工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于加工木料或其衍生物的工具，其具有工具体和至少一个在工具体的圆周侧上的凹槽，其中，所述凹槽包括至少一个用于切割工件的切割元件、至少一个用于夹紧切割元件的夹紧元件和至少一个用于夹紧所述夹紧元件的夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在EP I 726 416 Al中同样公知了一种用于加工木料的工具，其具有工具体和至少一个沿着工具体的圆周侧上的凹槽。在此，所述凹槽分别包括一个切割元件、一个支承元件和一个固定装置。在此，固定装置构造为螺纹销钉。在此，固定装置将力施加在支承元件上，从而支承元件将切割元件压至工具体。因此，产生切割元件与工具体和支承元件的力配合的、特别是摩擦连接的连接。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，以结构上简单的措施构造一种工具、特别是切割工具，以便减小切割元件的更换花费并且同时提高切割元件的加工精度。
[0004]该目的利用一种用于加工木料或其衍生物的工具实现，所述工具具有工具体和至少一个在工具体的圆周侧上的凹槽。在此，凹槽包括至少一个用于切割工件的切割元件、至少一个用于夹紧切割元件的夹紧元件和至少一个用于夹紧所述夹紧元件的夹紧装置。切割元件具有至少一个切割棱，所述切割棱相对于工具体径向地突出。切割元件具有至少一个第一形状配合元件，并且夹紧元件具有至少一个第二形状配合元件。根据本发明，第一形状配合元件与第二形状配合元件形状配合地连接。
[0005]根据本发明实现了，更简单地调换工具、特别是切割工具的至少一个切割元件。因此，减小了维护费用。此外实现了，切割元件在最大的使用寿命之后或者在关闭的状态中从工具中被取出、被再加工和被磨削并且再次被插入工具中。因此，实现了切割元件的回收利用。此外，通过根据本发明的在切割元件上的形状配合元件和夹紧元件上的切割元件实现了工具体、切割元件和夹紧元件之间的更稳固的和有利的连接。同样，切割元件与夹紧元件稳固地和可靠地连接，从而在非常高的旋转速度下也保持工具的切割半径。因此，在高的转速下避免了径向的变形，从而始终保持工具的期望的切割半径。此外，通过根据本发明的工具使切割元件与夹紧元件这样耦合，即在不改变工具的切割半径的情况下，切割元件可以具有不同的厚度。
[0006]根据本发明的工具、特别是切割工具构造为多件式的并且包括具有至少一个凹槽的工具体、至少一个切割工具、至少一个夹紧元件和至少一个夹紧装置。夹紧元件构造为夹紧楔。在此，在至少一个凹槽中至少部分地布置切割元件、夹紧元件和夹紧装置。凹槽例如构造为U形的并且具有两个彼此对置的侧、特别是面。这两个对置的侧、特别是面中的一个构造为用于切割元件的第一止挡面。在此，切割元件以第一接触面贴靠在工具体的第一接触面。夹紧元件贴靠在与第一接触面对置的面上。因此，切割元件可以在工具体和夹紧元件之间被夹紧。通过夹紧装置以夹紧元件将切割元件向工具体夹紧。在此，夹紧装置可以通过可替换的使本领域技术人员认为有意义的夹紧装置来构造。在此，切割元件可以具有凹进部，所述凹进部构造为第一形状配合元件。在此，夹紧元件可以具有第二形状配合元件，所述第二形状配合元件与第一形状配合元件相对应。在此，第一形状配合元件可以与夹紧元件的第二形状配合元件耦合。与第一止挡面连接的第二止挡面构造为相对于第一止挡面以一定角度弯曲。有利地，第二止挡面这样相对于第一止挡面以一定角度弯曲，即形状配合地与切割元件连接的夹紧元件能够根据切割元件的厚度沿着第二止挡面移动。因此可以有利地实现，不同厚度的切割元件具有用于工具而设置的切割半径。
[0007]在此，“形状配合元件”应该理解为下述一个元件，所述元件与另一个形状配合元件构成形状配合的连接。在此，形状配合元件构造为凸肩。形状配合元件构造为凸部。形状配合元件构造为凹槽。形状配合元件构造为凹进部。在此，通过第一形状配合元件和第二形状配合元件构成形状配合的连接，所述连接防止彼此的在至少一个方向上的运动。优选地，第一形状配合元件和第二形状配合元件防止在径向方向上和/或在横向于径向的方向上运动。可替换地或附加地，第一形状配合元件和第二形状配合元件防止在径向方向上的运动。形状配合元件构造为凸部、例如凸模、凸肩，或者构造为凹部、例如凹模。
[0008]从属权利要求给出符合目的要求的进一步方案。
[0009]优选地，第一形状配合元件构造为凹槽、特别是成型凹槽，并且第二形状配合元件构造为至少一个凸部。因此，切割元件可以与夹紧元件构成可靠的和牢固的形状配合连接。
[0010]优选地，切割元件能够与夹紧元件可松脱地连接。优选地，切割元件能够与夹紧元件形状配合地和/或摩擦连接地或力配合地连接。因此，可以再次使用已磨损并且再加工或再磨削的切割元件。在此，切割元件可以再次被磨削，从而磨损的切割元件的切割棱通过沿着切割元件的与第一接触面对置的面进行材料去除而转变成磨削的或尖锐的切割棱。在此，第一接触面相对于切割元件的与第一接触面对置的面的间距是切割元件的厚度。通过所述磨削过程减小切割元件的厚度。因此，所述切割元件可以再次使用在根据本发明的工具中。优选地，所述切割元件可以被直到十次、特别是直到八次、优选地直到六次、优选地直到四次、特别优选地直到两次被磨削。因此，在磨削过程中，对与第一接触面对置的面分别以切割元件的厚度的直到12%、特别是直到10%、优选地直到8%、优选地直到6%、特别优选地直到4%进行材料去除。
[0011]优选地，夹紧装置具有下压件。优选地，下压件构造为楔形的。因此，夹紧装置的压紧力分配在更大的作用面上，从而夹紧力均匀地在夹紧件的整个支承面上延伸。下压件特别是至少部分地构造为夹紧臂。优选地，夹紧装置具有固定元件，所述固定元件使下压件与工具体连接。因此，可以实现夹紧装置的高强度的连接。同样可以准确地调节夹紧力或夹力。
[0012]可以符合目的要求的是，夹紧装置至少一个第三形状配合元件，所述第三形状配合元件与夹紧元件的至少一个第四形状配合元件形状配合地连接。第三形状配合元件特别是可以与夹紧元件的第四形状配合元件能松脱地连接。因此，有利地可以在不损坏工具或工具体的情况下更换或调换切割元件。因此，实现了经济地操作工具。
[0013]优选地，夹紧装置的至少一个第三形状配合元件构造为下压件。下压件特别是可以具有夹紧臂，所述夹紧臂构造为下压件的第三形状配合元件。此外，夹紧装置具有夹紧板，所述夹紧板构造为与下压件对准并且夹紧该下压件。优选地，夹紧板构造为楔形的。特别优选地，夹紧装置具有至少一个固定元件，所述固定元件使夹紧板和/或下压件与工具体连接。在此，固定元件可以构造为固定螺栓。因此，可以施加高强度的连接和可控的夹紧力。
[0014]此外，夹紧装置固定夹紧元件和切割元件。夹紧装置特别是可以使不同厚度下的切割元件与夹紧元件固定。此外，利用固定螺栓可以这样使夹紧板向下压件夹紧，即下压件通过夹紧板相对于固定螺栓径向地被压至夹紧元件。因此，夹紧力横向于压紧力加在夹紧元件上。
[0015]优选地，能够相对于工具体的旋转轴在径向方向上、特别是在横向于径向的方向上调节、特别是移动切割元件和夹紧元件。此外提出，夹紧装置这样连接夹紧元件，即能够相对于工具体、特别是根据切割元件的厚度在横向于径向的方向上调节夹紧元件的切割棱。
[0016]特别优选地，能够相对于工具体、特别是根据切割元件的厚度至少基本在径向方向上和/或至少基本在横向于径向的方向上调节夹紧元件的切割棱。在此，可以在径向方向上和/或在横向于径向的方向上这样调节夹紧元件的切割棱，即切割棱特别是始终根据切割元件的厚度来形成预定的切割半径。因此，在确定不改变工具、特别是切割工具的切割半径的情况下，所述工具可以接收具有不同的厚度的切割元件、特别是刀片。
[0017]此外提出，工具体的凹槽具有至少一个第一止挡面，切割元件的第一接触面能够在所述第一止挡面上移动。在此，第一止挡面可以构造为平坦的或弯曲的面。在此，第一止挡面可以构造为用于切割元件的接触面。在此，第一止挡面实现了切割元件至少基本径向的移动可能性。因此，可以将具有不同厚度的切割元件置入所述工具中，所述切割元件形成所述工具的保持相等的切割半径。特别是通过切割