一种可连续加工的竹片展平装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及竹片加工技术领域，尤其涉及一种可连续加工的竹片展平装置。
【背景技术】
[0002]竹材展平是竹材胶合板生产的主要工艺，竹材通过高温软化后经展平装置展平成竹片，再通过一定的加工方法，加工成所需厚度和宽度的规格竹片，进而生产处强度高、刚性好、耐磨损的工程结构用的竹材胶合板。
[0003]竹材展平是将经过水煮和高温软化后的半圆形竹筒在压力的作用下展成平直状的竹片。但现有的竹片展平装置由于在施压过程中是一次到位形施压方式，因此，加工出来的竹片裂缝多且深，竹片的成型质量较差。此外，现有的竹片展平装置多是单线加工，一次只能成型一片竹片，加工效率较低。
【发明内容】
[0004]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本发明提出一种可连续加工的竹片展平装置，以提高竹片的加工效率和成型质量。
[0005]本发明提出了一种可连续加工的竹片展平装置，包括:第一传送机构、第二传送机构、碾压台、机架、碾压轮和驱动机构，其中:
[0006]第一传送机构位于碾压台的进料端用于向碾压台传送待加工件，第一传送机构的传送面上设有多个沿着其传送方向进行布置且相互平行的隔板，任意相邻的两个隔板之间预留有间隙形成送料通道；
[0007]第二传送机构位于碾压台的出料端用于将展平后的工件传送出去；
[0008]碾压台上设有多个挡台，各挡台均沿着第一传送机构的传送方向布置且相互平行;任意相邻的两个挡台之间预留有间隙形成定位槽，定位槽的数量与送料通道的数量一致，且各定位槽与各送料通道依次一一对应；
[0009]碾压轮安装在机架上，且碾压轮位于碾压台的上方，碾压轮的轴心线与碾压台上定位槽的轴心线相互垂直;碾压轮为偏向轮，碾压轮上且沿着其轴心线方向设有多个间隔布置的让位环槽，任意相邻的两个让位环槽之间形成与定位槽适配的碾压环台，且碾压环台的数量与定位槽的数量一致；
[0010]驱动机构与碾压轮传动连接用于驱动碾压轮转动。
[0011]优选地，第二传送机构的传送面上设有多个沿着其传送方向进行布置且相互平行的隔板，任意相邻的两个隔板之间预留有间隙形成出料通道。
[0012]优选地，碾压轮与碾压台台面之间的间距可调。
[0013]优选地，碾压台的内部设有进气通道，进气通道的进气口接有蒸汽气源;碾压台的台面上位于定位槽所在面处分布有若干个与该进气通道导通的出气孔。
[0014]优选地，挡台内设有进气通道，进气通道的进气口接有蒸汽气源;挡台上靠近定位槽的一侧分布有若干个与该进气通道导通的出气孔。
[0015]优选地，驱动机构固定安装在机架上。
[0016]本发明中，第一传送机构用于向碾压台传送待加工件;碾压轮和驱动机构相互配合对位于碾压台上的待加工件进行碾压使其展平，形成竹片；第二传送机构用于将展平后的工件传送出去;本发明利用第一传送机构和第二传送机构的相互配合可以实现连续性加工，且由于本发明中的碾压轮为偏向轮，因此，在转动过程中，碾压台对待加工件的碾压属于逐步加深型，避免了一次施力过大造成裂缝过多过深的问题，从而使得成型后的竹片裂缝少且浅，质量优；同时，由于本发明中，第一传送机构的传送面上设有多个沿着其传送方向进行布置且相互平行的隔板，任意相邻的两个隔板之间预留有间隙形成送料通道;碾压台上设有多个挡台，各挡台均沿着第一传送机构的传送方向布置且相互平行;任意相邻的两个挡台之间预留有间隙形成定位槽，定位槽的数量与送料通道的数量一致，且各定位槽与各送料通道依次一一对应;碾压轮上且沿着其轴心线方向设有多个间隔布置的让位环槽，任意相邻的两个让位环槽之间形成与定位槽适配的碾压环台，且碾压环台的数量与定位槽的数量一致;可以一次实现对多个待加工件的同步加工，从而大大提高了加工效率。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提出的一种可连续加工的竹片展平装置的结构示意图；
[0018]图2为本发明提出的一种可连续加工的竹片展平装置的工作原理图。
【具体实施方式】
[0019]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0020]如图1-2所示，图1为本发明提出的一种可连续加工的竹片展平装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种可连续加工的竹片展平装置的工作原理图。
[0021]参照图1-2，本发明实施例提出的一种可连续加工的竹片展平装置，包括:第一传送机构1、第二传送机构2、碾压台3、机架4、碾压轮5和驱动机构6，其中:
[0022]第一传送机构I位于碾压台3的进料端用于向碾压台3传送待加工件，第一传送机构I的传送面上设有多个沿着其传送方向进行布置且相互平行的隔板，任意相邻的两个隔板之间预留有间隙形成送料通道;第二传送机构2位于碾压台3的出料端用于将展平后的工件传送出去；第二传送机构2的传送面上设有多个沿着其传送方向进行布置且相互平行的隔板，任意相邻的两个隔板之间预留有间隙形成出料通道。
[0023]碾压台3上设有多个挡台31，各挡台31均沿着第一传送机构I的传送方向布置且相互平行;任意相邻的两个挡台31之间预留有间隙形成定位槽，定位槽的数量与送料通道的数量一致，且各定位槽与各送料通道依次一一对应；
[0024]碾压轮5安装在机架4上，且碾压轮5位于碾压台3的上方，且碾压轮5与碾压台3台面之间的间距可调，碾压轮5的轴心线与碾压台3上定位槽的轴心线相互垂直;碾压轮5为偏向轮，碾压轮5上且沿着其轴心线方向设有多个间隔布置的让位环槽，任意相邻的两个让位环槽之间形成与定位槽适配的碾压环台51，且碾压环台51的数量与定位槽的数量一致；
[0025]驱动机构6固定安装在机架4上，驱动机构6与碾压轮5传动连接用于驱动碾压轮5转动。
[0026]本实施例中，碾压台3的内部设有进气通道，进气通道的进气口接有蒸汽气源;碾压台3的台面上位于定位槽所在面处分布有若干个与该进气通道导通的出气孔;挡台31内设有进气通道，进气通道的进气口接有蒸汽气源;挡台31上靠近定位槽的一侧分布有若干个与该进气通道导通的出气孔;通过各出气孔向定位槽内输送热蒸汽，使得处于定位槽内的待加工件处于湿热状体，以保持待加工件的柔软性，减小其在加工过程中裂缝的产生。
[0027]本发明中是这样工作的，第一传送机构I用于向碾压台3传送待加工件;碾压轮5和驱动机构6相互配合对位于碾压台3上的待加工件进行碾压使其展平，形成竹片；第二传送机构2用于将展平后的工件传送出去;本发明利用第一传送机构I和第二传送机构2的相互配合可以实现连续性加工，且由于本发明中的碾压轮5为偏向轮，因此，在转动过程中，碾压台3对待加工件的碾压属于逐步加深型，避免了一次施力过大造成裂缝过多过深的问题，从而使得成型后的竹片裂缝少且浅，质量优;同时，由于本发明中，第一传送机构I的传送面上设有多个沿着其传送方向进行布置且相互平行的隔板，任意相邻的两个隔板之间预留有间隙形成送料通道;碾压台3上设有多个挡台31，各挡台31均沿着第一传送机构I的传送方向布置且相互平行;任意相邻的两个挡台31之间预留有间隙形成定位槽，定位槽的数量与送料通道的数量一致，且各定位槽与各送料通道依次一一对应;碾压轮5上且沿着其轴心线方向设有多个间隔布置的让位环槽，任意相邻的两个让位环槽之间形成与定位槽适配的碾压环台51，且碾压环台51的数量与定位槽的数量一致;可以一次实现对多个待加工件的同步加工，从而大大提高了加工效率。
[0028]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可连续加工的竹片展平装置，其特征在于，包括:第一传送机构(I)、第二传送机构(2)、碾压台(3)、机架(4)、碾压轮(5)和驱动机构(6)，其中: 第一传送机构(I)位于碾压台(3)的进料端用于向碾压台(3)传送待加工件，第一传送机构(I)的传送面上设有多个沿着其传送方向进行布置且相互平行的隔板，任意相邻的两个隔板之间预留有间隙形成送料通道； 第二传送机构(2)位于碾压台(3)的出料端用于将展平后的工件传送出去； 碾压台(3)上设有多个挡台(31)，各挡台(31)均沿着第一传送机构(I)的传送方向布置且相互平行;任意相邻的两个挡台(31)之间预留有间隙形成定位槽，定位槽的数量与送料通道的数量一致，且各定位槽与各送料通道依次一一对应； 碾压轮(5)安装在机架(4)上，且碾压轮(5)位于碾压台(3)的上方，碾压轮(5)的轴心线与碾压台(3)上定位槽的轴心线相互垂直;碾压轮(5)为偏向轮，碾压轮(5)上且沿着其轴心线方向设有多个间隔布置的让位环槽，任意相邻的两个让位环槽之间形成与定位槽适配的碾压环台(51)，且碾压环台(51)的数量与定位槽的数量一致； 驱动机构(6)与碾压轮(5)传动连接用于驱动碾压轮(5)转动。2.根据权利要求1所述的可连续加工的竹片展平装置，其特征在于，第二传送机构(2)的传送面上设有多个沿着其传送方向进行布置且相互平行的隔板，任意相邻的两个隔板之间预留有间隙形成出料通道。3.根据权利要求1所述的可连续加工的竹片展平装置，其特征在于，碾压轮(5)与碾压台(3)台面之间的间距可调。4.根据权利要求1所述的可连续加工的竹片展平装置，其特征在于，碾压台(3)的内部设有进气通道，进气通道的进气口接有蒸汽气源;碾压台(3)的台面上位于定位槽所在面处分布有若干个与该进气通道导通的出气孔。5.根据权利要求4所述的可连续加工的竹片展平装置，其特征在于，挡台(31)内设有进气通道，进气通道的进气口接有蒸汽气源;挡台(31)上靠近定位槽的一侧分布有若干个与该进气通道导通的出气孔。6.根据权利要求1-5中任一项所述的可连续加工的竹片展平装置，其特征在于，驱动机构(6)固定安装在机架(4)上。
【专利摘要】本发明公开了一种可连续加工的竹片展平装置，包括：第一传送机构、第二传送机构、碾压台、机架、碾压轮和驱动机构；第一传送机构和第二传送机构分别位于碾压台的进料端和出料端，第一传送机构的传送面上设有多个隔板，任意相邻的两个隔板之间预留有间隙形成送料通道；碾压台上设有多个挡台，任意相邻的两个挡台之间预留有间隙形成定位槽，定位槽的数量与送料通道的数量一致，且各定位槽与各送料通道依次一一对应；碾压轮安装在机架上且位于碾压台的上方；碾压轮为偏向轮，碾压轮设有让位环槽，任意相邻的两个让位环槽之间形成碾压环台；驱动机构用于驱动碾压轮转动。本发明成型后的竹片质量优，加工效率高。
【IPC分类】B27J1/00
【公开号】CN105522623
【申请号】CN201510863087
【发明人】谭曾清, 谭曾文, 谭曾保, 谭子繁
【申请人】安徽清保竹业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月27日