一种仿实木雕刻板的制作方法

文档序号:10618058阅读:270来源:国知局
一种仿实木雕刻板的制作方法
【专利摘要】一种仿实木雕刻板的制作方法,所述的制作方法包括如下步骤:a)原料的制备,选用木材的下脚料和废弃的木料或板料放入打磨机中制成微小的木纤维粉末,再用机器把毛竹或竹子制成竹纤维细料;b)混合搅拌,将胶粘剂加入到木纤维粉末和竹纤维细料混和原料中,用搅拌机均匀搅拌成半成品料;c)模压成型,将步骤b)中的半成品放入挤压机上、表面铸雕有各种花纹图案的钢模具中,用所述挤压机挤压成型为仿实木雕刻板;d)表面处理,将步骤c)中的仿实木雕刻板用热空气进行烘干,并在烘干后的仿实木雕刻板表面涂制有一层薄高分子或环保油漆层;它具有制作工艺简单,成本低,精度高原料来源广,节约木材资源,制作难度降低,能有效减轻劳动强度,提高制作效率等特点。
【专利说明】
一种仿实木雕刻板的制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及的是一种主要用于艺术和装饰的仿实木雕刻板制作方法,属于室内装饰装潢技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中,木雕刻艺术品或装饰品有两种制作方法,第一种是浮雕刻,第二种是空雕刻。如果用实木来雕刻装置艺术木板,需要大量的人力和物力,需要花费很长时间才能雕刻成一块艺术和装饰板,在雕刻时还要挑选木材强硬、沙路要细要光滑的,木材资源浪费严重,制作成本高,制作难度大;而且这种雕刻只能适用于小面积的木板,对于较大面积的木板进行雕刻制作难度就更大。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种制作工艺简单,成本低,精度高原料来源广,节约木材资源,制作难度降低,能有效减轻劳动强度,提高制作效率的仿实木雕刻板的制作方法。
[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种仿实木雕刻板的制作方法,所述的制作方法包括如下步骤:
a)原料的制备,选用木材的下脚料和废弃的木料或板料放入打磨机中制成微小的木纤维粉末,再用机器把毛竹或竹子制成竹纤维细料;
b)混合搅拌,将胶粘剂加入到木纤维粉末和竹纤维细料混和原料中,用搅拌机均匀搅拌成半成品料;
c)模压成型,将步骤b)中的半成品放入挤压机上、表面铸雕有各种花纹图案的钢模具中,用所述挤压机挤压成型为仿实木雕刻板;
d)表面处理,将步骤c)中的仿实木雕刻板用热空气进行烘干,并在烘干后的仿实木雕刻板表面涂制有一层薄高分子或环保油漆层。
[0005]本发明所述的步骤a)中的原料制备,其中的木纤维粉末是按照如下方法制取: 先将木材的下脚料和废弃的木料或板料进行清理,将混在其中的杂物、金属和腐烂的原料清除掉,然后放入净化池中去污清洗,将清洗后的木材下脚料和废弃木料或板料用机器破碎,再把破碎后的木材原料送入第一台粉碎机中进行加水粉碎,制成木粉末;
将木粉末送到第二台粉碎机中进一步粉碎,并在第二台粉碎机的出料口通过筛网筛选出颗粒度细小的木纤维粉末。
[0006]本发明所述步骤a)中的原料制备,其中的竹纤维细料是按照如下方法制取:
先把毛竹或竹子用机器破成一条条的,再用木加工设备一一刨花机刨成竹刨花,用抓拉毛丝机抓拉成竹纤维丝。
[0007]本发明所述步骤b)中的混合搅拌所采用的胶粘剂为环氧树脂液和固化剂液的混合液,其中500重量份的环氧树脂液中加入有350重量份的固化剂液,且在搅拌机中先对木纤维粉末和竹纤维细料混和原料进行搅拌15分钟以上,然后在慢慢加入所述的胶粘剂,经充分搅拌后成为半成品料;步骤c)的模压成型中,将半成品料送入挤压机挤压成型,经过两次挤压过程,第一次慢慢挤压,让木纤维粉末、竹纤维丝和胶粘剂融合融在一起;第二次重重地挤压,制成有各种花纹图案表面的仿实木雕刻板。
[0008]本发明所述的步骤c)的模压成型中,所述钢模具是通过如下方法制作成表面的各种花纹图案,它是:先用电脑把花、草、树、山水、动物或字体中的几种所需花纹图案绘制成图,将所绘制成的图送入雕刻机,用密度板雕刻成木模具;再利用所述木模具反铸成一模一样的雕刻状钢模具。
[0009]本发明另一种优选的是:所述的半成品料加入步骤c)中所述的挤压机中,在挤压机中安装的钢模具是通过如下方法制作成表面的各种花纹图案,它是:先用电脑把花、草、树、山水、动物或字体中的几种所需花纹图案绘制成图,将所绘制成的图送入雕刻机,用密度板雕刻成木模具;再利用所述木模具反铸成一模一样的雕刻状钢模具。
[0010]本发明具有制作工艺简单,成本低,精度高原料来源广,节约木材资源,制作难度降低,能有效减轻劳动强度,提高制作效率等特点。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍:本发明所述的一种仿实木雕刻板的制作方法,所述的制作方法包括如下步骤:
a)原料的制备,选用木材的下脚料和废弃的木料或板料放入打磨机中制成微小的木纤维粉末,再用机器把毛竹或竹子制成竹纤维细料;
b)混合搅拌,将胶粘剂加入到木纤维粉末和竹纤维细料混和原料中,用搅拌机均匀搅拌成半成品料;
c)模压成型,将步骤b)中的半成品放入挤压机上、表面铸雕有各种花纹图案的钢模具中,用所述挤压机挤压成型为仿实木雕刻板;
d)表面处理,将步骤c)中的仿实木雕刻板用热空气进行烘干,并在烘干后的仿实木雕刻板表面涂制有一层薄高分子或环保油漆层。
[0012]所述的步骤a)中的原料制备,其中的木纤维粉末是按照如下方法制取:
先将木材的下脚料和废弃的木料或板料进行清理,将混在其中的杂物、金属和腐烂的原料清除掉,然后放入净化池中去污清洗,将清洗后的木材下脚料和废弃木料或板料用机器破碎,再把破碎后的木材原料送入第一台粉碎机中进行加水粉碎,制成木粉末;
将木粉末送到第二台粉碎机中进一步粉碎,并在第二台粉碎机的出料口通过筛网筛选出颗粒度细小的木纤维粉末。
[0013]所述的步骤a)中的原料制备,其中的竹纤维细料是按照如下方法制取:
先把毛竹或竹子用机器破成一条条的,再用木加工设备一一刨花机刨成竹刨花,用抓拉毛丝机抓拉成竹纤维丝。
[0014]本发明所述步骤b )中的混合搅拌所采用的胶粘剂为环氧树脂液和固化剂液的混合液,其中500重量份的环氧树脂液中加入有350重量份的固化剂液,且在搅拌机中先对木纤维粉末和竹纤维细料混和原料进行搅拌15分钟以上,然后在慢慢加入所述的胶粘剂,经充分搅拌后成为半成品料;步骤c)的模压成型中,将半成品料送入挤压机挤压成型,经过两次挤压过程,第一次慢慢挤压,让木纤维粉末、竹纤维丝和胶粘剂融合融在一起;第二次重重地挤压,制成有各种花纹图案表面的仿实木雕刻板。
[0015]本发明所述的步骤c)的模压成型中,所述钢模具是通过如下方法制作成表面的各种花纹图案,它是:先用电脑把花、草、树、山水、动物或字体中的几种所需花纹图案绘制成图,将所绘制成的图送入雕刻机,用密度板雕刻成木模具;再利用所述木模具反铸成一模一样的雕刻状钢模具。
[0016]本发明的另一实施例是:所述的半成品料加入步骤c)中所述的挤压机中,在挤压机中安装的钢模具是通过如下方法制作成表面的各种花纹图案,它是:先用电脑把花、草、树、山水、动物或字体中的几种所需花纹图案绘制成图,将所绘制成的图送入雕刻机,用密度板雕刻成木模具;再利用所述木模具反铸成一模一样的雕刻状钢模具。
[0017]本发明在具体制作过程中,还需要考虑一下技术要求:
第一要求下脚料或废弃木料粉碎后的木粉末要越细越好,便于压实的密度高;
第二要求把竹纤维加入细木粉末中,再加入胶粘剂并在搅拌机中搅拌均匀;在用大型挤压机上配置有艺术花纹图案的钢模板,利用竹纤维在仿实木板中起到一定的增强拉连作用,使仿实木板结实和强硬;
第三胶粘剂可以选用其它专用于仿实木的胶粘剂产品,但最好选用:凝固慢、粘连时有结实和超强超硬的效果。
【主权项】
1.一种仿实木雕刻板的制作方法,其特征在于所述的制作方法包括如下步骤: a)原料的制备,选用木材的下脚料和废弃的木料或板料放入打磨机中制成微小的木纤维粉末,再用机器把毛竹或竹子制成竹纤维细料; b)混合搅拌,将胶粘剂加入到木纤维粉末和竹纤维细料混和原料中,用搅拌机均匀搅拌成半成品料; c)模压成型,将步骤b)中的半成品放入挤压机上、表面铸雕有各种花纹图案的钢模具中,用所述挤压机挤压成型为仿实木雕刻板; d)表面处理,将步骤c)中的仿实木雕刻板用热空气进行烘干,并在烘干后的仿实木雕刻板表面涂制有一层薄高分子或环保油漆层。2.根据权利要求1所述的仿实木雕刻板的制作方法,其特征在于所述的步骤a)中的原料制备,其中的木纤维粉末是按照如下方法制取: 先将木材的下脚料和废弃的木料或板料进行清理,将混在其中的杂物、金属和腐烂的原料清除掉,然后放入净化池中去污清洗,将清洗后的木材下脚料和废弃木料或板料用机器破碎,再把破碎后的木材原料送入第一台粉碎机中进行加水粉碎,制成木粉末; 将木粉末送到第二台粉碎机中进一步粉碎,并在第二台粉碎机的出料口通过筛网筛选出颗粒度细小的木纤维粉末。3.根据权利要求2所述的仿实木雕刻板的制作方法,其特征在于所述的步骤a)中的原料制备,其中的竹纤维细料是按照如下方法制取: 先把毛竹或竹子用机器破成一条条的,再用木加工设备一一刨花机刨成竹刨花,用抓拉毛丝机抓拉成竹纤维丝。4.根据权利要求1或2或3所述的仿实木雕刻板的制作方法,其特征在于步骤b)中的混合搅拌所采用的胶粘剂为环氧树脂液和固化剂液的混合液,其中500重量份的环氧树脂液中加入有350重量份的固化剂液,且在搅拌机中先对木纤维粉末和竹纤维细料混和原料进行搅拌15分钟以上,然后在慢慢加入所述的胶粘剂,经充分搅拌后成为半成品料;步骤c)的模压成型中,将半成品料送入挤压机挤压成型,经过两次挤压过程,第一次慢慢挤压,让木纤维粉末、竹纤维丝和胶粘剂融合融在一起;第二次重重地挤压,制成有各种花纹图案表面的仿实木雕刻板。5.根据权利要求1所述的仿实木雕刻板的制作方法,其特征在于所述的步骤c)的模压成型中,所述钢模具是通过如下方法制作成表面的各种花纹图案,它是:先用电脑把花、草、树、山水、动物或字体中的几种所需花纹图案绘制成图,将所绘制成的图送入雕刻机,用密度板雕刻成木模具;再利用所述木模具反铸成一模一样的雕刻状钢模具。6.根据权利要求4所述的仿实木雕刻板的制作方法,其特征在于所述的半成品料加入步骤c)中所述的挤压机中,在挤压机中安装的钢模具是通过如下方法制作成表面的各种花纹图案,它是:先用电脑把花、草、树、山水、动物或字体中的几种所需花纹图案绘制成图,将所绘制成的图送入雕刻机,用密度板雕刻成木模具;再利用所述木模具反铸成一模一样的雕刻状钢模具。
【文档编号】B27L11/08GK105984013SQ201510065989
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月9日
【发明人】涂兴家
【申请人】德清华梦木制品有限公司
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