双端铣侧靠尺快速进退调节装置的制造方法

文档序号:10584994阅读:534来源:国知局
双端铣侧靠尺快速进退调节装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了双端铣侧靠尺快速进退调节装置,它包括双端铣床机架以及安装在双端铣床机架上的链板组件(11),机架的一侧安装有挡板滑座(1),挡板滑座(1)的上表面安装有靠板支承(2),挡板滑座(1)上铰接有气缸(4),气缸(4)的端头铰接有一侧靠板(10),靠板支承(2)的一端铰接有连接扳(7),连接板(7)的另一端铰接在侧靠板(10)上,靠板支承(2)的另一端安装有可锁紧连扳(5),可锁紧连扳(5)上开设有弧形槽(13),靠板支承(2)上安装有可调位紧定手柄(9),且可调位紧定手柄(9)的连接杆位于弧形槽(13)内。本发明的有益效果是:它具有结构简单、自动化程度高和提高加工质量的优点。
【专利说明】
双端铣侧靠尺快速进退调节装置
技术领域
[0001]本发明涉及木工机械,特别是双端铣侧靠尺快速进退调节装置。
【背景技术】
[0002]双端铣是专门针对中高密度纤维板、三聚氰胺板、刨花板、实木板材、石木复合材料等进行横向双端齐边、开榫、切槽、砂光等加工而设计的,拥有多个系列,加工尺寸范围大,并可与四面刨组合成地板生产线,或两台双端铣组合成木门、家具台板等生产线。
[0003]现有的木工双端铣加工设备,通常采用链板上的定位块进行横向定位,然后链板转动,将木板移动至加工工位,但是木板在送料过程中,只有横向定位,因此木板在受外力、抖动输送过程中,木板会偏斜,从而导致木板加工质量不好,严重的将会导致木板报废,造成生产成本增加。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、自动化程度高和提高加工质量的双端铣侧靠尺快速进退调节装置。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:双端铣侧靠尺快速进退调节装置,它包括双端铣床机架以及安装在双端铣床机架上的链板组件,所述的机架的一侧安装有挡板滑座,所述的挡板滑座的上表面安装有靠板支承,所述的挡板滑座上铰接有一气缸,所述的气缸的端头铰接有一侧靠板,所述的靠板支承的一端铰接有连接扳,所述的连接板的另一端铰接在侧靠板上,所述的靠板支承的另一端安装有可锁紧连扳,所述的可锁紧连扳上开设有一弧形槽,所述的靠板支承上安装有可调位紧定手柄,且可调位紧定手柄的连接杆位于弧形槽内。
[0006]所述的挡板滑座的侧壁上安装有一气缸尾座,气缸的尾部铰接在气缸尾座上。
[0007]所述的侧靠板上安装有侧靠板铰轴,所述的侧靠板铰轴的下端套装有鱼眼接头,鱼眼接头与气缸的活塞杆连接。
[0008]所述的可锁紧连扳的外侧壁上安装有调节锁把。
[0009]所述的链板组件包括链板横梁、安装在链板横梁上的链板以及驱动链板在链板横梁上转动的驱动装置,所述的链板横梁安装在机架上。
[0010]所述的机架上还设置有一传感器,传感器与气缸均与一控制器电性连接
本发明具有以下优点:本发明的双端铣侧靠尺快速进退调节装置,通过气缸控制,实现了侧靠板的快速进退,并且设置有调节锁把,可实现侧靠板手动进退;通过侧靠尺与定位块的直角定位,实现了木板的平稳运行,解决了现有技术中木板送料偏斜的技术问题,从而提高了木板的加工质量。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图; 图2为本发明的主视示意图;
图3为本发明的俯视不意图;
图中,1-挡板滑座,2-靠板支承,3-气缸尾座,4-气缸,5-可锁紧连扳,6-侧靠板铰轴,7-连接扳,8-调节锁把,9-可调位紧定手柄,10-侧靠板,11-链板组件,12-鱼眼接头,13-弧形槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图1?图3所示,双端铣侧靠尺快速进退调节装置,它包括双端铣床机架以及安装在双端铣床机架上的链板组件11,所述的机架的一侧安装有挡板滑座I,所述的挡板滑座I的上表面安装有靠板支承2,所述的挡板滑座I上铰接有一气缸4,所述的气缸4的端头铰接有一侧靠板10,所述的靠板支承2的一端铰接有连接扳7,所述的连接板7的另一端铰接在侧靠板10上,所述的靠板支承2的另一端安装有可锁紧连扳5,所述的可锁紧连扳5上开设有一弧形槽13,优选的,可锁紧连扳5为扇形板,在可锁紧连扳5的圆心上安装有与靠板支承2连接的螺钉,且弧形槽13的圆心位于螺钉的轴心线上,所述的可锁紧连扳5绕螺钉转动,所述的靠板支承2上安装有可调位紧定手柄9,且可调位紧定手柄9的连接杆位于弧形槽13内,锁紧可调位紧定手柄9,使得可锁紧连扳5无法转动,从而实现侧靠板10位置的固定。
[0013]在本实施例中,所述的挡板滑座I的侧壁上安装有一气缸尾座3,气缸4的尾部铰接在气缸尾座3上,进一步的,所述的侧靠板10上安装有侧靠板铰轴6,所述的侧靠板铰轴6的下端套装有鱼眼接头12,鱼眼接头12与气缸4的活塞杆连接,气缸4工作,侧靠板10转动,因可锁紧连扳5和可调位紧定手柄9,从而使得侧靠板10转动的轨迹为一弧形,且该弧形与弧形槽13相同。
[0014]在本实施例中,所述的可锁紧连扳5的外侧壁上安装有调节锁把8,当气缸4损坏时,将气缸4取下,可通过调节锁把8使得可锁紧连扳5转动,从而实现侧靠板10的位移,实现侧靠板手动进退调节,在木板送料时,通过侧靠板10与链板上的定位块形成直角定位模块,从而保证木板在输送过程中,不会偏斜,并且当木板受到阻力时,因木板是通过侧靠板10和定位块的直角定位功能,从而使得木板不会偏斜,保证了木板的加工质量。
[0015]在本实施例中,所述的链板组件11包括链板横梁、安装在链板横梁上的链板以及驱动链板在链板横梁上转动的驱动装置,所述的链板横梁安装在机架上,在机架上还设置有一传感器,传感器与气缸均与一控制器电性连接,当传感器检测到木板时,双端铣的压板下压,压住木板,同时控制器控制气缸4回缩,使得侧靠尺远离木板端面。
[0016]本发明的工作过程如下:将木板放置在链板上,并且通过链板上的定位块实现横向定位,然后气缸工作,使得侧靠板10移动,并使侧靠板10的侧边与木板的侧边齐平,实现木板的纵向定位,从而实现木板的直角定位,然后木板再在链板组件的作用下运行至加工工位,传感器检测到木板后,压板压住木板,气缸复位,侧靠板10远离木板并复位,然后重复上述动作,完成下一木板的上料。
【主权项】
1.双端铣侧靠尺快速进退调节装置,它包括双端铣床机架以及安装在双端铣床机架上的链板组件(11),其特征在于:所述的机架的一侧安装有挡板滑座(1),所述的挡板滑座(I)的上表面安装有靠板支承(2 ),所述的挡板滑座(I)上铰接有一气缸(4 ),所述的气缸(4)的端头铰接有一侧靠板(10),所述的靠板支承(2)的一端铰接有连接扳(7),所述的连接板(7)的另一端铰接在侧靠板(10)上,所述的靠板支承(2)的另一端安装有可锁紧连扳(5),所述的可锁紧连扳(5)上开设有一弧形槽(13),所述的靠板支承(2)上安装有可调位紧定手柄(9),且可调位紧定手柄(9)的连接杆位于弧形槽(13)内。2.根据权利要求1所述的双端铣侧靠尺快速进退调节装置,其特征在于:所述的挡板滑座(I)的侧壁上安装有一气缸尾座(3),气缸(4)的尾部铰接在气缸尾座(3)上。3.根据权利要求1所述的双端铣侧靠尺快速进退调节装置,其特征在于:所述的侧靠板(10)上安装有侧靠板铰轴(6),所述的侧靠板铰轴(6)的下端套装有鱼眼接头(12),鱼眼接头(12)与气缸(4)的活塞杆连接。4.根据权利要求1所述的双端铣侧靠尺快速进退调节装置,其特征在于:所述的可锁紧连扳(5 )的外侧壁上安装有调节锁把(8 )。5.根据权利要求1所述的双端铣侧靠尺快速进退调节装置,其特征在于:所述的链板组件(11)包括链板横梁、安装在链板横梁上的链板以及驱动链板在链板横梁上转动的驱动装置,所述的链板横梁安装在机架上。6.根据权利要求1所述的双端铣侧靠尺快速进退调节装置,其特征在于:所述的机架上还设置有一传感器,传感器与气缸均与一控制器电性连接。
【文档编号】B27C5/00GK105946062SQ201610582445
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月22日
【发明人】鲁素勤, 王云清
【申请人】四川省青城机械有限公司
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