多色毛条自动烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多色毛条自动烘干装置。
【背景技术】
[0002]竹地板是一种新型建筑装饰材料，竹地板以其天然赋予的优势和成型之后的诸多优良性能给建材市场带来一股绿色清新之风。竹地板有竹子的天然纹理，清新文雅，给人一种回归自然、高雅脱俗的感觉。它以天然优质竹子为原料，经过二十几道工序，脱去竹子原浆汁，经高温高压拼压，再经过多层油漆，最后红外线烘干而成。
[0003]竹地板由于生长时直径相对较小，受阳光照晒面积较小，因此所得竹地板具有色差小、颜色均匀的特点。目前现有的竹地板颜色均匀而单一，不能满足多样化的需求。为使竹地板满足多样化的要求，通过在竹地板的表面增加涂层来实现，这种方式下，由于图案附着在竹地板表面，容易脱落而影响使用。
[0004]在竹地板的加工过程中，需要对毛条进行浸胶并烘干，现有的生产中，由操作人员移动毛条至浸胶池，费时费力，效率低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种多色毛条自动烘干装置解决现有技术中存在的对毛条进行浸胶并烘干，由操作人员移动毛条至浸胶池，费时费力，效率低等问题。
[0006]本发明的技术解决方案是:
一种多色毛条自动烘干装置，包括依次设置的双层送料装置二、双层传输式烘箱、双层送料装置三，双层送料装置二与双层送料装置三分别设于双层传输式烘箱的上料处、出料处，双层传输式烘箱与双层送料装置二、双层传输式烘箱与双层送料装置三间分别设有弧形导板；双层传输式烘箱包括烘干机架、若干箱体、用于输送本色毛条的上层传送带、用于输送碳化毛条的上层传送带、传输组件、加热组件，箱体设于烘干机架上，箱体内设有加热组件，烘干机架上设有传输组件；传输组件包括电机、上层传动轴、下层传动轴，电机分别通过链条带动上层传动轴、下层传动轴，上层传动轴的两端分别通过轴承设于烘干机架上，上层传动轴设有若干上层主动齿轮，上层主动齿轮啮合有上层链条，上层链条还啮合有上层从动齿轮，从动齿轮的中部穿过有上层从动轴，上层从动轴的两端分别通过轴承设于烘干机架上，上层链条连接有上层传送带；下层传动轴的两端分别通过轴承设于烘干机架上，下层传动轴设有若干下层主动齿轮，下层主动齿轮啮合有下层链条，下层链条还啮合有下层从动齿轮，从动齿轮的中部穿过有下层从动轴，下层从动轴的两端分别通过轴承设于烘干机架下，下层链条连接有下层传送带；烘干机架的端部设有弧形导向杆。
[0007]进一步地，在使用双层传输式烘箱时，将本色毛条以左宽右窄的方式放置在上层传送带上，将碳化毛条以左窄右宽的方式放置在下层传送带上。
[0008]进一步地，双层送料装置二包括送料机架、送料电机、本色送料传动轴、碳化送料传动轴，本色送料传动轴、碳化送料传动轴均由送料电机带动，本色送料传动轴设于碳化送料传动轴的上方，本色送料传动轴、碳化送料传动轴分别设有两个以上并列设置的送料齿轮，送料齿轮分别啮合有用于传输本色毛条的本色送料链条和用于传输碳化毛条的碳化送料链条。
[0009]本发明的有益效果是:该种多色毛条自动烘干装置，能够实现本色毛条、碳化毛条等多种毛条的同时快速的烘干。可实现双层送料装置二、双层送料装置三对双层传输式烘箱的全自动进料与出料，保证了加工效率与加工的顺利进行。通过双层传输式烘箱、双层送料装置三的双层设置，实现本色毛条与碳化毛条的同时烘干，方便后续将本色毛条与碳化毛条进行混合后捆扎。
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施例虎纹竹地板的生产线的流程说明示意图；
图2是本发明实施例虎纹竹地板的生产线的结构示意图；
图3是实施例并排输料装置、暂存装置与浸胶装置的结构示意图；
图4是实施例中多色毛条自动烘干装置的结构示意图；
图5是实施例中浸胶装置与双层传输式烘箱的结构示意图；
图6是实施例中暂存装置的结构示意图；
图7是实施例中双层传输式烘箱的结构示意图；
图8是实施例中虎纹竹地板的生产方法的流程说明图；
图9是实施例中所得虎纹竹地板的结构示意图；
其中:1-碳化炉，2-双层送料装置一，3-烘房，4-并排输料装置，5-浸胶装置，6-双层送料装置二，7-双层传输式烘箱，8-双层送料装置三，9-养生房，10-双层送料装置四，11-压机，12-导料装置一，13-自动卸模机，14-导料装置二，15-纵向剖切片机，16-引料装置一，17-平头机，18-引料装置二，19-砂光机，20-引料装置三，21-多层漆喷涂装置，22-暂存装置；
51-本色浸胶池，52-本色浸胶笼，53-回流石，54-回流通道；
71-烘干机架，72-上层传动轴，73-下层传动轴，74-上层链条，75-下层链条；
221-暂存框，222-推板，223-推料液压缸，224-导向板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
[0012]—种虎纹竹地板的生产线，如图2，包括用于毛条碳化的碳化炉1、双层送料装置一 2、烘房3、并排输料装置4、浸胶装置5、双层送料装置二 6、双层传输式烘箱7、双层送料装置三8、养生房9、双层送料装置四10和依次设置的压机11、导料装置一 12、自动卸模机13、导料装置二 14、纵向剖切片机15、引料装置一 16、平头机17、引料装置二 18、砂光机19、引料装置三20、多层漆喷涂装置21，双层送料装置一 2设于碳化炉I与烘房3间，并排输料装置4设于烘房3与浸胶装置5间，双层送料装置一 2与双层送料装置二 6、双层送料装置三8、双层送料装置四10结构相同，双层送料装置二 6与双层送料装置三8分别设于双层传输式烘箱7的上料处、出料处，双层传输式烘箱7与双层送料装置二 6、双层传输式烘箱7与双层送料装置三8间分别设有弧形导板，导料装置一 12与导料装置二 14结构相同，引料装置一 16与引料装置二 18、引料装置三20结构相同。
[0013]双层送料装置一 2包括送料机架、送料电机、本色送料传动轴、碳化送料传动轴，本色送料传动轴、碳化送料传动轴均由送料电机带动，本色送料传动轴设于碳化送料传动轴的上方，本色送料传动轴、碳化送料传动轴分别设有两个以上并列设置的送料齿轮，送料齿轮分别啮合有用于传输本色毛条的本色送料链条和用于传输碳化毛条的碳化送料链条。
[0014]并排输料装置4包括输料机架、输料电机、输料传动轴，输料传动轴由输料电机带动，输料传动轴设有四个以上并列设置的输料齿轮，输料齿轮分别啮合有用于传输本色毛条的的本色输料链条和用于传输碳化毛条的的碳化输料链条。
[0015]双层送料装置一 2与双层送料装置二 6、双层送料装置三8、双层送料装置四10结构相同。通过并排输料装置4与双层送料装置二 6的结合使用，在对本色毛条、碳化毛条进行传输时，可以实现并排输料装置4、暂存装置22对浸胶装置5的全自动送料，无需人员搬运，省时省力；可实现双层送料装置二 6、双层送料装置三8对双层传输式烘箱7的全自动进料与出料，保证了加工效率与加工的顺利进行。通过双层传输式烘箱7、双层送料装置三8的双层设置，实现本色毛条与碳化毛条的同时烘干，方便后续将本色毛条与碳化毛条进行混合后捆扎。
[0016]烘房3内设有用于本色毛条烘干的本色烘干室和用于碳化毛条烘干的碳化烘干室，本色烘干室与碳化烘干室间设有隔网。
[0017]多色毛条自动浸胶装置，如图3，包括依次设置的并排输料装置、浸胶装置、双层送料装置二。
[0018]浸胶装置5包括本色浸胶池51、碳化浸胶池、本色浸胶笼52、碳化浸胶笼、回流石53、回流通道54、行车一、行车二和用于控制行车一、行车二的控制器，本色浸胶笼52、碳化浸胶笼分别为由若干金属棍制成的框型镂空笼，本色浸胶笼52、碳化浸胶笼的顶部分别设有用于吊钩连接的圈环，本色浸胶笼52、碳化浸胶笼的侧部分别设有开门，本色浸胶池51、碳化浸胶池分别设于回流通道54的端部，回流通道54的中部设有回流石53，回流石53的宽度均小于回流通道54的宽度。
[0019]在浸胶装置5中，将本色浸胶笼52放置在并排输料装置4的端部接收本色毛条后，通过行车一将本色浸胶笼52移至本色浸胶池51内浸泡，将碳化浸胶笼放置在并排输料装置4的端部接收碳化毛条后，通过行车二将碳化浸胶笼移至碳化浸胶池内浸泡。完成浸泡后将本色浸胶笼52、碳化浸胶笼移出，并放置在回流石53，使毛条上多余的胶液回流至浸胶池。再通过行车一、行车二将空着的本色浸胶笼52、碳化浸胶笼移至并排输料装置4处收料，实现本色毛条、碳化毛条的循环浸胶。通过本色浸胶笼52、碳化浸胶笼侧部的开门，将浸胶后的本色胶水条、碳化胶水条放置在双层送料装置