一种毛竹印花生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及竹材加工领域，具体涉及一种毛竹印花生产工艺。
【背景技术】
[0002]现在的工业化发展进程加快，现在越来越多的的家庭都会使用，我国人民历来喜爱竹子，中国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家。从竹子在中国历史文化发展和精神文化形成中所产生的巨大作用，竹子与中国诗歌书画和园林建设的源远流长的关系。一些竹木家具产品作为日常生活用品，如竹篮、竹筛、竹匾、竹席、竹床、竹凳、竹椅，甚至还有竹地板，毛竹也是作为现在常用的经济用竹。
[0003]由于竹材具有的天然颜色，使用时候常常会根据市场的需求，对竹制品进行喷漆涂色处理，使得表面的更加具有光鲜的亮泽，毛竹在印花的时候常常会采用机械装置直接印花，设备简单，做工粗糙，使得印花采用的竹材的表面易产生褪色，刮痕现象。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种毛竹印花生产工艺，使得竹材表面的印花不易发生褪色或划刮，使得整体结构美观大方。
[0005]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种毛竹印花生产工艺，操作步骤如下:
[0007]1)选取2-3年生的竹材，加工成0.2-0.5cm厚度，0.5_2cm宽度的竹条；
[0008]2)将制成型的竹条进行蒸煮、干燥处理，并控制竹材的含水量为7-9% ；
[0009]3)将干燥后的竹条进行喷底漆操作；
[0010]4)将步骤3)的竹条编织成面状结构，再进行修编打磨操作；
[0011]5)通过与设定计算机连接的印花机装置，预设印花形状，将编织成面状竹条结构输入进行印花操作，干燥，控制竹材的含水量为5-7% ;
[0012]6)再将印有印花的面状竹条结构表面进行喷面漆操作；
[0013]7)将步骤6)的面状竹条结构根据工艺要求编织成各种形状的竹制品。
[0014]优选地，所述的步骤2)中的蒸煮操作中添加防霉剂、除虫剂以及强氧化剂。
[0015]优选地，所述的步骤3)喷底漆操作先进行第一次喷涂，干燥后再进行第二次喷涂;
[0016]优选地，所述的面漆与底漆均为无色透明水性漆。
[0017]本发明提供了一种毛竹印花生产工艺，通过多步的操作处理，将印花之前的竹材进行蒸煮处理，使得竹材内部的一些蛋白质、糖类结构收到破坏，使得一些虫类不能长期生存在竹材内部，蒸煮操作中添加防霉剂、除虫剂以及强氧化剂，达到有效驱虫效果，控制竹材的含水量为7-9%，保持一定的水分，便于后处理上底漆和印花操作，两次的底漆处理，使得印花工艺更有效的附着在竹制品表面上。
[0018]印花后再进行竹材水分的进一步降低干燥处理，使得最后加工的面漆更容易接触附着在印花层的表面，也防止了制成的印花面上结构部分不易产生刮痕或易褪色现象。面漆与底漆均采用的是无色透明水性漆，使得印花的效果更加的鲜丽亮泽，在整个加工工艺过程中未添加对人体有害的添加剂，有效保证了对人体的健康。整个加工工艺适用于工业化的生产，可进一步推广应用。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]本实施例提供一种毛竹印花生产工艺，操作步骤如下:
[0022]1)选取2-3年生的竹材，加工成0.2-0.5cm厚度，0.5_2cm宽度的竹条；
[0023]2)将制成型的竹条进行蒸煮、干燥处理，并控制竹材的含水量为7-9% ;
[0024]3)将干燥后的竹条进行喷底漆操作；
[0025]4)将步骤3)的竹条编织成面状结构，再进行修编打磨操作；
[0026]5)通过与设定计算机连接的印花机装置，预设印花形状，将编织成面状竹条结构输入进行印花操作，干燥，控制竹材的含水量为5-7% ;
[0027]6)再将印有印花的面状竹条结构表面进行喷面漆操作；
[0028]7)将步骤6)的面状竹条结构根据工艺要求编织成各种形状的竹制品。
[0029]步骤2)中的蒸煮操作中添加防霉剂、除虫剂以及强氧化剂。
[0030]步骤3)喷底漆操作先进行第一次喷涂，干燥后再进行第二次喷涂；
[0031]面漆与底漆均为无色透明水性漆。
[0032]实施例2:
[0033]本实施例提供一种毛竹印花生产工艺，操作步骤如下:
[0034]1)选取2-3年生的竹材，加工成0.2-0.5cm厚度，0.5_2cm宽度的竹条；
[0035]2)将制成型的竹条进行蒸煮、干燥处理，并控制竹材的含水量为7-9% ；
[0036]3)将干燥后的竹条进行喷底漆操作；
[0037]4)将步骤3)的竹条编织成面状结构，再进行修编打磨操作；
[0038]5)通过与设定计算机连接的印花机装置，预设印花形状，将编织成面状竹条结构输入进行印花操作，干燥，控制竹材的含水量为5-7% ;
[0039]6)再将印有印花的面状竹条结构表面进行喷面漆操作；
[0040]7)将步骤6)的面状竹条结构根据工艺要求编织成各种形状的竹制品。
[0041]步骤2)中的蒸煮操作中添加防霉剂、除虫剂以及强氧化剂。
[0042]面漆与底漆均为无色透明水性漆。
[0043]实施例3:
[0044]本实施例提供一种毛竹印花生产工艺，操作步骤如下:
[0045]1)选取2-3年生的竹材，加工成0.2-0.5cm厚度，0.5_2cm宽度的竹条；
[0046]2)将制成型的竹条进行蒸煮、干燥处理，并控制竹材的含水量为7-9% ;
[0047]3)将干燥后的竹条进行喷底漆操作；
[0048]4)将步骤3)的竹条编织成面状结构，再进行修编打磨操作；
[0049]5)通过与设定计算机连接的印花机装置，预设印花形状，将编织成面状竹条结构输入进行印花操作，干燥，控制竹材的含水量为5-7% ;
[0050]6)再将印有印花的面状竹条结构表面进行喷面漆操作；
[0051]7)将步骤6)的面状竹条结构根据工艺要求编织成各种形状的竹制品。
[0052]步骤3)喷底漆操作先进行第一次喷涂，干燥后再进行第二次喷涂；
[0053]面漆与底漆均为无色透明水性漆。
[0054]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种毛竹印花生产工艺，其特征在于，操作步骤如下: 1)选取2-3年生的竹材，加工成0.2-0.5cm厚度，0.5-2cm宽度的竹条； 2)将制成型的竹条进行蒸煮、干燥处理，并控制竹材的含水量为7-9%; 3)将干燥后的竹条进行喷底漆操作； 4)将步骤3)的竹条编织成面状结构，再进行修编打磨操作； 5)通过与设定计算机连接的印花机装置，预设印花形状，将编织成面状竹条结构输入进行印花操作，干燥，控制竹材的含水量为5-7% ; 6)再将印有印花的面状竹条结构表面进行喷面漆操作； 7)将步骤6)的面状竹条结构根据工艺要求编织成各种形状的竹制品。2.如权利要求1所述的毛竹印花生产工艺，其特征在于，所述的步骤2)中的蒸煮操作中添加防霉剂、除虫剂以及强氧化剂。3.如权利要求1所述的毛竹印花生产工艺，其特征在于，所述的步骤3)喷底漆操作先进行第一次喷涂，干燥后再进行第二次喷涂。4.如权利要求1所述的毛竹印花生产工艺，其特征在于，所述的面漆与底漆均为无色透明水性漆。
【专利摘要】本发明提供一种毛竹印花生产工艺，涉及竹材加工领域，并通过从选材，蒸煮，再到上底漆，印花工艺，整个加工过程得到进一步优化处理，使得印染后的印花表面颜色鲜丽，印花后的毛竹表面润滑，不易发生褪色或印花被划刮后留下了刮痕。整个生产工艺不产生对人体有害的物质，便于生产加工，可进一步推广应用。
【IPC分类】B27J1/02, B27J1/00, B27K9/00
【公开号】CN105365017
【申请号】CN201510801309
【发明人】陈永彬
【申请人】广德县永彬竹木工艺品厂
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月18日