一种废弃植物制作工艺品的方法

文档序号:9498608阅读:1067来源:国知局
一种废弃植物制作工艺品的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工艺品的制作,更具体地说是涉及一种废弃植物制作工艺品的方法。
【背景技术】
[0002]现在的农业生产会产生大量的稻草、麦草、芦苇、棉杆、沙柳、竹子、竹柳、甘蔗渣和木材,而大多数植物废料都被燃烧作为肥料,严重污染了环境,且利用的价值低。
[0003]随着人们生活水平的不断提高,人们对各种工艺品、摆件、礼品盒等的需求和要求也越来越高,这必然造成竹木等原材料的大量消耗。因此,利用废品制作新材料,提高废旧资源的利用率,成为未来发展趋势。
[0004]目前,现有制作技术普遍不能实现对废物的回收利用,虽然现已有技术可以回收利用植物纤维制作产品,但是生产出的产品普遍存在硬度较差、不易着色和易摔碎不耐用的问题,产品应用范围狭窄,尚未提出有效的解决方案。

【发明内容】

[0005]为了解决上述问题,本发明提供了一种废弃植物制作工艺品的方法,其包括以下步骤:
[0006]S1:将植物纤维原料经机械切断,切断后原料长度2?4cm ;
[0007]S2:将切断后的植物纤维原料水洗除尘,水洗后植物纤维原料挤干,挤出的洗水经沉淀处理后继续用于植物纤维原料水洗除尘,洗水的沉淀物用做肥料;
[0008]S3:向清洗过的植物纤维原料依次加入水7-14份、外加剂3-5份、白乳胶23_28份和银离子抗菌剂1-3份搅拌均匀后,常温下搅拌15-25分钟,搅拌速度为80-100转每分钟,制成均匀的植物纤维原料;
[0009]S4:所述植物纤维原料加入双氧水予以漂白,双氧水与浆料的重量比为1: 3?6 ;温度100?130°C,时间30?60分钟,漂白后的浓度为1_3%的植物纤维原料经除砂器、压力筛处理后的良浆放入良浆池,筛渣返回本色浆制浆方法的磨浆工序,良浆经二次磨浆、挤干、烘干得漂白溶解浆,二次磨浆的打浆度为25-50SR,挤干的挤出水经膜过滤处理返回良浆的二次磨浆使用;
[0010]S5:将制备好的植物纤维原料,倒入工艺品制作模具中,将模具放入温度100?230°C、压力1?3Mpa的环境保持30?240秒;
[0011]S6:然后将模具取出,常温下在空气中放置18-25小时后脱模取出工艺品;
[0012]S7:向所述工艺品表面喷洒或涂抹Fr-300阻燃剂;
[0013]S8:将脱模后的工艺品修胚,然后再把工艺品放置在恒温恒湿箱中5-6天,取出后常温风干。
[0014]较佳地,所述植物纤维原料是稻草、麦草、芦苇、棉杆、沙柳、竹子、竹柳、甘蔗渣和木材。
[0015]较佳地,所述外加剂包括水解液,所述水解液为百分比浓度为1?2%的无机酸重量。
[0016]较佳地,所述步骤S8之后还进行如下操作:
[0017]将风干后的工艺品表面用砂磨机进行打磨,使表面光滑,然后养护18-24小时;加入修补涂料放入涂装机,将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的工艺品上,填补缝隙或节口,然后将工艺品直接放入流动烘烤箱内烘烤,烘烤温度为70_75°C,烘烤时间为8-12分钟,然后取出自然养护18-24小时,再用砂磨机进行打磨。
[0018]较佳地,所述修补涂料由步骤S4制的的植物纤维原料6-7份、小麦面粉3-4份、清水7-8份混合后煮浆,得到修补涂料。
[0019]本发明具有以下有益效果:
[0020]本发明以废弃植物为原材料,环保且成本低,有利于可持续发展,且植物纤维经过充分的混合,后续再通过打磨,涂刷工艺,制作出来的工艺品质地均匀,观赏价值高;本发明制作工艺品过程中主要使用的是物理加工方法,没有使用一项可挥发有毒气体的添加剂,制作出来的工艺品更加环保健康。
【具体实施方式】
[0021]实施例一
[0022]本发明实施例提供了一种废弃植物制作工艺品的方法,其包括以下步骤:
[0023]S1:将植物纤维原料经机械切断,切断后原料长度2cm ;
[0024]S2:将切断后的植物纤维原料水洗除尘,水洗后植物纤维原料挤干,挤出的洗水经沉淀处理后继续用于植物纤维原料水洗除尘,洗水的沉淀物用做肥料;
[0025]S3:向清洗过的植物纤维原料依次加入水7份、外加剂3份、白乳胶23份和银离子抗菌剂1份搅拌均匀后,常温下搅拌15分钟,搅拌速度为80转每分钟,制成均匀的植物纤维原料;
[0026]S4:所述植物纤维原料加入双氧水予以漂白,双氧水与浆料的重量比为1: 3;温度100°C,时间30分钟,漂白后的浓度为1%的植物纤维原料经除砂器、压力筛处理后的良浆放入良浆池,筛渣返回本色浆制浆方法的磨浆工序,良浆经二次磨浆、挤干、烘干得漂白溶解浆,二次磨浆的打浆度为25SR,挤干的挤出水经膜过滤处理返回良浆的二次磨浆使用;
[0027]S5:将制备好的植物纤维原料,倒入工艺品制作模具中,将模具放入温度100°C、压力IMpa的环境保持30秒;
[0028]S6:然后将模具取出,常温下在空气中放置18小时后脱模取出工艺品;
[0029]S7:向所述工艺品表面喷洒或涂抹Fr-300阻燃剂;
[0030]S8:将脱模后的工艺品修胚,然后再把工艺品放置在恒温恒湿箱中5天,取出后常温风干;
[0031]S9:将风干后的工艺品表面用砂磨机进行打磨,使表面光滑,然后养护18小时;加入修补涂料放入涂装机,将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的工艺品上,填补缝隙或节口,然后将工艺品直接放入流动烘烤箱内烘烤,烘烤温度为70°C,烘烤时间为8分钟,然后取出自然养护18小时,再用砂磨机进行打磨。
[0032]本实施例中,所述植物纤维原料是稻草、麦草、芦苇、棉杆、沙柳、竹子、竹柳、甘蔗渣和木材。所述外加剂包括水解液,所述水解液为百分比浓度为1%的无机酸重量。
[0033]所述修补涂料由步骤S4制的的植物纤维原料6份、小麦面粉3份、清水7份混合后煮浆,得到修补涂料。
[0034]实施例二
[0035]本发明提供了一种废弃植物制作工艺品的方法,其包括以下步骤:
[0036]S1:将植物纤维原料经机械切断,切断后原料长度3cm ;
[0037]S2:将切断后的植物纤维原料水洗除尘,水洗后植物纤维原料挤干,挤出的洗水经沉淀处理后继续用于植物纤维原料水洗除尘,洗水的沉淀物用做肥料;
[0038]S3:向清洗过的植物纤维原料依次加入水10份、外加剂4份、白乳胶25份和银离子抗菌剂2份搅拌均匀后,常温下搅拌20分钟,搅拌速度为90转每分钟,制成均匀的植物纤维原料;
[0039]S4:所述植物纤维原料加入双氧水予以漂白,双氧水与浆料的重量比为1: 4.5;温度115°C,时间45分钟,漂白后的浓度为2%的植物纤维原料经除砂器、压力筛处理后的良浆放入良浆池,筛渣返回本色浆制浆方法的磨浆工序,良浆经二次磨浆、挤干、烘干得漂白溶解浆,二次磨浆的打浆度为40SR,挤干的挤出水经膜过滤处理返回良浆的二次磨浆使用;
[0040]S5:将制备好的植物纤维原料,倒入工艺品制作模具中,将模具放入温度170°C、压力2Mpa的环
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