一种可以自动上料的热压机的制作方法

文档序号:9388464阅读:577来源:国知局
一种可以自动上料的热压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶合板热压设备技术领域,具体的说是一种可以自动上料的热压机。
【背景技术】
[0002]随着木材需求量的急剧增加,我国木材企业发展趋势较好,规模以上木材企业的数量也在不断增多,一些知名企业已经掌握了全球最先进的生产技术和工艺,基本满足了市场的需求,并在国际上具有一定的影响力。但不可否认的是,以中小企业为主体的中国木材行业发展并不平衡,多数小微企业缺乏核心技术,没有实现品牌化管理,集中度低,抗风险能力较差,劳动生产率不高,盈利能力不强。为了使企业更具有竞争力,应该我国的木材加工企业应该要积极发展生产技术,提高生产效率。
[0003]目前,在胶合板的生产加工过程中,胶合板在涂胶过后,都需要经过热压机对胶合板实现定形工艺。但胶合板在热压的过程中,会挥发出有害的气体,严重影响了工厂的工作环境。因此市场上需要一种使用方便、危害性小的胶合板热压机。

【发明内容】

[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供一种可以自动上料的热压机。
[0005]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种可以自动上料的热压机,包括上料装置与密封热压机,所述上料装置位于密封热压机的左端,所述上料装置包括固定框,所述固定框上沿竖向均匀设有定位架,所述定位架上沿纵向均匀设有横向设置的安装板,所述安装板上均匀设有万向滚珠。使用时,万向滚珠方便了胶合板的上料。
[0007]所述定位架的后端均固定有限位板,定位架的左端均设有推动板,所述固定框的左端固定有一号气缸,所述一号气缸的右端固定有一号连接板,所述一号连接板均与推动板相连接;使用时,通过一号气缸工作,带动推动板将胶合板沿限位板送入密封热压机内。
[0008]所述密封热压机包括热压机,所述热压机的外壁上固定有壳体,所述壳体与固定框相连接,壳体的前、后两端均设有开口,所述开口处均设有可沿纵向滑动的密封门,所述热压机的上端固定有二号气缸,所述二号气缸的后端固定有二号连接板,所述二号密封门均与二号连接板相连接。使用时,通过二号气缸的推动控制密封门的开合,减少了胶合板在热压时,所产生的有毒气体,有效的提高了生产环境,减少的污染排放。
[0009]所述壳体上设有换气口。使用时,换气口可以有效的提高生产环境,改善空气质量。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]本发明具有使用方便、结构设计合理等优点,通过密封热压机对胶合板进行热压,改善了生产环境,减少了污染排放,同时利用上料装置对胶合板进行上料,提高了生产效率,降低了劳动强度。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1为本发明的主视图;
[0014]图2为本发明的立体结构示意图;
[0015]图3为本发明的上料装置的主视图;
[0016]图4为本发明的上料装置的立体结构示意图;
[0017]图5为本发明的密封热压机的主视图;
[0018]图6为本发明的密封热压机的立体结构示意图;
[0019]图7为本发明的壳体的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,对本发明做进一步说明,以方便技术人员理解。
[0021]如图1至图7所示,一种可以自动上料的热压机,包括上料装置I与密封热压机2,所述上料装置I位于密封热压机2的左端,所述上料装置I包括固定框101,所述固定框101上沿竖向均匀设有定位架102,所述定位架102上沿纵向均匀设有横向设置的安装板103,所述安装板103上均匀设有万向滚珠104。使用时,万向滚珠104方便了胶合板的上料。
[0022]所述定位架102的后端均固定有限位板105,定位架102的左端均设有推动板106,所述固定框101的左端固定有一号气缸107,所述一号气缸107的右端固定有一号连接板108,所述一号连接板108均与推动板106相连接;使用时,通过一号气缸107工作,带动推动板106将胶合板沿限位板105送入密封热压机2内。
[0023]所述密封热压机2包括热压机201,所述热压机201的外壁上固定有壳体202,所述壳体202与固定框101相连接,壳体202的前、后两端均设有开口 202a,所述开口 202a处均设有可沿纵向滑动的密封门203,所述热压机201的上端固定有二号气缸205,所述二号气缸205的后端固定有二号连接板206,所述二号密封门203均与二号连接板206相连接。使用时,通过二号气缸205的推动控制密封门203的开合,减少了胶合板在热压时,所产生的有毒气体,有效的提高了生产环境,减少的污染排放。
[0024]所述壳体202上设有换气口 202b。使用时,换气口 202b可以有效的提高生产环境,改善空气质量。
[0025]在使用时,先通过人力将胶合板依次放入固定框101上,直至胶合板贴合限位板105,当胶合板贴合后,二号气缸205工作,使密封门203打开,这时一号气缸107工作,带动推动板106将胶合板沿限位板105推入热压机201内。
[0026]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种可以自动上料的热压机,包括上料装置与密封热压机,其特征在于:所述上料装置位于密封热压机的左端,所述上料装置包括固定框,所述固定框上沿竖向均匀设有定位架,所述定位架上沿纵向均匀设有横向设置的安装板,所述安装板上均匀设有万向滚珠,所述定位架的后端均固定有限位板,定位架的左端均设有推动板,所述固定框的左端固定有一号气缸,所述一号气缸的右端固定有一号连接板,所述一号连接板均与推动板相连接; 所述密封热压机包括热压机,所述热压机的外壁上固定有壳体,所述壳体与固定框相连接,壳体的前、后两端均设有开口,所述开口处均设有可沿纵向滑动的密封门,所述热压机的上端固定有二号气缸,所述二号气缸的后端固定有二号连接板,所述二号密封门均与二号连接板相连接。2.根据权利要求1所述的一种可以自动上料的热压机,其特征在于:所述壳体上设有换气口。
【专利摘要】本发明公开了一种可以自动上料的热压机,包括上料装置与密封热压机,所述上料装置位于密封热压机的左端,上料装置包括固定框,固定框上均匀设有定位架,定位架上均匀设有安装板,安装板上均匀设有万向滚珠,定位架的后端均固定有限位板,定位架的左端均设有推动板;密封热压机包括热压机,热压机的外壁上固定有壳体,壳体的前、后两端均设有开口,开口处均设有密封门。本发明具有使用方便、结构设计合理等优点,通过密封热压机对胶合板进行热压,改善了生产环境,减少了污染排放,同时利用上料装置对胶合板进行上料,提高了生产效率,降低了劳动强度。
【IPC分类】B27D3/00
【公开号】CN105108853
【申请号】CN201510504858
【发明人】李仁金
【申请人】芜湖市金建胶合板厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月17日
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