一种三层实木板的制作方法

文档序号:9428638阅读:1102来源:国知局
一种三层实木板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家具材料技术领域,具体地说是一种三层实木板。
【背景技术】
[0002]目前的三层实木板一般属于实木拼板,是用材性规格小的窄木条横向胶拼后,然后再在上下两个面上压制硬木刨切或旋切而成的薄木单板。现有三层实木拼板存在以下问题:(1)三层实木拼板上下层的薄木单板通过刨切或旋切而成,一方面限定了薄木单板的厚度,一般厚度在Imm以内,另一方面破坏了薄木单板的纤维结构,机械强度较低;(2)薄木单板通过胶拼使得其表面存在缝隙和胶线;(3) —般尺寸都在20cm?30cm,很难做到大尺寸的整体模板;(4)使用时需要将实木拼板拼接起来,步骤繁琐,效率低,且结构不稳定。因此,这种三层实木拼板一般只能作为地板使用,很难作为家具材料,有待改进。

【发明内容】

[0003]本发明针对上述存在的问题,提供一种三层实木板,可以作为家具材料使用。
[0004]本发明为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:
[0005]—种三层实木板,包括自上而下依次胶接而成的上面板、芯板和下面板,所述上、下面板包括若干锯切而成的单板,所述单板两侧设有粘接部,单板与单板之间通过粘接部胶接形成上面板和下面板,所述芯板由若干锯切而成的木条拼接而成。
[0006]优选地,所述粘接部包括上粘接部与下粘接部,所述上粘接部与下粘接部厚度均为单板厚度的一半。
[0007]优选地,所述芯板由若干锯切而成的木条纵横交错拼接而成。
[0008]优选地,所述单板为矩形或梯形。
[0009]优选地,所述上、下面板厚度为I?5mm。
[0010]本发明的另一目的在于公开一种上述三层实木板的制备方法,包括以下步骤:
[0011](I)备料:将实木锯切成单板与木条,其中,在单板的两侧锯切出粘接部;
[0012](2)修直:通过机器修边往复式直边机将单板与木条压制固定,来回运转把单板与木条修直;
[0013](3)上、下面板拼接:将单板与单板通过粘接部胶接,形成上、下面板;
[0014](4)压制:自下而上依次放置下面板、由若干木条拼接而成的芯板和上面板,并在芯板与上、下面板之间涂胶,压制得到三层实木板。
[0015]优选地,所述上面板与下面板的尺寸均为240cm*120cm*3cm。
[0016]优选地,步骤(3)通过无线拼缝机器对单板之间的缝隙进行拼接。
[0017]与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0018](I)本发明构成上下面板的单板通过锯切而成,不会破坏纤维结构,机械强度较高;另外,锯切而成的单板厚度尺寸没有限制,可以达到I?5mm,增提效果更佳。
[0019](2)本发明的上下面板通过单板与单板之间的粘接部胶接而成,面板表面缝隙较小,且不存在胶线。
[0020](3)本发明的上下面板拼接尺寸没有限制,可以获得任意尺寸的三层实木板。
[0021](4)本发明生产时即可生产出大尺寸的三层实木板,在实际使用中无需拼接,节省使用步骤,提高使用效率,产品结构更加稳定。
[0022](5)本发明改变了传统三层实木板无法作为家具材料使用的局限,本发明的三层实木板机械强度高,产品结构稳定,可以生产出大尺寸,非常适合作为家具材料使用。
[0023](6)三层实木复合板结构稳定(木材纤维存在横向收缩膨胀、纵向收缩膨胀微小,可忽略不计),通过纵横交错可以改变传统纵向实木拼板的不稳定性。
【附图说明】
[0024]图1为本发明一种三层实木板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本发明的实施例作详细描述。
[0026]参见图1:一种三层实木板,包括自上而下依次胶接而成的上面板1、芯板2和下面板3。其中,上面板I与下面板3包括若干锯切而成的单板4,单板4两侧设有粘接部5,单板与单板之间通过粘接部5胶接形成上面板I和下面板3。芯板2由若干锯切而成的木条6拼接而成。
[0027]粘接部5包括上粘接部51与下粘接部52,上粘接部51与下粘接部52厚度均为单板4厚度的一半。
[0028]芯板2由若干锯切而成的木条6纵横交错拼接而成。
[0029]单板4可以是矩形,也可以是梯形。
[0030]上面板I与下面板3厚度为I?5mm。
[0031]上述三层实木板通过以下步骤制备而成:
[0032](I)备料:将实木锯切成单板4与木条6,其中,在单板4的两侧锯切出粘接部5 ;
[0033](2)修直:通过机器修边往复式直边机将单板4与木条6压制固定,来回运转把单板4与木条6修直;
[0034](3)上、下面板拼接:将单板与单板通过粘接部胶接,形成上、下面板;
[0035](4)压制:自下而上依次放置下面板3、由若干木条6拼接而成的芯板2和上面板1,并在芯板2与上、下面板之间涂胶,压制得到三层实木板。
[0036]上面板I与下面板3的尺寸均为240cm*120cm*3cm。
[0037]步骤(3)通过无线拼缝机器对单板4之间的缝隙进行拼接。
[0038]与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
[0039](I)本发明构成上下面板的单板通过锯切而成,不会破坏纤维结构,机械强度较高;另外,锯切而成的单板厚度尺寸没有限制,可以达到I?5mm,增提效果更佳。
[0040](2)本发明的上下面板通过单板与单板之间的粘接部胶接而成,面板表面缝隙较小,且不存在胶线。
[0041](3)本发明的上下面板拼接尺寸没有限制,可以获得任意尺寸的三层实木板。
[0042](4)本发明生产时即可生产出大尺寸的三层实木板,在实际使用中无需拼接,节省使用步骤,提高使用效率,产品结构更加稳定。
[0043](5)本发明改变了传统三层实木板无法作为家具材料使用的局限,本发明的三层实木板机械强度高,产品结构稳定,可以生产出大尺寸,非常适合作为家具材料使用。
[0044]惟以上所述者,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施之范围,即大凡依本发明权利要求及发明说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明权利要求所涵盖范围之内。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本发明之权利范围。
【主权项】
1.一种三层实木板,包括自上而下依次胶接而成的上面板、芯板和下面板,其特征在于,所述上、下面板包括若干锯切而成的单板,所述单板两侧设有粘接部,单板与单板之间通过粘接部胶接形成上面板和下面板,所述芯板由若干锯切而成的木条拼接而成。2.根据权利要求1所述的一种三层实木板,其特征在于,所述粘接部包括上粘接部与下粘接部,所述上粘接部与下粘接部厚度均为单板厚度的一半。3.根据权利要求1所述的一种三层实木板,其特征在于,所述芯板由若干锯切而成的木条纵横交错拼接而成。4.根据权利要求1所述的一种三层实木板,其特征在于,所述单板为矩形或梯形。5.根据权利要求1所述的一种三层实木板,其特征在于,所述上、下面板厚度为I?5mm ο6.一种如权利要求1?5任一项所述的三层实木板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)备料:将实木锯切成单板与木条,其中,在单板的两侧锯切出粘接部; (2)修直:通过机器修边往复式直边机将单板与木条压制固定,来回运转把单板与木条修直; (3)上、下面板拼接:将单板与单板通过粘接部胶接,形成上、下面板; (4)压制:自下而上依次放置下面板、由若干木条拼接而成的芯板和上面板,并在芯板与上、下面板之间涂胶,压制得到三层实木板。7.根据权利要求6所述的一种三层实木板的制备方法,其特征在于,所述上面板与下面板的尺寸均为240cm*120cm*3cm。8.根据权利要求6所述的一种三层实木板的制备方法,其特征在于,步骤(3)通过无线拼缝机器对单板之间的缝隙进行拼接。
【专利摘要】本发明涉及家具材料技术领域,公开了一种三层实木板及其制备方法。该三层实木板包括自上而下依次胶接而成的上面板、芯板和下面板,所述上、下面板包括若干锯切而成的单板,所述单板两侧设有粘接部,单板与单板之间通过粘接部胶接形成上面板和下面板,所述芯板由若干锯切而成的木条拼接而成。本发明改变了传统三层实木板无法作为家具材料使用的局限,生产出来的三层实木板面板表面缝隙较小,不存在胶线,机械强度高,产品结构稳定,没有尺寸限制,在实际使用中无需拼接,节省使用步骤,提高使用效率,非常适合作为家具材料使用。
【IPC分类】B27D1/08, B32B21/14, B32B37/10, B32B37/12, B27D1/04
【公开号】CN105150295
【申请号】CN201510401437
【发明人】刘秀萍
【申请人】刘秀萍
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月10日
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