的可调送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木材加工领域,具体涉及一种木刨片拼板机收料装置的可调送料装置。
【背景技术】
[0002]多层胶合板对比于普通市场胶合板,具有变型小,强度大,内在质量好(割锯后孔洞小、不分层),平整度好,可生产5-40mm不同厚度,多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材,表面以优质实木贴皮或科技木为面料,经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能,面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感,所以选择性更强。因此,倍受消费者的青睐。多层实木板具有结构稳定性好,不易变形。由于纵横胶合、高温高压,从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。多层实木板是目前手工制作家具最为常用的材料,也是目前市面上性价比最高的材料。
[0003]多层实木板在制造过程中需要将木材进行刨切,再将刨切好木刨片根据设计要求进行拼接,目前木材加工企业都会使用拼板机(拼缝机)进行拼接,并将拼接好的木刨片进行收料,准备木刨片的下一工序。目前市面上存在有多种型号的拼板机,这不仅满足了各企业多样化的生产要求,而且可以尽量降低设备成本,但是,很多生产拼板机的企业为了降低自己的成本,都不附带收料装置,而不同型号的拼板机,其加工的木刨片大小不一,其所需收料装置的大小也各不相同,导致木材加工企业需要为不同型号的拼板机配置相匹配的收料装置,不仅增加了木材加工企业的成本,而且降低了收料装置的利用率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种木刨片拼板机收料装置的可调送料装置,结构简单,通过齿轮与齿条的啮合运动,调节传送带之间的距离,便于不同宽度的木刨片进行收料,增加了本发明的适用范围,降低了企业的生产成本。
[0005]本发明所采取的技术方案是:
木刨片拼板机收料装置的可调送料装置,包括固定于立杆顶端的顶框,所述顶框的下方设有落料框,所述顶框与落料框之间设有传送装置,所述传送装置包括沿木刨片传送方向所设的两平行传送带,所述传送带与纵梁传动连接,所述纵梁分别设于顶框前梁和后梁下方的横梁上,所述纵梁的底部分别设有缺口,所述缺口与横梁匹配。
[0006]本发明进一步改进方案是,前横梁的其中一侧侧面设有齿条,纵梁前端缺口转动连接有与齿条相匹配的齿轮,所述齿轮通过电机A驱动,所述电机A固定于纵梁。
[0007]本发明更进一步改进方案是,前横梁的其余两侧侧面和后横梁的其中三侧侧面分别设有滑槽,纵梁缺口转动连接有与滑槽相匹配的滑轮。
[0008]本发明更进一步改进方案是,传送带通过传动轮传动,所述传动轮转动连接于纵梁的前后两端,所述传动轮由电机B提供驱动力,所述电机B固定于纵梁。
[0009]本发明更进一步改进方案是,所述纵梁的下方设有接料架,所述接料架的顶部设有托板,所述接料架通过连接杆通过支座活动连接于顶框的侧梁,所述连接杆通过活塞提供驱动力。
[0010]本发明更进一步改进方案是,所述纵梁下部设有支板,所述支板的底部和托板的顶部沿木刨片的传送方向分别分布有滚轮,下方的传送带顶面与纵梁底部所设滚轮的底部贴合,下方的传送带底面与托板顶部所设滚轮顶部的间距等于或略大于木刨片的厚度。
[0011]本发明的有益效果在于:
本发明的木刨片拼板机收料装置的可调送料装置,结构简单,通过齿轮与齿条的啮合运动,调节传送带之间的距离,便于不同宽度的木刨片进行收料,增加了本发明的适用范围,降低了企业的生产成本。
[0012]【附图说明】:
图1为本发明结构主视剖视示意图。
[0013]图2为图1中的M结构的放大示意图。
[0014]图3为图1中的N结构的放大示意图。
[0015]【具体实施方式】:
结合图1、图2和图3所示,本发明包括固定于立杆2顶端的顶框1,所述顶框I的下方设有落料框,所述顶框I与落料框之间设有传送装置,所述传送装置包括沿木刨片传送方向所设的两平行传送带3,所述传送带3与纵梁4传动连接,所述纵梁4分别设于顶框I前梁和后梁下方的横梁5上,所述纵梁4的底部分别设有缺口 8,所述缺口 8与横梁5匹配。
[0016]前横梁5的其中一侧侧面设有齿条9,纵梁4前端缺口 8转动连接有与齿条9相匹配的齿轮10,所述齿轮10通过电机A7驱动,所述电机A7固定于纵梁4。
[0017]前横梁5的其余两侧侧面和后横梁5的其中三侧侧面分别设有滑槽11,纵梁4缺口 8转动连接有与滑槽11相匹配的滑轮12。
[0018]传送带3通过传动轮6传动,所述传动轮6转动连接于纵梁4的前后两端,所述传动轮6由电机B (电机B未在附图中示出)提供驱动力,所述电机B固定于纵梁4。
[0019]所述纵梁4的下方设有接料架14,所述接料架14的顶部设有托板(托板未在附图中示出),所述接料架14通过连接杆16通过支座活动连接于顶框I的侧梁,所述连接杆16通过活塞17提供驱动力。
[0020]所述纵梁4下部设有支板13,所述支板13的底部和托板的顶部沿木刨片的传送方向分别分布有滚轮15,下方的传送带3顶面与纵梁4底部所设滚轮15的底部贴合,下方的传送带3底面与托板顶部所设滚轮15顶部的间距等于或略大于木刨片的厚度。
[0021]通过齿轮10与齿条9的啮合运动,调节两传送带3之间的距离,便于不同宽度的木刨片进行收料,增加了本发明的适用范围;齿轮10和齿条9的啮合传动,与横梁5为刚性连接,传动更稳定;再通过滑轮12与滑槽11的配合,降低了了纵梁4与横梁5的摩擦力,提高移动效率。
【主权项】
1.木刨片拼板机收料装置的可调送料装置,包括固定于立杆(2)顶端的顶框(1),所述顶框(I)的下方设有落料框,其特征在于:所述顶框(I)与落料框之间设有传送装置,所述传送装置包括沿木刨片传送方向所设的两平行传送带(3),所述传送带(3)与纵梁(4)传动连接,所述纵梁(4)分别设于顶框(I)前梁和后梁下方的横梁(5)上,所述纵梁(4)的底部分别设有缺口(8),所述缺口(8)与横梁(5)匹配。2.如权利要求1所述的木刨片拼板机收料装置的可调送料装置,其特征在于:前横梁(5)的其中一侧侧面设有齿条(9),纵梁(4)前端缺口(8)转动连接有与齿条(9)相匹配的齿轮(10),所述齿轮(10)通过电机A (7)驱动,所述电机A (7)固定于纵梁(4)。3.如权利要求2所述的木刨片拼板机收料装置的可调送料装置,其特征在于:前横梁(5)的其余两侧侧面和后横梁(5)的其中三侧侧面分别设有滑槽(11),纵梁(4)缺口(8)转动连接有与滑槽(11)相匹配的滑轮(12)。4.如权利要求1所述的木刨片拼板机收料装置的可调送料装置,其特征在于:传送带(3)通过传动轮(6)传动,所述传动轮(6)转动连接于纵梁(4)的前后两端,所述传动轮(6)由电机B提供驱动力,所述电机B固定于纵梁(4 )。5.如权利要求1所述的木刨片拼板机收料装置的可调送料装置,其特征在于:所述纵梁(4)的下方设有接料架(14),所述接料架(14)的顶部设有托板,所述接料架(14)通过连接杆(16)通过支座活动连接于顶框(I)的侧梁,所述连接杆(16)通过活塞(17)提供驱动力。6.如权利要求5所述的木刨片拼板机收料装置的可调送料装置,其特征在于:所述纵梁(4)下部设有支板(13),所述支板(13)的底部和托板的顶部沿木刨片的传送方向分别分布有滚轮(15),下方的传送带(3)顶面与纵梁(4)底部所设滚轮(15)的底部贴合,下方的传送带(3)底面与托板顶部所设滚轮(15)顶部的间距等于或略大于木刨片的厚度。
【专利摘要】本发明公开了一种木刨片拼板机收料装置的可调送料装置,包括固定于立杆顶端的顶框,所述顶框的下方设有落料框,所述顶框与落料框之间设有传送装置,所述传送装置包括沿木刨片传送方向所设的两平行传送带,所述传送带与纵梁传动连接,所述纵梁分别设于顶框前梁和后梁下方的横梁上,所述纵梁的底部分别设有缺口,所述缺口与横梁匹配。从上述结构可知,结构简单,通过齿轮与齿条的啮合运动,调节传送带之间的距离,便于不同宽度的木刨片进行收料,增加了本发明的适用范围,降低了企业的生产成本。
【IPC分类】B27C1/14, B27D1/08
【公开号】CN104942896
【申请号】CN201410114408
【发明人】陈伟
【申请人】泗阳县祥和木业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月26日