一种阻燃竹地板的加工方法

文档序号:9243566阅读:307来源:国知局
一种阻燃竹地板的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及的是地板加工领域,具体涉及的是一种阻燃竹地板的加工方法。
【背景技术】
[0002] 竹地板是一类小规格的竹材人造板,它具有表面硬度高、光洁度好、耐磨损、色泽 淡雅的优点,格调清新高雅,能产生古朴自然的装饰效果;由于热传导率低,所以还有冬暖 夏凉的特性,无论在什么季节,都可以舒适地赤脚在上面行走,特别适合铺装在老人、小孩 的起居室,因而深受人们欢迎;但是我们在选用时,也要考虑其安全性能,如遇明火时,因温 度过高,就会燃烧,造成更为严重的损失。

【发明内容】

[0003] 为了解决上述竹地板中不能防火的缺陷,本发明公开了一种阻燃竹地板,即使在 发生火灾时,本发明的阻燃竹地板也不会燃烧,具有很强的阻燃功能。
[0004] 本发明通过以下技术方案实现: 一种阻燃竹地板的加工方法,所述的加工方法,包括以下步骤: <1』阻燃树脂胶,按重量分计,由以下材料配制而成: 水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份、碳酸3-5份、 二乙醇胺3-8份、间苯二酷1-3份、丙稀酸乳液1-3份、淀粉3-5份; 制取阻燃树脂胶的过程如下: 向反应器中加入水110-140份,加热至75-85 °C,加入树脂66-80份、氢氧化镁10-16 份、羟基硅油3-8份并搅拌均匀,反应40-60min搅拌,在搅拌过程中加入三乙醇胺3-8份、 间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份继续加热至沸腾时,再加入碳酸3-5份、淀粉3-5份搅 拌均匀后,保温l_2h,得到阻燃胶水; ?3)将干燥后的竹条表面打胶,打胶厚度0. 8-lmm,然后进行固化10-20min ; 表面涂胶竹条弦面侧拼热压成侧压板,平压压力为l_2MPa,侧压压力为 I. 5-2. 5MPa,热压温度为140-160°C,热压时间为8-12min,制成竹坯板; (5;将步骤(4:·制成的竹坯板,将竹坯板上、下面打胶,打胶厚度〇.8-lmm,然后进行固 化10-20min,按纵向、横向交叉叠放,并对齐进行组坯热压,压力为3-3. 5MPa,热压温度为 140-160°C,热压时间为8-12min,再经修边、开榫槽、砂光、涂饰、干燥工序制成阻燃竹地板。
[0005] 本发明的有益效果:本发明的工艺简单,在配制树脂胶水时,作为助剂的羟基硅 油,能增加纤维强度,改善手感,减轻磨损,作为活性剂的氢氧化镁添加到树脂胶中能增加 吸附力,通过受热分解时释放出结合水,吸收大量的潮热,来降低材料在火焰中的表面温 度,对所产生的可燃气体进行冷却作用,并且分解出的氧化物又是良好的耐火材料,附着在 材料表面,也能提高材料的抗火性能,是纤维、树脂等高分子材料的优先阻燃剂,所以说经 过本配方发明的树脂胶不仅用为粘合剂用,也是很好的阻燃作用。
【具体实施方式】
[0006] -种阻燃竹地板的加工方法,所述的加工方法,包括以下步骤: (υ阻燃树脂胶,按重量分计,由以下材料配制而成: 水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份、碳酸3-5份、 二乙醇胺3-8份、间苯二酷1-3份、丙稀酸乳液1-3份、淀粉3-5份; (2+?制取阻燃树脂胶的过程如下: 向反应器中加入水110-140份,加热至75-85 °C,加入树脂66-80份、氢氧化镁10-16 份、羟基硅油3-8份并搅拌均匀,反应40-60min搅拌,在搅拌过程中加入三乙醇胺3-8份、 间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份继续加热至沸腾时,再加入碳酸3-5份、淀粉3-5份搅 拌均匀后,保温l_2h,得到浅蓝色阻燃树脂胶; i P将干燥后的竹条表面打胶,打胶厚度〇. 8-1_,然后进行固化10-20min ; 4)将表面涂胶竹条弦面侧拼热压成侧压板,平压压力为l_2MPa,侧压压力为 I. 5-2. 5MPa,热压温度为140-160°C,热压时间为8-12min,制成竹坯板; (5)将步骤(4:>制成的竹坯板,将竹坯板上、下面打胶,打胶厚度0.8-lmm,然后进行固 化10-20min,按纵向、横向交叉叠放,并对齐进行组坯热压,压力为3-3. 5MPa,热压温度为 140-160°C,热压时间为8-12min,再经修边、开榫槽、砂光、涂饰、干燥工序制成阻燃竹地板。
【主权项】
1. 一种阻燃竹地板的加工方法,其特征在于,所述的加工方法,包括以下步骤: 阻燃树脂胶,按重量分计,由以下材料配制而成: 水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份、碳酸3-5份、 二乙醇胺3-8份、间苯二酷1-3份、丙稀酸乳液1-3份、淀粉3-5份; :制取阻燃树脂胶的过程如下: 向反应器中加入水110-140份,加热至75-85 °C,加入树脂66-80份、氢氧化镁10-16 份、羟基硅油3-8份并搅拌均匀,反应40-60min搅拌,在搅拌过程中加入三乙醇胺3-8份、 间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份继续加热至沸腾时,再加入碳酸3-5份、淀粉3-5份搅 拌均匀后,保温l_2h,得到阻燃胶水; ?将干燥后的竹条表面打胶,打胶厚度〇. 8-1_,然后进行固化10-20min; -将表面涂胶竹条弦面侧拼热压成侧压板,平压压力为l-2MPa,侧压压力为 I. 5-2. 5MPa,热压温度为140-160°C,热压时间为8-12min,制成竹坯板; ?将步骤:制成的竹坯板,将竹坯板上、下面打胶,打胶厚度0.8-lmm,然后进行固 化10-20min,按纵向、横向交叉叠放,并对齐进行组坯热压,压力为3-3. 5MPa,热压温度为 140-160°C,热压时间为8-12min,再经修边、开榫槽、砂光、涂饰、干燥工序制成阻燃竹地板。
【专利摘要】一种阻燃竹地板的加工方法,包括以下步骤:先用以下材料:水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氢氧化镁10-16份、羟基硅油3-8份、碳酸3-5份、三乙醇胺3-8份、间苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份、淀粉3-5份,按重量分计,配制阻燃树脂胶,以竹条为原料经打胶、固化、组坯、修边、开榫槽、砂光、涂饰、干燥工序制成阻燃竹地板;本发明的阻燃竹地板,不含甲醛,阻燃性能好,板坯间胶合性好。
【IPC分类】B27M3/04, B27D1/06, C09J11/04, C09J129/04, B27D1/08
【公开号】CN104960061
【申请号】CN201510279297
【发明人】郭万宏
【申请人】安徽至信竹业科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月28日
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