废木料分选及削片生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种人造板或造纸行业的木片制备生产线，尤其涉及一种将旋切单板后产生的圆端截头木、长条木等尾材进行分选并削片的废木料削片生产线，属于人造板制造技术领域。
【背景技术】
[0002]在人造板或造纸行业的木片制备生产中，木材由上料设备进入削片机，切削成木片后，再由运输机输出。经旋切单板后产生了长径比为0.5?I的圆端截头木和直径在Icm左右、长径大于1.5?6的长条木等尾材，由于尾材杂乱无章、长短不一现只能作为废木料处理，造成资源浪费。随着人造板、造纸等工业的快速崛起与发展，原材料资源进一步匮乏，这种现状使得越来越多的人把目光转向那些资源丰富，价格低廉的尾材上，如采用现有的木片制备生产线加工上述圆端截头木和长条木等废木料，则因削片机进料口处废木料的预切削形态不统一，长条木经削片机切削后形成木片，圆端截头木切削后出现较多块状料，但有的块状料经筛网再次切削形成针絮状料，无法用于后续的工序。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种将不同形状的废木料先进行分选，然后将分选出的不同形状的废木料输送到圆端截头木削片机或长条木削片机进行削片的废木料分选及削片生产线。以解决废木料再利用问题，提高资源利用率。
[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种废木料分选及削片生产线，包括振动上料机、上料皮带运输机、分选辊台运输机，并排设置的圆端截头木输送及削片分生产线和长条木输送及削片分生产线，振动上料机斜置在上料皮带运输机输入端一侧，上料皮带运输机和分选辊台运输机首尾衔接一字排列；圆端截头木输送及削片分生产线包括圆端截头木承接皮带运输机、中间皮带运输机、末端运输机和圆端截头木削片机，长条木输送及削片分生产线包括长条木皮带运输机、长条木削片机和木片输出皮带运输机；圆端截头木承接皮带运输机设置在分选辊台运输机下侦U，圆端截头木承接皮带运输机输出端通过中间皮带运输机与末端运输机衔接，末端运输机输出端与圆端截头木削片机输入端衔接；分选辊台运输机输出端还通过横置的滑板与长条木皮带运输机输入端衔接，长条木皮带运输机输出端与长条木削片机输入端衔接，长条木削片机输出端与木片输出皮带运输机输入端衔接。
[0006]前述的废木料分选及削片生产线，其中所述圆端截头木输送及削片分生产线包括中间皮带运输机、末端运输机和圆端截头木削片机，中间皮带运输机设置在分选辊台运输机下侧，中间皮带运输机输出端与末端运输机衔接，末端运输机输出端与圆端截头木削片机输入端衔接；分选辊台运输机输出端还通过横置的滑板与长条木皮带运输机输入端衔接。
[0007]前述的废木料分选及削片生产线，其中所述分选辊台运输机输出端与长条木皮带运输机输入端衔接，长条木皮带运输机输出端与长条木削片机输入端衔接，长条木削片机输出端与木片输出皮带运输机输入端衔接；圆端截头木输送及削片分生产线的中间皮带运输机设置在分选辊台运输机下侧，中间皮带运输机输出端与末端运输机衔接，末端运输机输出端与圆端截头木削片机输入端衔接。
[0008]前述的废木料分选及削片生产线，其中多排平行间隔排列的分选辊覆盖分选辊台运输机上侧，动力驱动装置直接驱动分选辊旋转，并通过皮带传动或链传动机构驱动每个分选辊同步旋转；所述分选辊上间隔设有多片可调节彼此之间距离的盘片，两排相邻的且可调节彼此之间距离的分选辊上的盘片交错设置。
[0009]前述的废木料分选及削片生产线，其中所述长条木皮带运输机的输送面高度h低于分选辊台运输机的分选辊台高度H。
[0010]前述的废木料分选及削片生产线，其中所述横置的滑板倾斜设置，滑板高端固定在分选辊台运输机的分选辊下侧，滑板低端固定在长条木皮带运输机输入端上侧。
[0011]本实用新型结构紧凑，上料皮带运输机和分选辊台运输机首尾衔接一字排列，圆端截头木输送及削片分生产线和长条木输送及削片分生产线并排或分叉设置，分别完成圆端截头木削片和长条木削片。本实用新型通过振动上料的方式，使原料均匀平铺在上料皮带运输机上，以提高原料进入分选辊台的分选效率，接着将废木料中的圆端截头木和长条木等尾材通过分选辊台运输机分选出来，然后分别通过圆端截头木输送及削片分生产线和长条木输送及削片分生产线进行木片切削加工，解决了废木料再利用问题，提高了资源利用率。
[0012]本实用新型优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0014]图2是图1的局部右视放大图；
[0015]图3是图1的左视图；
[0016]图4是本实用新型实施例二的结构示意图；
[0017]图5是图4的局部右视放大图；
[0018]图6是本实用新型实施例三的结构示意图；
[0019]图7是图6的局部右视放大图；
[0020]图8是图1的A向放大视图；
[0021]图9是图1的I部放大视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1所示，本实用新型包括振动上料机101、上料皮带运输机102和分选辊台运输机103，振动上料机101斜置在上料皮带运输机102输入端右侧，上料皮带运输机102和分选辊台运输机103首尾衔接一字排列。圆端截头木输送及削片分生产线100和长条木输送及削片分生产线200的型式如以下三个实施例所示。
[0024]实施例一
[0025]如图1、图2、图3、图8和图9所示，本实施例的圆端截头木输送及削片分生产线100和长条木输送及削片分生产线200并排设置。如图2所示，圆端截头木输送及削片分生产线100包括圆端截头木承接皮带运输机111、中间皮带运输机112、末端运输机113和圆端截头木削片机114，圆端截头木承接皮带运输机111水平设置在分选辊台运输机103下侧，其两端分别伸出分选辊台运输机103，确保从分选辊台运输机103分选落下的圆端截头木都掉落在圆端截头木承接皮带运输机111上。圆端截头木承接皮带运输机111左输出端位于倾斜设置的中间皮带运输机112右端上，中间皮带运输机112的左端下与末端辊台运输机113衔接，末端运输机113可以是皮带运输机也可为辊台运输机，输出端位于圆端截头木削片机114输入端上侧。
[0026]长条木输送及削片分生产线200包括长条木皮带运输机201、长条木削片机202和木片输出皮带运输机203。长条木皮带运输机201输出端与长条木削片机202输入端衔接，长条木削片机202输出端与设置在地坑下的木片输出皮带运输机203输入端衔接。分选辊台运输机103输出端还通过横置的滑板104与长条木皮带运输机201输入端衔接，长条木皮带运输机201输出端与长条木削片机202输入端衔接,长条木削片机203输出端与木片输出皮带运输机203输入端衔接。
[0027]实施例二
[0028]如图4和图5所示，本实施例没有实施例一的圆端截头木承接皮带运输机111，圆端截头木输送及削片分生产线100包括中间皮带运输机112、末端运输机113和圆端截头木削片机114，中间皮带运输机112设置在分选辊台运